王永祥
新疆煤炭技師學院 新疆哈密 839003
事實上我國目前的井下采煤工藝的應用方面還存在著相應的不足,煤礦開采本身存在著一定的難度,并且不恰當的工藝也會致使開采的煤層與巖層遭到破壞,具有較大的安全隱患;所以針對這一問題,本文將具體提出正確選擇井下采煤工藝以及安全開采的實際策略,希望能夠優化開采措施,利用加強采空區填充的這一方式,為井下采煤工藝的發展起到一定的推動作用。
在井下采煤的生產方式大多是以機械化生產為主,利用單雙滾筒采煤機以及爆破設備等進行采煤,但無論是露天開采的采煤形式還是井下開采的采煤生產形式,都是需要結合實際狀況去利用相應的采煤工藝技術的,可以根據煤層水平區劃分的方式,優化煤層傾斜角研究形式,根據煤層的傾斜角進行劃分,比如傾斜角如果控制在十度以內,那么一般多選擇使用一般水平進行開采,在完成之后再進入下一個開采水平區,結合落煤條件以及施工要求,然后去進一步選擇采用旱采方式還是水采方式。選擇正確的采煤方式不僅僅能夠提升資源的利用效率以及回收效率,還能改用提升井下采煤的安全程度,盡可能提升我國煤炭開采技術裝備的總體水平,實現對于多層次采煤施工工藝技術結構的規范。
目前我國煤礦在安全開采方面有較多的技術,所以為了應對井下的復雜的地理狀況,需要結合實際情況、開采需要,應用礦山壓力理論以及巖層運動控制理論來使用相應的采煤技術。傳統的井下采煤技術一般多選用條帶開采技術,這樣可以利用條帶的形態,來幫助穩定地表,從而實現煤炭的開采,但是這種方式從經濟角度上來看,所需要的成本較大,并且工作效率上也相對較低,所以在目前的井下采煤安全開采策略選擇以及采煤技術選擇方面,通常會選用填充開采技術,這種技術可以加強對于煤炭的置換程度[1],這樣一來井下就能夠提升一定程度的穩定性,并且無論是使用水砂進行填充還是膏體進行充填開采,都具有很大的穩定性能,是目前我國井下采煤工藝發展過程之中所首要選擇的方式。開采方式也是一個水平區一個水平區進行次序性開采,開采順序也是以井筒范圍內部為中心進行幅散性開采。
以膏體煤礦填充開采工藝技術為例,就是將砂料以及填充物料進行混合配比,然后利用混凝土真空泵將這些已經配比好的物料進行填充使用,這樣就能夠替換掉所開采煤礦的鏤空的位置,進一步增強地表內部的穩定程度。除此之外,我國為了降低井下采煤的事故發生率、避免煤礦出現突水事故等,結合計算機技術以及信息監控技術,來多個環節上實現對于井下采煤工作以及風險問題的監測活動,這樣一旦發生問題也能夠最快速度去處理問題。從安全性角度上來看,這種高水充填技術既能夠提升施工安全,又能夠成功緩解目前因煤礦開采而導致水資源破壞的問題,以此提升了生態環境的安全程度,所以綜合來看,這種基于微震技術發展形成的井下采煤方式能夠為我國的煤炭開采提供更多的發展空間。
在井下采煤工作過程之中,我國已經開始向無人化、自動化、智能化、機械化方向發展了,比如我國同煤集團同忻煤礦就通過國家關鍵技術創新及產業化示范工程項目,從而成功實現了“無人化”采煤的任務,目前的開采人員所需要掌握的不僅僅是井下采煤的具體操作方式,還要克服因為設備更新換代而帶來的操作困難,采礦隊伍需要學習設備的使用知識、使用方式,從而能夠進一步實現工序的熟練操作[2],明確遠程干預、支架跟機、參數調整、移架程序使用的技術方式,以此來提升自身對于設備的使用效率與使用水平。
所以在井下煤礦設備的更新與開采過程之中需要應用自動精準化的控制設備,比如攝像頭、傳感器,其設備的主要目的可以實現海量數據的整理與收集,將井下的開采狀況進行數據整理、分析與命令執行,這樣能夠降低井下采煤操作出錯的概率,并且以專業化、精準化的操作來提升煤炭的資源回收率,具有很大的社會效益、經濟效益以及生態效益。但是目前在自動放煤與煤品質、種類識別上還存在著技術問題,需要結合人工操作來應用,但使用智能化的井下采煤開采設備無疑是目前井下采煤工作所必須要選擇的重要方式,也是提升井下采煤安全性的重要措施。
在目前的煤礦開采的過程之中,還要利用完善的井下煤礦開采設備與開采方案,去推動接卸工業的發展,安全有效地檢測井下的實際環境,使用多樣化的采煤技術來進行煤炭開采,提升礦井資源的回收率,并且規避煤礦開采過程之中所可能存在的風險狀況。所以技術施工人員需要充分認識煤炭開采工藝選擇的重要性,并且以完善的安全開采策略來促進煤礦的安全生產。