李萬杰 王偉 侯湘文
[摘 要]灰色關聯分析理論可以有效解決評價指標難以量化的問題。本文以灰色關聯分析理論和全面質量管理思想為基礎,以航天型號元器件供應商管理為研究對象,建立以產品質量為核心的供應商評價指標綜合體系模型,并運用灰色關聯分析算法定量計算供應商的最優值,為航天企業供應商管理提供科學、準確的綜合信息和決策支持依據。
[關鍵詞]灰色關聯分析理論;航天制造;供應商;評價體系
doi:10.3969/j.issn.1673 - 0194.2018.04.034
[中圖分類號]F273.4 [文獻標識碼]A [文章編號]1673-0194(2018)04-00-02
隨著航天發射任務日益增多,航天產品制造企業對航天型號元器件的需求呈現多批次、多規格和短周期等特點。研究表明,元器件綜合成本占航天產品成本的比重呈現日益增長的趨勢,且航天型號元器件供應商的品質,對航天產品制造企業,甚至整個航天型號任務的影響日漸深遠。因此,通過數據統計分析,運用定量計算方法,對供應商進行科學、有效的評價,并建立供應商綜合評價體系,成為供應商選擇和管理的基礎。
1 灰色關聯分析理論簡述
灰色系統理論由我國著名學者鄧聚龍教授提出的,是研究多個系統之間的關聯因素對不同對象變化而變化的關聯程度。通過定性分析、定量計算的方法,分析系統中各個因素之間的關聯關系對系統總體變化趨勢的影響。因此,灰色關聯度分析適用于多因素關聯變化的系統未來發展變化態勢的動態評估和過程分析。這種定性分析和定量分析相結合的綜合評價方法,可以有效地解決航天型號元器件供應商評價指標難以量化、統計的問題,使評價結果更加客觀準確。
2 供應商綜合評價指標
建立合理的評價指標是客觀評價的基礎。根據航天產品制造企業的高集成性、高可靠性、多樣性等特點,本文從產品質量、產品質量保證、產品成本保證、產品進度保證、配合能力、研發能力、地理位置、技術水平、經濟效益和市場影響度等多個指標中,選出對航天型號總體影響較大的6個評價指標,并建立最終的綜合供應商評價指標體系,見圖1。
2.1 產品質量
航天型號元器件的質量已成為影響型號產品整體質量的重要因素。元器件自身質量的可靠性已成為航天型號總體單位首要關心的要素。產品質量也反映了元器件供應商的綜合素質,受產品工藝、管理理念、經營活動等多種因素影響。
2.2 產品質量保證
產品質量保證,是為了元器件供應商不但能夠高效、快速地研發出顧客滿意的高質量、高可靠性的產品,而且也應具備獲得高質量產品的能力和質量持續改進的能力。元器件供應商應具備完善的質量管理體系,具備建立質量管理目標、確定產品質量標準,監管簡化實施過程、評估計劃執行情況,分析問題原因、尋求解決方法,明確改進措施和工作計劃的質量策劃、質量保證、質量控制、質量改進能力。
2.3 產品成本保證
航天型號總體單位大多數為國有企業,隨著國企改革的不斷深入,越來越多的型號總體單位對航天產品成本構成進行了改革和優化。元器件成本構成也成為企業關心的重點。元器件的總體成本由采購成本、倉儲成本、靜電防護成本、PDA檢驗成本、篩選成本和其他管理成本組成。選擇優秀的供應商可以明顯降低元器件成本。
2.4 產品進度保證
產品進度保證指供應商的供貨能力。元器件采購因市場規模小、供應商選擇范圍小、現貨少、產品質量要求高、交貨周期長、生產周期長、質量保證試驗周期長、采購渠道不穩定和交貨拒收率大等原因,使元器件供貨能力成為主要考核因素之一。通過對供應商生產能力、倉儲運輸能力、管理能力進行綜合考評,利用準時到貨率、產品合格率、到貨拒收率、篩選通過率等量化指標衡量供應商的供貨能力。
2.5 配合能力
由于元器件具有高可靠性、特殊性、品種多和驗證嚴格的特點,以及元器件市場及資源差異大、用量少、要求高、定制的采購特點,要求元器件供應商能夠對采購需求做出及時響應。配合能力也成為元器件供應商考核因素之一,主要用技術支持、歸零情況、服務情況衡量。
2.6 研發能力
元器件供應商的研發能力是指,能夠采用新技術、新工藝和新配方研發出滿足顧客新需求的能力。同時,能夠為用戶定制新品,能夠對原有產品進行性能改進,能夠對進口元器件國產化,能夠自主研發新品成為對元器件供應商的新要求。
3 灰色關聯分析法計算方法
3.1 確定影響系統行為的比較數列和反映系統行為特征的參考數列
將各供應商評價指標作為比較數列,對應每個指標的最優值作為評價標準的參考數列,設待評價供應商有m個,評價指標有n個,則比較數列如下所示。
通過對顧客的關心程度和各個評價指標的歷史數據進行分析,獲得每個指標的最優值作為參考數列,則有如下結果。
3.2 規范化處理比較數列和參考數列
各個指標有著自身特性的物理定義,其數據的量綱也有各自的意義,且不一定相同。因此,在進行灰色關聯分析時,利用統計數學的方法,對各指標進行無量綱化的數據規范化處理。
3.3 計算參考數列與比較數列的灰色關聯系數ξ(ai)
所謂關聯程度,實質上是曲線間幾何形狀的差別程度。因此曲線間差值大小,可作為關聯程度的衡量尺度。對于一個參考數列a0有若干個比較數列a1,a2,…,an,各比較數列與參考數列在各個時刻(即曲線中的各點)的關聯系數ξ(ai),關聯系數ξ(ai)可簡化成下面的公式。
其中,ρ為分辨系數,ρ>0,通常取0.5,Δmin是第二級最小差,Δmax是兩級最大差。
3.4 求關聯度Ri
關聯系數是比較數列與參考數列在各個時刻的關聯程度數值,呈現分散、不唯一的特性,某一時刻的關聯系數無法準確反映整個系統的特性,從而無法對整個系統進行比較。因此,將各個時刻關聯系數的平均值作為表示比較數列與參考數列關聯程度的數值,能夠集中反映系統特性,有利于系統進行整體比較,即關聯度。不同的企業在選擇不同類型的供應商時,側重考慮的因素各不相同,反映在評價指標體系中,不同的評價指標對整體系統的影響程度不一樣。因此,用加權法表示不同的評價指標在全系統中的影響。加權后的關聯度計算公式如下。
3.5 關聯度排序
關聯度數值的大小和大小排序集中體現了系統中各個因素之間的關聯程度。將m個子序列對同一母序列的關聯度按大小順序排列起來,形成了關聯序,表示為{a0i|i=1,2,…,m,a00>a01>…>a0m},
它反映了對母序列來說各子序列的“優劣”關系。若
R0i>R0j,則稱{ai}對同一母序列{a0}優于{aj},記為{ai}>{aj},則說明{ai}可作為最優解。
4 灰色關聯分析法的應用
以某集團公司選擇某型號的元器件電連接器供應商為例進行分析。該公司的電連接器供應商共有14家,利用供應商綜合評價指標體系,對產品質量、產品質量保證、產品成本保證、產品進度保證、配合能力和研發能力進行統計分析,并采用灰色關聯分析法對其進行評價選擇,獲得最優解,確定供應商。
5 結 語
本文通過用全面質量管理思想分析供應商評價指標,建立了航天型號元器件供應商評價體系,并運用灰色關聯分析算法對航天型號元器件供應商評價體系進行定量分析計算,為某電連接器生產企業選擇供應商提供了有效的決策依據。
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