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火法試金中灰吹過程主要影響因素的探討

2018-03-28 15:53:49歐陽達
山西冶金 2018年1期

歐陽達

(郴州市金貴銀業股份有限公司, 湖南 郴州 423000)

火法試金分析是當前世界分析貴金屬的主要方法,作為可靠的方法被長期廣泛采用,這是因為火法試金取樣量較大,這樣既減少了稱樣誤差,又使結果具有較好的代表性。同時火試金的富集倍數很大(105倍以上),能將幾十克樣品中的貴金屬富集于幾毫克質量的試金合粒中,而且合粒的成分簡單,便于后續測定[1]。

火法試金的整個過程,可以分為配料、熔煉、灰吹、分金等幾個步驟,其中灰吹過程尤為重要,直接影響到分析結果的準確度,本文主要對灰吹過程中三種影響因素進行探討。

1 鉛扣質量

在熔煉前要在試樣中加入一定量的捕集劑、還原劑和助熔劑等。火法試金一般以氧化鉛(黃丹)為捕集劑。在熔煉過程中,氧化鉛被還原劑(一般用面粉)還原為金屬鉛,它能與試樣中的貴金屬生成合金,一般稱“鉛扣”,冷卻后與熔渣分離。配料是火法試金的一個關鍵步驟,配料不恰當會使分析失敗。配料是根據試樣的種類,按一定比例稱取捕集劑、還原劑、助熔劑的細粉和試樣混合均勻。不同種類的樣品,其配料方法和用量比不一樣。試樣和各種試劑應當混合均勻,使熔煉過程還原出來的金屬鉛珠能均勻地分布在試樣中,更好地起捕集和凝聚作用,從而發揮溶解貴金屬的最大效能。升溫到1 100~1 110℃,保溫10 min左右,取出坩堝,倒入干燥的鐵鑄型中。熔融體冷卻后,從鐵鑄型中倒出,將鉛扣上面的熔渣棄去,觀察造渣情況,以便改進配料比。錘擊鉛扣時,如果發現鉛扣脆而硬,這就表示鉛扣中含有銅、砷或銻等。遇到這種情況,需要少稱樣,改用KNO3配料,重新熔煉。所得鉛扣重量最好控制在25~40 g之間,以免貴金屬殘存在熔渣中。如果鉛扣過大(大于45g)或過小(小于15g),應當返工。鉛扣過大,說明配料時加的還原劑太多,會延長灰吹時間造成貴金屬損失;鉛扣太小,說明加入的還原劑太少,可能會造成貴金屬未能完全被鋪集而殘存到熔渣中。所以再次重做時應當適當減少或增加還原劑(面粉)的用量。根據還原劑的還原力,計算出應補加或減少還原劑的具體質量。將鉛扣質量控制在25~40 g為佳,一般蔗糖的還原力為14.0 g,碳的還原力為34 g,小麥粉(面粉)的還原力為10~12 g,粗酒石酸的還原力為8~12 g。

2 灰吹溫度

灰吹的過程是將鉛扣中的鉛與貴金屬分離。鉛在灰吹過程中,被氧化為氧化鉛,然后被灰皿吸收;而貴金屬不被氧化,呈圓球體留在灰皿上,形成光亮的金銀合粒,與鉛分離。

灰吹前,將清潔干凈的灰皿放在900℃左右的高溫爐中,預熱30 min左右,以驅除灰皿中的水分和氣體。加熱后,如果發現灰皿有裂縫,應當棄去不用。將鉛扣放于灰皿中央,加熱至875℃,鉛扣熔融顯出銀一樣的光澤,俗稱脫模,脫模后稍微打開爐門(注意:不要大開爐門,以防冷空氣直接吹到灰皿上,使鉛的氧化作用太激烈,發生爆濺現象)。灰吹溫度不宜太高,應控制在800~850℃,使鉛恰好保持在熔融狀態。一般企業中在分析時要注意觀察爐膛內溫度(有時高溫爐使用的時間較長后,熱電偶顯示溫度會與實際溫度有偏差),若溫度過低,氧化鉛與鉛扣不易分離。氧化鉛將鉛扣包住,可使鉛立即凝固,這種現象叫做“凍死”。疑固后要進行升溫再次脫模,這樣會使貴金屬損失加大。合適的溫度能使氧化鉛揮發至灰皿邊沿上,出現羽毛狀的結晶。灰吹過程微量的雜質比如銅、鐵、鋅、鈷、鎳等,部分轉變為氧化物被灰皿吸收,還有部分揮發掉。鉛大部分成為氧化鉛被灰皿吸收,小部分揮發掉。貴金屬大都不被氧化,例如金、銀、鉑、鈀等,它們的內聚力較強,凝集成球狀,不被灰皿吸收。在鉛扣中的鉛幾乎全部消失后,可以看到球面上覆蓋著一個彩虹鏡面(或稱輝光點)。隨后這個彩虹鏡面消失,圓球變為銀灰色。將爐門關閉2 min,進一步除去微量殘余的鉛后,再取出灰皿冷卻。若不經過兩分鐘的除鉛過程,則在取出灰皿時,因微量的余鉛激烈氧化發生閃光,會造成貴金屬的損失。灰吹溫度過高也會造成貴金屬的損失。雖然金、銀、鉑、鈀等揮發甚微,但在高溫下,它們會部分地被氧化而隨氧化鉛滲入灰皿中。灰吹過程溫度愈高,金、銀、鉑、鈀的損失愈大,所以應當使溫度嚴格控制在800~850℃,以灰皿邊沿上出現大量羽毛狀的結晶狀為佳[2-3]。

灰吹過程實際上是樣品中的賤金屬和鉛在高溫下的氧化過程,因此要求灰皿中熔融的物料與空氣有均勻的接觸機會,以保證氧化速度的一致,同時應考慮到爐膛內不同位置接觸空氣的差異和溫度差異,以及夏冬等季節因素對爐膛溫度的影響,對不同位置區域的樣品應使用相應的標準進行補正,其原則是盡量使標準能代表樣品。

3 灰皿質量

灰吹用的灰皿是由骨灰和水泥加水搗和在壓皿機上壓制而成的。含骨灰多的灰皿吸收氧化鉛的性能較好,但灰皿成型較困難,在夾的時候比較容易碎。灰皿為多孔性、耐高溫、耐腐蝕的淺皿,重約40~50 g,灰皿材料宜使用動物骨灰、水泥或鎂砂。使用500號水泥加10%~15%的水壓制成水泥皿,自然干燥后使用,由于水泥皿的空隙較粗大,灰吹時的貴金屬損失較大,合粒與水泥皿亦易黏結,故分析誤差較大,一般只是在骨灰缺乏時用于廠內部周轉料的分析。使用動物骨,最好是牛羊骨燒成骨灰,然后碾成0.175 mm以下,加10%~15%的水壓制成骨灰皿,自然干燥3個月后使用。

由于在灰吹過程中氧化鉛及賤金屬氧化物除少量進入空氣揮發外,絕大部分要被灰皿吸收。灰皿對金、銀也有一些吸收,即所謂金、銀損失。因此,灰皿制作時的壓力差異必然造成灰皿空隙的差異,從而造成金的灰吹損失的差異,增大了分析誤差。這就要求同一批材料來源的骨灰粉要用相同的壓力加工;在灰皿將要用完的情況下,應避免在不同盒的灰皿中挑選,以免造成分析誤差的擴大。更不能將不同來源的骨灰材料灰皿混批使用。一般在使用不同批次的灰皿時都要同時做下灰皿的回收率,以確保灰皿回收率達標。灰皿質量不好,灰皿底部或者邊緣不干凈,有鎂砂或者水泥殘余灰塵,落在合粒上,造成合粒不成形。

4 結語

灰吹的目的是將鉛扣中的鉛與貴金屬分離,灰吹結束時有光亮圓球體(金銀合粒)留在灰皿內,以灰皿邊沿上出現大量羽毛狀的結晶狀為佳,只有這樣才能最大限度地減少貴重金屬的損失,確保最后分析結果的準確度。

[1]趙玉娥,楊丙雨.2005年中國金分析測定的進展[J].黃金,2006(12):59-63.

[2]梁金鳳,楊之勇.鉛陽極泥中銀的分析-火法試金法[J].有色礦冶,2012(5):57-59.

[3]李邦民.火試金技術的發展與應用[J].青海師范大學學報(自然科學版),2012(3):88-91.

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