張昊鵬 中國(guó)鐵路上海局集團(tuán)有限公司合肥工務(wù)段
合肥東站駝峰線下緩行器共分三部位33組,其中合肥東站 II場(chǎng) J1,J2,9道,11道,14道,15道,J9,J10緩行器為2017年大修更換,根據(jù)電務(wù)工區(qū)檢查發(fā)現(xiàn):二場(chǎng)6道道緩行器承臺(tái)發(fā)生不均勻沉降,其中過(guò)渡段與中間段因?yàn)橄鲁亮坎灰粯訉?dǎo)致鋼軌彎曲,過(guò)渡段軌下膠墊壓潰,扣件變形松動(dòng),導(dǎo)致接頭處鋼軌形成大高低。經(jīng)過(guò)水準(zhǔn)儀現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,最低處下沉量峰值已經(jīng)達(dá)到84 mm,緩行器底部的片石結(jié)構(gòu)已經(jīng)完全損毀,碎石墊層完全板結(jié)失效。軌枕承槽已經(jīng)壓潰,鋼軌空吊嚴(yán)重,軌底膠墊失效,貨車從駝峰上溜放時(shí),貨車不停撞擊承軌槽,導(dǎo)致緩行器鋼軌軌下膠墊壓潰34塊,鋼軌扣件無(wú)法承受導(dǎo)致斷裂移位,為保證緩行器鋼軌軌距符合標(biāo)準(zhǔn)而加裝的軌距拉桿也已經(jīng)發(fā)生變形。
合肥東編組站地處江淮丘陵地帶,屬于膨脹土地區(qū)。土壤以黃棕土、水稻土為主要土壤,約占所有土壤的85%,其余為石灰土、紫色土和沙土。黃棕土土壤土層較厚,質(zhì)地粘重,阻水、阻氣,在30 cm深以上形成滯水層,水分難以向下滲透。降雨時(shí)上層滯水,即從地面流失,雨過(guò)天晴,土壤又很快變干,形成龜裂。水稻土呈黃白色或青灰色,下部有礫砂層,細(xì)石層,土性冷,團(tuán)粒結(jié)構(gòu)差。紫色土質(zhì)地較輕,結(jié)構(gòu)疏松,含有礫石,含水性差,有機(jī)質(zhì)匱乏。
合肥東編組站建成于1996年,當(dāng)時(shí)未采用大型標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械化工具進(jìn)行施工,從而導(dǎo)致路基的承載力要求達(dá)不到現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);另外因當(dāng)時(shí)技術(shù)有限,鋪設(shè)設(shè)備時(shí)沒(méi)有對(duì)路基進(jìn)行防水加固處理,路基排水不暢,下雨時(shí)雨水在承臺(tái)底部堆積,導(dǎo)致翻漿冒泥的情況出現(xiàn),而翻漿冒泥會(huì)導(dǎo)致承臺(tái)不均勻沉降,使承臺(tái)無(wú)法保持水平,影響線路緩行器的幾何穩(wěn)定。
緩行器為電務(wù)工區(qū)設(shè)備,工務(wù)管轄的設(shè)備只有穿過(guò)其中的兩根鋼軌,在日常的檢查養(yǎng)護(hù)維修中,經(jīng)常忽略這兩根鋼軌,導(dǎo)致一些幾何尺寸問(wèn)題沒(méi)有及時(shí)解決。
經(jīng)查閱現(xiàn)有的各種資料,發(fā)現(xiàn)駝峰緩行器普遍存在下沉問(wèn)題,而解決方法多數(shù)集中于大型施工方面,截至目前為止,并沒(méi)有可以在日常天窗修的作業(yè)時(shí)間中解決病害的方法,所以研究的重點(diǎn)主要放在可以在日常天窗修時(shí)間內(nèi)解決緩行器下沉問(wèn)題。
由于合肥東站運(yùn)輸任務(wù)繁忙,大型施工準(zhǔn)備周期長(zhǎng),金錢、人力投入大,并且需要清空臨近的線路,封鎖時(shí)間長(zhǎng),對(duì)車站的運(yùn)輸影響巨大,不便于申請(qǐng)施工天窗進(jìn)行施工。而且合肥東站因?yàn)榫徯衅饔?3組之多,頻繁的更換大修并不符合合肥東站的實(shí)際情況,所以我們實(shí)驗(yàn)了幾種可以在不進(jìn)行大型施工的情況下對(duì)緩行器承臺(tái)及基礎(chǔ)以及幾何形位進(jìn)行整治的辦法。
此方法用洋鎬將道砟塞入緩行器承臺(tái)底部,利用人工將道砟搗固結(jié)實(shí)。其作用原理類似于日常的起道搗固。可據(jù)多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),這種方法有許多缺點(diǎn):
(1)人工搗固的作業(yè)質(zhì)量相對(duì)于機(jī)械搗固來(lái)說(shuō),道砟密實(shí)度不均勻。
(2)道砟的粒徑和級(jí)配較大,在列車通過(guò)時(shí)產(chǎn)生的壓力會(huì)導(dǎo)致承臺(tái)與道砟相互擠壓,道砟會(huì)被承臺(tái)壓潰壓碎,使得承臺(tái)底部的道砟逐漸變成石粉,而石粉與沙土混合在一起會(huì)形成滯水層,導(dǎo)致雨水無(wú)法排出,形成砂漿,加速了承臺(tái)底部的翻漿冒泥。
基礎(chǔ)承臺(tái)下沉,原因是因?yàn)槌信_(tái)基礎(chǔ)底部道砟不密實(shí),導(dǎo)致承臺(tái)重量無(wú)法分散于地面,所以選用液壓起道機(jī)將基礎(chǔ)抬至與前后鋼軌高低齊平的高度,然后在承臺(tái)底塞入木板,加大承臺(tái)底部的受力面積,使承臺(tái)的壓力被木板分散,從而達(dá)到使其不再下沉的目的。在實(shí)驗(yàn)中我們發(fā)現(xiàn),此方法在剛開(kāi)始使用的時(shí)候效果極其顯著,緩行器承臺(tái)基礎(chǔ)下沉問(wèn)題得到了極大的改善,但在幾個(gè)月之后,我們發(fā)現(xiàn)承臺(tái)又發(fā)生繼續(xù)下沉的問(wèn)題。我們挖開(kāi)承臺(tái)后發(fā)現(xiàn),墊在承臺(tái)下面的木板經(jīng)過(guò)摩擦,雨水腐蝕,氧化作用之后已經(jīng)完全腐爛,起不到原先預(yù)想的作用效果。在此基礎(chǔ)上,我們?cè)囼?yàn)了各種板材,比如實(shí)木板,鋼板,鐵板等。在經(jīng)過(guò)多種板材的實(shí)驗(yàn)之后,發(fā)現(xiàn)出發(fā)點(diǎn)選擇錯(cuò)誤。因?yàn)樵诤戏实貐^(qū)的氣候環(huán)境下,無(wú)論什么材質(zhì)的板材都會(huì)在底部積水,導(dǎo)致各種問(wèn)題,而且在承臺(tái)底部填充板材磨耗太大,需要經(jīng)常更換,所以我們也舍棄了這種方法。
經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)驗(yàn)分析,我們發(fā)現(xiàn)研究的重點(diǎn)需要放在填充材料上面。我們需要一種粒徑和級(jí)配偏小且可以排水的填充材料。這時(shí)我們選擇的是一種俗名叫做“瓜子片”的材料,此種材料是細(xì)石混凝土的粗骨料。一般粒經(jīng)5 mm~16.5 mm。這種材料比道砟的粒徑與級(jí)配小,不會(huì)像道砟一樣與承臺(tái)底部發(fā)生劇烈摩擦變成石粉,也可以分散承臺(tái)對(duì)地面的壓力。而且瓜子片之間有孔隙,排水性能優(yōu)異,所以此材料成為填充材料完全可行。
在填充的過(guò)程中,我們?cè)囼?yàn)了兩種方案:
(1)我們?nèi)斯⒐献悠鶆蛉氤信_(tái)底部。但是在此種方法的實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,我們發(fā)現(xiàn)沒(méi)有合適的工具可以將瓜子片均勻塞入承臺(tái)底部,而且在承臺(tái)沒(méi)有完全抬起的情況下,無(wú)法保證承臺(tái)底部完全均勻,所以我們無(wú)法選用這種方法。
(2)合肥東編組站的駝峰緩行器使用的是風(fēng)動(dòng)力,我們?cè)谟^察緩行器工區(qū)日常作業(yè)的過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)可以因地制宜,使用風(fēng)管將瓜子片吹入承臺(tái)底部。于是我們與緩行器工區(qū)配合,制造出風(fēng)管。風(fēng)管頭部選用直徑為30 mm、長(zhǎng)度為1 200 mm的帶閥門鐵管,后部使用軟管,鏈接緩行器送風(fēng)管道的出風(fēng)口。準(zhǔn)備工作需要將足夠的瓜子片運(yùn)到需要填充的地點(diǎn),用標(biāo)準(zhǔn)起道方法,根據(jù)緩行器承臺(tái)大小與數(shù)量選用合適數(shù)量的液壓起道機(jī)將緩行器中的一根鋼軌選定為基準(zhǔn)股,將其與承臺(tái)前后的鋼軌對(duì)齊水平,然后用風(fēng)管將瓜子片吹入承臺(tái)底部,在吹入過(guò)程中需要注意,每一塊承臺(tái)都需要用風(fēng)管從兩邊都吹入足以支撐承臺(tái)重量的瓜子片,并且需要用風(fēng)管將瓜子片完全吹滿承臺(tái)底部。在瓜子片吹入完成后,撤掉液壓起道機(jī),做最后的對(duì)中線調(diào)整。
合肥東站二場(chǎng)6道緩行器在經(jīng)過(guò)整治之后,經(jīng)過(guò)三個(gè)月的運(yùn)行,對(duì)其進(jìn)行測(cè)量后,各項(xiàng)數(shù)據(jù)正常,整治效果比較理想。此種整治方法工期短,對(duì)人工要求不高,效果顯著,作業(yè)時(shí)間短,對(duì)行車影響不大,建議駝峰各部位緩行器整治均采用此種方法。