肥礦：“機器人員工”真能起作用

□ 通訊員 孔蕾 徐寧

近年的來發，展隨，著兩工化業融自合已動成化技為推術和動信企息業化發技展術的重要戰略之一。山東能源肥礦集團堅持走“機械化換人、自動化和智能化減人提效”的道路，積極做到傳統產業與“互聯網+”的深度融合，努力在新舊動能轉換上實現新突破。

在肥礦集團白莊礦井下-430中央泵房，自去年下半年以來，隨著自動巡檢機器人的使用，已實現了無人值守。自動化巡檢機器人是白莊礦“崔立軍創新工作室”自主研發設計的視頻巡檢系統。過去該礦中央泵房需要安排員工三班24小時值守，使用巡檢機器人代替人工巡檢后，不僅實現了泵房無人值守、自動化運行，而且降低了事故率，使中央泵房系統更加安全可靠。

自動巡檢機器人最大速度達0.37米/秒，在水平巷道能以0.2米的速度連續運行8小時，可實時采集、存儲、傳輸現場的圖像、聲音、溫度、煙霧等數據，實現地面巡檢、遠程監控。技術人員在井上控制室通過對數據的分析，就可以判斷是否存在設備故障及故障位置，及時拿出解決方案，大大減少了生產過程中的非正常停機時間。自主研發巡檢機器人可節省購置成本30萬元，減少用工3人，預計年降低人工費20余萬元，節支提效非常可觀。除了井下泵房，白莊礦還為地面6KV配電室設計安裝了視頻機器人，代替人員巡檢，預計年降低人工費20余萬元。

“自去年12月份機器人開始巡檢以來，白莊礦故障檢測率達到100%，有效提升了礦井的自動化水平和安全等級，將事故隱患消除在萌芽狀態。同時將數據記錄存檔，為后期數據評價提供了寶貴資料。”白莊礦調度人員介紹。

在肥礦集團其他單位，科技創新也在蓬勃開展。梁寶寺礦作為技術創新的排頭兵，不僅利用無人機和巡檢機器人開啟了“無人巡檢”新模式，而且將“可視化+”集控系統延伸至110KV變電所，同樣安裝了巡檢機器人。能夠實時將畫面和數據傳輸至監控系統，對設備節點進行紅外測溫，及時發現設備發熱缺陷，也可采集變壓器聲音進行智能分析，從而判斷變壓器的運行狀況。與此同時，在另一邊的控制室里，工作人員坐在電腦前，就能以“新員工”的視角，看到變壓器的實時影像。相比人眼，機器人巡檢更精確，利用環網交換機實現地面控制，可達到全天候、全自主、無死角，大大提高了設備缺陷和故障查找的準確性和及時性。

當前，肥礦集團各單位正積極響應上級關于新舊動能轉換重大工程建設的號召，在各相關領域進行積極探索實施。根據集團公司統一部署，白莊礦9800采區無人值守自動化開采項目正在緊鑼密鼓實施中。該項目的實施是肥礦集團生產力的一次歷史性變革，可有效提高煤炭資源回收率，改善員工勞動環境，降低工人勞動強度，大幅降本提效，實現煤礦生產的集約化、自動化與信息化，提升礦井和集團公司的核心競爭力。