張成
工程位于巴基斯坦北部旁遮普省薩希瓦爾(Sahiwal)市東北約15km處,在旁遮普省省會拉合爾西南側約150km。廠址東南鄰LBDC運河(LOWER BARI DOAB CANAL),運河南側分別為卡拉奇至拉合爾鐵路和卡拉奇至拉合爾公路(National Highway-N5)。新建廠內站規模為1條卸煤線、1條機車走行線,1條邊修線,廠內線路鋪軌長度約2.72km。卸煤溝位于運煤線上,功能用于卸煤,并轉運至發電機組內發電。卸煤溝主體由天津電建施工,鋪軌由中鐵二十一局施工,在鋪軌施工時上部鋼結構已安裝,無法使用吊車作業。下部架空,施工需要搭建工作平臺或增加防護措施。
硫磺砂漿熬制要經過試驗熬制的砂漿強度能達到要求。在硫磺砂漿錨固螺栓的時候控制螺栓的偏差(位置、高度、線型等)。做了磨具,用磨具控制位置間距,螺帽上到螺栓上控制高度,由于施工時氣溫為10度左右,硫磺砂漿在20秒內凝固,保證在砂漿凝固前灌注到位。
硫磺水泥砂漿用于卸煤溝軌枕螺旋道釘錨固,采用人工進行拌合,設計強度:M40,螺旋道釘錨固抗拔力≥60KN。要求同一鋼軌支撐點螺旋道釘中心間距為191.8mm,鋼軌外側螺旋道釘要求外露110mm,內側外露85mm,軌道間距為1676mm。
硫磺砂漿原材料為:在錨固體中主要起膠結作用的工業用粉狀硫磺,含硫量不低于95%;水泥采用普通硅酸鹽水泥,強度等級宜≥Grade53,水泥是錨固體中的填料,必須保持干燥,如若受潮結塊則必須用孔徑2mm的篩子過篩后方可使用。砂在錨固體中起骨料作用。粒徑不得大于2mm,泥圬含量不得大于5%,并保持清潔。石蠟為工業用石蠟,在錨固體中起防水絕緣作用,配置前宜破成粒徑≤5mm的碎塊。
硫磺錨固砂漿規范配合比范圍:重量比應滿足硫磺:水泥:砂:石蠟=1∶(0.3~0.6)∶(1.0~1.5)∶(0.01~0.03);現場試驗確定配合比用量為:硫磺∶水泥∶砂∶石蠟=1∶0.5∶1.5∶0.02;經試驗,配合比試件的抗壓強度為51.2MPa,制作道釘錨固后的試件抗拉拔力達到186KN時道釘仍未拔出,考慮已遠超規范所要求的60KN遂終止試驗。
硫磺熬制過程為:先將按配合比稱量好的砂子倒入鍋中加熱至120℃并不停攪拌,以達到充分脫水。再將按配合比稱量好的水泥加入鍋中加熱至130℃并不停攪拌,充分脫水。最后加入按配合比稱量好的硫磺和石蠟,繼續攪拌加熱到160℃,溫度最高不得超過180℃。繼續加熱并不停攪拌,熬制時間由最初的黃褐色變為黑褐色為宜。物料均勻、顏色一致、氣泡完全消失后即可使用。
硫磺砂漿熬制現場嚴禁堆放易燃品,配備滅火器。在施工現場熬制硫磺砂漿時,操作人員一定要佩戴好防毒面具處在上風口,防止中毒。在硫磺熬制過程中,如出現溫度過高導致硫磺著火時,不可慌張忙亂處理,要冷靜地及時用砂子或水泥覆蓋撲滅。
在硫磺砂漿澆筑過程中,根據技術要求制作控制螺旋道釘垂直度及外露長度的模具。準確放出螺旋道釘中心線并攤上墨線(見圖1)。檢查預留孔內是否有水和阻塞物,如有,則應清除干凈,保證預留孔內潔凈、干燥。由于硫磺砂漿凝固較快,采用兩班倒的方式循環熬制、錨固。
由于硫磺砂漿凝固較快,要求使用模具錨固道釘人員必須控制好道釘的垂直度和外露長度,旋轉式將螺旋道釘錨入灌注硫磺砂漿的預留孔內,硫磺砂漿必須一次灌入足夠漿料,以完成道釘外露長度有漿料溢出為宜(見圖2)。灌漿、錨固工序應一氣呵成,不得出現間斷情況。在螺旋道釘錨固工作完成2小時后,即可清理預留孔周圍的多余漿料,清理漿料時不可觸動已錨固好的螺旋道釘。根據TB10413-2003《鐵路軌道工程施工質量驗收標準》中要求,螺旋道釘錨固抗拉拔力不得小于60kN,施工單位每公里抽檢3根道釘,現場抽檢的6根螺旋道釘錨固抗拉拔力均已達到了規范要求,合格率100%。

圖1

圖2
卸煤溝軌道長度:330m;鋼軌:采用54kg/m、25m長度的UIC標準54E1鋼軌;軌距:1676mm。

卸煤溝卸煤槽大樣圖
卸煤溝長340米,上面有鋼結構阻擋,不可用吊車吊裝,下面為懸空結構,人抬沒有工作面,且太長,經研究用簡易運軌車運軌。
運軌前準備工作(將鋼軌運至卸煤溝進口端外線路邊,擺放整齊;布置吊軌作業面,在進口端外側線路上采用竹膠板鋪設25m作業面;在卸煤溝軌道梁中間滿鋪竹膠板,形成運軌通道;運軌人員及機械設備準備就緒)→吊至鋼軌于馬凳之上(左右軌各擺放馬凳3個,分別置于25m鋼軌中間和兩端5m處;吊軌時應保證左右兩根鋼軌端頭基本對齊)→運軌車就位(以馬凳擺放處作為運軌車鋼軌吊點,確定運軌車停放位置)→套好吊環,起軌(本運軌車采用杠桿原理起軌,起軌時同一運軌車兩側必須同時進行,均勻施力,以免由于兩側受力不一致而發生側翻;起軌高度不宜過大,滿足正常通行即可,且3輛運軌車起軌高度應基本一致;起軌完成后抽出馬凳)→運軌(運軌車操作:2人操控拉桿并掌握行進方向,左右各一個,邊拉邊把握方向,另外2人分別置于運軌車兩側推車;所有人員必須服從指揮人員統一指揮,保持步調一致)→卸軌(卸軌前確認該段軌下墊板全部安放完成,鋼軌按照鋪軌方向依次順序排放;卸軌時應確保3輛車同時操作,步調一致;過程中要隨時觀察鋼軌下方位置,保證鋼軌準確置于兩根道釘中間,避免鋼軌直接置于道釘上)
在工程建設之前,應當對其建設質量進行合理的管理與控制,保證工程施工成效符合相關規定。首先,應當對施工原材料質量進行管理,保證硫磺的純度符合相關規定,不可以小于96%,在一定程度上,還要對硅酸鹽水泥的質量進行檢測,及時發現其中存在的問題,以便于提升施工材料的質量。其次,應當對各類配件進行反復的試驗,在具體試驗工作中,結合當前的工作要求,建立健全管理體系,維護工程的施工效果,營造良好的施工環境。在此期間,還要對材料損耗問題進行分析,降低工程建設成本,通過現代化錨固漿液配置方式,提升其建設效果。
在施工過程中,企業需要對工程建設質量進行全面管理。首先,在砂子溫度控制期間,應當將其加熱到110攝氏度左右,在不斷攪拌的過程中導入水泥材料。同時,還要在材料加熱到140攝氏度的時候加入石蠟與硫磺材料,并對溫度進行動態化監測,避免因為溫度過高出現硫磺燃燒的現象,以便于提升材料的使用效果。其次,在加工工作中,要嚴格管理砼枕的施工質量,通過錨固建設方式對其進行處理,保證軌枕的翻轉幅度在相關范圍之內,同時,還要對其建設質量進行檢查,避免影響工程建設水平。
在工程施工之后,還要通過錨固強度檢查方式對其進行處理,對其抗壓與抗載能力進行監測,合理使用螺栓抗拔監測方式與錨固劑抗壓監測方式,及時發現施工強度問題,采取有效措施應對問題,同時,還要合理開展試驗活動,對于不合格的材料與零部件,要對其進行更換或是淘汰,保證零部件與材料質量符合相關規定,以便于提升整體結構的強度。
綜上所述,在對巴基斯坦薩希瓦爾電廠卸煤溝進行處理的過程中,企業應用了鋪軌施工方式對其進行處理,能夠全面提升工程建設質量,優化各方面建設體系,增強施工管理效果,營造良好的發展環境與空間。