標準成本法[1],又名標準成本制度,是指預先制定成本標準,并將實際成本與實際標準成本進行比較,分析差異產生的原因,明確經濟責任以消除差異,并據以加強成本控制的一種成本控制系統。標準成本法是在泰羅的生產過程標準化思想的影響下產生的,并已成為現代企業成本管理的重要組成內容。標準成本法不僅僅是一種成本計算制度,更是一個完整的成本管理系統,也是幫助企業全面提高生產經濟效益的有力工具。標準成本法克服了實際成本法下產品成本核算的滯后性,是可及時提供成本控制信息的一種成本核算方法,因其嚴謹性和易操作性,已得到廣泛運用[2]。
標準成本,是在對企業產品成本構成進行充分精確的調查分析的基礎上,結合企業現有設備和生產管理水平所確定的企業生產某種產品應當達到的成本水平。標準成本的制定要充分考慮諸多要素,并會同多部門共同協商完成。在制定標準成本時,首先要調查分析產品成本的構成,準確計算各生產環節的人工成本及物料成本;此外,標準成本的制定要和企業的實際情況相適應,企業現有的技術水平以及生產管理水平直接影響生產效率,進而影響標準成本的制定。標準成本是指在生產高效率運轉的情況下制造產品的成本,是一種預計成本,而不是指實際發生的成本[3]。標準成本的功能類似于一套標準成本模板,用以在產品生產過程中衡量工作效率并控制成本。標準成本按其生產技術和經營管理水平的不同可劃分為理想標準成本和一般標準成本。
理想標準成本是指在企業現有技術水平和生產管理能力所能達到的最低成本水平,即理論上的業績標準、生產要素的理想價格和可能實現的最高生產能力的利用水平。理想的生產狀態是指生產過程中沒有資源浪費導致的生產要素消耗、工人熟練生產任務并工時完全有效、無廢品損失和停工時間等條件下可能實現的最優業績。理想生產狀態要求達到理論上的設備利用程度,只扣除不可避免的機器修理、改換品種、調整設備的時間,不考慮生產技術故障造成的損失。理想標準成本在實際中很難實現,即使出現也無法維持,在實際中采用這種標準便喪失了成本控制和業績考核的功能,甚至會挫傷部門的積極性。
一般標準成本是在效率良好的條件下,根據下期預計的生產要素消耗、生產要素預計價格和預計生產經營能力利用程度制定出的標準成本。一般標準成本在金額上大于理想標準成本,是一種經過努力能達到的成本標準。它將無法避免的損耗和低效率等情況也考慮在內,切合實際情況,具備科學性和可行性。在業績評價以及成本控制的功能上優于理想成本,可充分調動職工的積極性。
標準成本法為企業提供了一種具有科學依據的目標成本。在企業中,管理層為了達到其戰略目標,尤為重視產品成本的控制,因為這直接關系到產品的市場競爭力以及盈利能力。實際成本法的一大缺點在于其落后于生產過程,只有在完成生產過程后才能計算得到實際發生的成本,具有滯后性。而標準成本法可以滿足了管理層對成本控制的需要,標準成本是一種預計成本,具有前瞻性。在準確分析產品成本構成,聯合會計、采購、車間等多部門共同制定成本標準的基礎上,標準成本法具備科學性和可行性。在成本形成過程中,通過實際成本和標準成本的差異分析,及時發現問題,采取措施消除或減少差異,從而達到降低產品成本的目的。
標準成本資料有時可以直接作為編制預算的基礎,簡化了預算編制的過程,并提高預算編制的有效性。標準成本法可以在一定程度上消除人為失誤,進一步提高預算的準確程度。此外,標準成本剔除了低效率和浪費以及偶然因素的影響,比實際成本更符合客觀實際,為企業管理者提供決策相關的信息支持。
在企業準確制定標準成本的前提下,便可定期通過比較得到實際成本和標準成本產生的差異,通過分析差異,明確經濟責任,以達到考核的目的。標準成本充當了“尺子”的作用,讓各部門的業績都有了可供考核的依據。企業管理層可根據相應的成本指標對每個部門進行績效考核,從而激發員工的工作積極性。另外,標準成本法能夠提供一套有效地決策依據,使得企業管理層的決策更加科學,實現相應的戰略目標。
在經濟高速發展的當下,企業面臨著更大的市場競爭與挑戰。在企業管理中,標準成本法可以有效提高企業經營管理效率、控制產品成本,并在考核部門業績方面發揮著重要的作用。企業可結合自身實際,充分發揮標準成本法的優勢,幫助企業持續穩步發展。
[1]劉鐘敏, 李端生. 作業成本法與標準成本法的結合應用——標準作業成本法[J]. 財會月刊,2015(31):32-35.
[2]葛奇霞. 標準成本法在制造業的應用研究[J]. 中國鄉鎮企業會計, 2016(4):152-153.
[3]張 萌. 標準成本法在企業成本管理中的應用[J]. 現代商貿工業 , 2017(9):109-110.