燃氣鍋爐檢驗中各環節質量控制路徑探索分析

王昊

[摘 要] 鍋爐的工作環境極其危險復雜，在工作過程中要經受水汽與火焰的考驗，承受著高溫、高壓，當其連續運作時，極易發生爆炸等嚴重的惡性事故，威脅使用人員的生命及財產安全。因而，企業要不斷完善、提高鍋爐的檢驗工作，明確各環節質量控制重點，切實嚴格執行檢測標準，減少燃氣鍋爐的質量隱患，促進鍋爐安全、平穩、高效、準確地運行。

[關鍵詞] 燃氣鍋爐；質量控制；路徑

doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2018. 03. 034

[中圖分類號] TH165 [文獻標識碼] A [文章編號] 1673 - 0194（2018）03- 0083- 03

0 前 言

伴隨著科技水平的提高和社會的進步，鍋爐得到了越來越多的運用，但由于鍋爐應用所具有的范圍廣、類型雜、作業復雜等特性，使其存在許多安全隱患，需要嚴格的質量檢測技術和手段。因此，要著重關注、研究和分析如何對鍋爐實施嚴密、科學、合理、嚴格的質量檢驗。

1 燃氣鍋爐檢驗的重要性

第一，設備的復雜性。鍋爐設備類型眾多、適用范圍復雜多變、運作時間長、危險性高，并且鍋爐的運行與檢驗需要專業人員獨立、實際地操作。一旦鍋爐出現安全問題，將對生命、財產、經濟造成惡劣影響。

第二，政策規定。我國對于鍋爐的使用和檢驗做出了明確、強制的規定，檢驗環節要包括生產，運行，維修；檢驗類型要涵蓋定期的、無損的檢驗；檢驗范圍要包含內外部[1]。國家對鍋爐檢驗設定了重重的嚴格標準，可見鍋爐質量檢驗的重要意義。

第三，社會科技與經濟的快速發展，帶來了鍋爐設備需求的迅速增加，但鍋爐檢驗水平并沒有隨鍋爐數量的增長而提高，專業技術人員缺乏、專業檢驗設備不足、檢驗方法不科學、檢驗技術落后等問題，都阻礙著鍋爐設備安全穩定地運行，導致我國鍋爐運行故障不斷、安全事故頻發，影響惡劣。

2 燃氣鍋爐檢驗中各環節質量控制的路徑

第一，建立科學合理的鍋爐質量檢測系統。相關部門要對鍋爐的質量檢測加以重視。可根據企業對鍋爐質量的要求，在人員管理、技術以及質量檢測等方面進行統一建立一個質量體系，這樣才能在體制上保證可以正確運轉燃氣鍋爐的質檢系統，確保結果的精準性以及可信賴性。所謂質量體系，是指那些用于管理質量的組織程序、資源共同組成的一個體系。根據現有的規定，鍋爐質量檢測系統可以劃分成三個層次，分別是作業層、管理層以及領導層。作業層由全部的處于質量體系的作業人員組成，主要包括檢測人員、校驗人員和管理人員（可以分為對設備、技術業務的管理）；管理層由處理各種業務的工程師組成，主要包括安全附件檢驗責任工程師、設備管理責任工程師以及無損檢測責任工程師等，他們主要對技術上或者質量上一般的問題進行處理，在責任范圍內管理、監督燃氣鍋爐的質量，同時，管理層還需要完成對作業組提交上的檢驗報告書的一級審核[2]。領導層有企業負責鍋爐質量的最高決策者、管理者組成，主要包括質保工程師和技術負責人，他們各司其職，共同完成對整個質量體系的監控。質保工程師對鍋爐的質量負責，由其對企業的質量系統進行建立、運轉以及完善，并對檢驗工作實際的完成質量進行監督，完成對作業組提交上的檢驗報告書的二級審核；技術負責人主要對技術上或者質量上重大的問題進行處理，并且指導管理層、作業層人員對問題進行解決，還負責簽發意見書、檢驗報告書[3]。

第二，定期對質量進行檢測。這種定期的檢測分為內部檢查與外部檢查。內部檢查是指在停爐的狀態下，檢查鍋爐的安全狀況，主要是對鍋爐承壓部件的檢查，查看其是否有裂紋、變形、磨損、腐蝕或者水垢等可能會對其安全性產生不良影響的缺陷[4]。針對不同的缺陷、不同位置的同一缺陷要在現場查看的前提下，提出不同的解決方案，不能泛泛而論。檢查人員要對其發現的缺陷作出具體的報告，注意，檢查人員要對鍋爐是否可以繼續使用，還是整改后再使用，或者是鍋爐不具備再次使用的資格作出判斷，得出結論。對質量實施控制的大體步驟為：確定檢查周期、方案、部位以及重點；準備檢查所需的技術裝備；對可能出現的缺陷提出檢查方法、處理意見以及最終結論。對質量實施控制過程中可能會遇到的難點：鍋爐使用方的安全意識比較薄弱、沒有健全的安全機制、未及時對設備進行普檢、投入維修安保的資金不足等。外部檢查是指在運行狀態下對鍋爐進行的檢查，檢查內容主要包括鍋爐本體、自控調節、輔機和附件、安全附件、保護裝置、水處理設備以及鍋爐管理等，主要采取宏觀的方法進行檢查，同時要確認安全裝置的一些功能，但必須保證檢驗不會導致新的不安全因素出現[5]。同樣進行完檢測后，檢查人員要對其發現的缺陷作出具體的報告，得出最后的結論。對質量實施控制的大體步驟為：確定檢查周期、內容、部件部位以及重點；準備檢查所需的技術以及技術裝備；檢測水質處理項目；對可能出現的缺陷提出檢查方法、處理意見以及最終結論。對質量實施控制過程中可能會遇到的難點：未建立完善的規章制度；常規檢測措施執行力度不夠；檢測記錄有損毀；安全附件逾期使用以及沒有固定的操作人員等。

第三，對鍋爐進行無損檢測。現階段，主要利用射線無損探傷，即利用X射線對被檢測物進行照射，結合X射線的特性，尤其是衰減特性對鍋爐進行無損檢測。該檢測方法可以對金屬物品進行內部檢測，也可以對非金屬物品進行內部檢測，發現其可能存在的缺陷，在實施具體的檢驗步驟前，要結合被檢測物品的特性，調整檢測的角度、方法甚至是檢測所使用的器械，盡量達到最優的效果[6]。X射線照向被檢測物體，對潛影進行處理，以便得到鍋爐內部更清晰的底片，可以準確地判斷出鍋爐可能存在的缺陷；同時要確定好檢測的厚度范圍，梳理好檢測的步驟順序，篩選檢測經驗的豐富的人對檢測器械進行操作，嚴格按照規定對射線底片進行處理，仔細觀察底片，對檢測結果及時進行記錄。利用X射線進行探傷，需要根據檢測對象以及要求的技術水平，對器械、方法進行選擇，從而能夠對潛影作出比較精細的處理，得到與實際偏差較小的缺陷診斷結果。在對底片進行評定時，要對檢測到的缺陷的所處位置、大小、形狀、數量以及性質等情況進行說明，還要對缺陷可能的發展趨勢做出一定的推測[7]。也要對工件的質量做出是否合格的判斷（合格的標準有就是的使用單位要求進行劃分）。對質量實施控制的大體步驟為：對厚度范圍進行檢測、確定技術執行的標準、梳理檢測鍋爐的程序的步驟、識別標記、選擇靈敏度、控制K指、暗室環境下處理底片、確定底片的質量、觀察和標記的要求、評定焊縫缺陷的等級、記錄檢測結果、上報檢測結果以及存檔檢測結果。

第四，利用超聲波進行質量檢測。對鍋爐平面的缺陷敏感度高、對某些缺陷（比如鋼板分層、焊接裂紋以及未焊透等）的準確率比較高、可加大范圍進行檢測等是超聲波探傷主要的特點。超聲波檢測主要是利用超聲，對金屬材料的物體進行滲透，在不同的截面之間進行游行，在界面邊緣的地方會存在反射的特性，所以其能夠將物品存在的缺陷較為準確、清晰的表現出來。該方法既可以對板材或者管材的原材料進行探傷，也可以對焊縫件、鑄件或者鍛件等其他加工品進行探傷。在具體操作時，要對進行探傷的時間、使用器械、器械的折射角、晶片直徑和頻率以及方向做出判斷。至于那些不滿足聲波探傷的條件的表面，檢測者要對其作出必要的修改調整，對耦合劑以及耦合方法的選擇也要有所改變。之后，對探傷的靈敏性作出判定，并且按照靈敏度的不同，對鍋爐進行精探傷、粗探傷，然后對超聲波探傷的結果進行評定，最后，給出具體的檢測報告。

第五，表面滲透探傷。表面滲透探傷的原理是毛細血管作用，對鍋爐的表面進行無損檢測。此方法具有比較多的優點，比如操作簡單、靈敏度高、能夠對檢測結果進行直觀的顯示以及檢驗成本較低等，所以該中放大在檢測燃氣鍋爐缺陷當中的應用比較廣泛。表面滲透探傷可以對鍋爐的冷隔、折疊、裂紋以及氣孔等缺陷進行檢測，且檢測過程不會給鍋爐本身的質量產生明顯的不良影響。但是，被檢測鍋爐的表面要比較精細，如果太過粗糙會對檢測結果造成較大的影響，比如檢測假象的出現。進行鍋爐檢測的操作人員，要在檢測前對相關的操作規程進行閱讀，結合鍋爐在實際中的用途、表面的粗糙程度對滲透探傷劑進行選擇，然后按照先前設計的方案進行檢測。在進行表面滲透探傷時，應該先對被檢測物進行清理等操作，然后再對其進行質量檢測，對檢測結果及時記錄。

3 結 語

綜上所述，只有對每個因素加以重視才可以保證燃氣鍋爐的質量安全。針對可能出現的不同的問題采取不同的解決措施，才能進一步保證鍋爐的質量。總之，鍋爐設備在隨著科技的進步不斷發展、更新，所以要對檢驗鍋爐質量的理論、手段進行改進才能跟上設備技術前進的步伐，滿足市場對燃氣鍋爐、燃氣鍋爐安全性的需求。也就是說，在相關的國家部門對檢測燃氣鍋爐質量的標準、操作過程進行國際化、現代化的同時，相關的質量檢測人員也要對鍋爐的檢測工作進行不斷的探索，使得檢測工作的質量能有有更好的發展。

主要參考文獻

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