杜 紅 燕
(太原市市政公用工程質(zhì)量監(jiān)督站,山西 太原 030012)
我國地鐵施工中深基坑支護技術(shù)從20世紀90年代以來得到了快速發(fā)展,深基坑支護技術(shù)主要是通過采用新的支護手段和工藝對深基坑進行支撐和支護,達到保護基坑穩(wěn)定和施工安全的目的。早期的深基坑支護技術(shù)以地下主體工程施工為主,但是缺乏理論支持和指導。隨著科學技術(shù)的發(fā)展,深基坑支護技術(shù)已成為地鐵工程深基坑施工的基本要點,2012年國家頒布JGJ 120—2012建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程為深基坑支護技術(shù)提供理論支持。深基坑土體在開挖過程時,一般會發(fā)生土體位移的情況,如果土體位移過大,會導致鄰近基坑的設(shè)施或者地下結(jié)構(gòu)等產(chǎn)生嚴重的事故。因此,對地鐵施工中深基坑支護新技術(shù)的研究就顯得很有必要。工程中深基坑支護技術(shù)包含復合土釘墻支護技術(shù)、雙排樁結(jié)構(gòu)支護技術(shù)、型鋼水泥土攪拌墻支護技術(shù)和錨桿施工支護技術(shù)。深基坑支護技術(shù)是地鐵施工安全的重要保證,是地鐵施工建設(shè)質(zhì)量的有效保證。
地鐵施工主要是針對交通擁堵和人口激增的問題而進行的,因此地鐵施工的施工場地比較狹窄,且屬于典型的地下交通工程,地鐵施工對施工的技術(shù)要求較高,因此深基坑支護技術(shù)也要求較高。其次,地鐵施工屬于市政交通工程的范疇,勢必會面臨對周邊建筑的影響,地鐵深基坑支護不當很容易導致地表建筑的下沉。因此,地鐵施工中的深基坑支護技術(shù)必須要嚴格考慮施工的地質(zhì)條件和城市環(huán)境對施工的影響。對于地鐵施工中的深基坑支護依然存在以下三個問題:
第一,土體受到的載荷參數(shù)很難確定。根據(jù)施工經(jīng)驗表明,對深基坑支護安全性影響的主要原因是地鐵承受的土體壓力。但是土體參數(shù)隨著地質(zhì)情況的變化而變化,因此土體受到的載荷參數(shù),如粘聚力、內(nèi)摩擦角和含水率也很難確定。同時,計算土體受到的載荷有很多計算方法,因此選取合理的計算方法是非常關(guān)鍵的。
第二,深基坑支護結(jié)構(gòu)和施工質(zhì)量問題容易導致滲漏。在地鐵深基坑支護施工過程中,如果支護結(jié)構(gòu)存在支護不當?shù)膯栴},很容易導致支護結(jié)構(gòu)背后土體的塌陷。支護結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量問題主要有:支護材料的質(zhì)量缺陷導致的材料的強度不足,施工不當導致的斷樁和沉陷等。這些問題的發(fā)生往往伴隨著很嚴重的工程事故,因此保證支護結(jié)構(gòu)的施工工藝和施工質(zhì)量是非常重要的。
第三,地鐵施工上方的建筑容易導致塌陷。對于地鐵施工來說,勢必會對地面和建筑物的塌陷產(chǎn)生影響。如果地面和建筑物的塌陷控制在一定的范圍內(nèi),這在工程施工中是可以接受的,但是如果地表塌陷過大,這就會導致地鐵線路和上方建筑物的嚴重危害。因此我們要綜合考慮所有因素,盡量使地表塌陷降到最小。
深基坑支護技術(shù)通過三十年的發(fā)展,由簡單的板樁支護技術(shù)發(fā)展為很多種支護技術(shù),包括復合土釘墻支護技術(shù)、雙排樁結(jié)構(gòu)支護技術(shù)、型鋼水泥土攪拌墻支護技術(shù)和錨桿施工支護技術(shù)等。
傳統(tǒng)土釘墻支護技術(shù)本質(zhì)為在施工過程中對土體通過加筋進行支護。復合土釘墻支護技術(shù)本質(zhì)是從傳統(tǒng)土釘墻支護技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,其工藝主要采用水泥土攪拌樁、預應力錨桿等設(shè)備與傳統(tǒng)土釘墻結(jié)合而成,其施工具有施工方便、設(shè)備簡單和經(jīng)濟效益顯著等優(yōu)點,復合土釘墻支護技術(shù)主要適用于非軟土體深基坑,基坑安全級屬于二級或者三級的工程。復合土釘墻支護技術(shù)的主要施工步驟為:首先對土釘?shù)闹谱鳎浯瓮玲數(shù)某煽祝詈笸玲數(shù)乃腿胍约皣娚浠炷潦┕ぁτ谲浲馏w深基坑,復合土釘墻支護技術(shù)容易造成支護結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大位移甚至導致整體結(jié)構(gòu)的破壞,但是通過施工經(jīng)驗來說,復合土釘墻支護技術(shù)可以適用于深度為5 m~6 m的軟土體深基坑。對于軟土體深基坑的支護施工,工程中主要通過水泥土攪拌樁等支護設(shè)備來提高土體的載荷強度、耐久性和持續(xù)時間,采用此類超前支護結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)具有很長的接觸深度,接觸深度越長,基坑的穩(wěn)定性越高。對于非軟土體深基坑的支護施工,工程中主要通過預應力錨桿等支護設(shè)備來降低土體的沉降,根據(jù)工程經(jīng)驗,復合土釘墻支護技術(shù)可以使土體的沉降降低40%~50%。
雙排樁結(jié)構(gòu)支護結(jié)構(gòu)本質(zhì)為由兩排支護樁和橫梁組成的剛架組成的支護結(jié)構(gòu),該支護技術(shù)主要具有等橫向強度大、施工簡單、受制條件小、占地小等優(yōu)點。因此,在部分工程中無法使用其他的支護方式時可以采用該技術(shù),該支護技術(shù)在近些年來受到了廣泛的使用,并取得了良好的效果。雙排樁結(jié)構(gòu)支護技術(shù)具有施工方便、施工周期短、適用性廣和工藝簡單等優(yōu)點。雙排樁結(jié)構(gòu)的接觸強度可以通過支護樁與土體之間建立的力學平衡方程得到,力學平衡方程考慮土與樁自重的抗傾載荷因子。在橫向荷載作用下,前排支護樁受到縱向彎矩、橫向剪力和壓力作用,其產(chǎn)生向下的位移;后排支護樁受到縱向彎矩、橫向剪力和拉力作用,其產(chǎn)生向上的位移,其產(chǎn)生的水平位移和彎矩與雙排樁的縱向撓度為線性方程。在實際的工程強度校核過程中,雙排樁模型通過一定的假設(shè)可以簡化為平面剛架結(jié)構(gòu),在計算過程中,應考慮雙排樁與土體之間的載荷反力與結(jié)構(gòu)變形關(guān)系,并考慮土與樁自重的抗傾載荷因子和初始應力。
型鋼水泥土攪拌墻(SMW工法)由型鋼和水泥土混合固結(jié)而成的支護設(shè)備,一般來說型鋼水泥土攪拌墻支護技術(shù)適用于抵抗過大的側(cè)向和地下水壓力的工程。施工的過程主要為:首先將支護部分土體切碎,并注入水泥漿等固化劑攪拌均勻,然后在凝固之前在攪拌料內(nèi)嵌入型鋼,凝固之后就形成水泥土攪拌墻。型鋼作為擋土結(jié)構(gòu),水泥土作為截水結(jié)構(gòu)。型鋼水泥土攪拌墻的工藝特點主要是施工方便,無污染,對周圍土體的危害較小,對周邊環(huán)境和設(shè)施造成擾動少,同時該技術(shù)具有很好的防水性,并且工程造價低,工程價格比雙排樁結(jié)構(gòu)支護技術(shù)節(jié)省15%~35%。
錨桿施工支護技術(shù)為將金屬桿柱打入土體預先鉆好的孔內(nèi),利用其金屬桿柱頭部、金屬桿體和金屬桿柱尾部的結(jié)構(gòu),將金屬桿柱與土體通過水泥漿結(jié)合在一起達到支護作用和補強效果。錨桿施工支護技術(shù)具有成本低、施工周期短、工藝簡單和占用很少的施工場地等優(yōu)點。錨桿施工支護技術(shù)的施工過程主要為:首先,工程技術(shù)員通過圖紙設(shè)計和規(guī)劃確定錨桿的打入位置,確定鉆桿的打入傾角和打入高度;其次,通過錨桿鉆機鉆好相應的孔,注入水泥漿護壁,將金屬桿柱打入土體預先鉆好的孔內(nèi)或者穿入鋼絞線;最后,對孔和桿柱進行補漿、凝固。在鉆孔過程中,若遇到大型石塊或者障礙物應該立刻停鉆。
地鐵施工中深基坑支護技術(shù)在我國的地下工程施工中具有重要的意義。本文通過深基坑支護技術(shù)存在的問題出發(fā),詳細介紹了復合土釘墻支護技術(shù)、雙排樁結(jié)構(gòu)支護技術(shù)、型鋼水泥土攪拌墻支護技術(shù)和錨桿施工支護的技術(shù)過程和特點。深基坑支護新技術(shù)對于保證地鐵工程項目的順利實施具有顯著意義。
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