管理會(huì)計(jì)方法在企業(yè)存貨管理中的運(yùn)用

邢欣雅

隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)與全球經(jīng)濟(jì)一體化的逐步深入，市場(chǎng)對(duì)企業(yè)的生存和發(fā)展提出了更高要求，同時(shí)也對(duì)企業(yè)的各項(xiàng)資產(chǎn)運(yùn)營能力提出了更高要求。存貨作為一項(xiàng)重要的流動(dòng)資產(chǎn)，它的存在勢(shì)必占用大量的流動(dòng)資金，存貨的管理利用直接關(guān)系到企業(yè)的資金占用水平以及資產(chǎn)運(yùn)作效率，其管理的好壞在很大程度上影響著企業(yè)的盈利和生存。管理會(huì)計(jì)為適應(yīng)經(jīng)濟(jì)組織內(nèi)部的經(jīng)營管理需要而逐步形成和發(fā)展起來。管理會(huì)計(jì)理念與企業(yè)實(shí)際相結(jié)合，改善提升傳統(tǒng)存貨管理方法，對(duì)企業(yè)實(shí)現(xiàn)降低成本、提高利潤(rùn)、持續(xù)發(fā)展有著重大意義。

一、背景描述

X公司是一家國有上市公司，主要從事特殊設(shè)備生產(chǎn)制造。近年來，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈加激烈，市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的要求更加精細(xì)化，由于X公司產(chǎn)品更新?lián)Q代不及時(shí)，導(dǎo)致存貨積壓，占用大量流動(dòng)資金，使企業(yè)對(duì)新產(chǎn)品的研發(fā)投入無足夠的現(xiàn)金流支撐，企業(yè)發(fā)展后勁不足。

為提高資產(chǎn)運(yùn)行效率與質(zhì)量，增加企業(yè)發(fā)展能力，提高存貨管理水平，X公司開展了全面存貨清查，并將管理會(huì)計(jì)的先進(jìn)理念及方法運(yùn)用于實(shí)際工作當(dāng)中，通過采取安全庫存、經(jīng)濟(jì)采購量、產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、項(xiàng)目本量利分析等一系列方法，使得清查中發(fā)現(xiàn)的問題，得到有效控制，取得了良好成效。

二、存貨管理中存在的問題

通過清查發(fā)現(xiàn)，X公司存貨質(zhì)量較差，倉儲(chǔ)管理松散：

（一）內(nèi)部控制制度較完善，但監(jiān)管、執(zhí)行不到位，長(zhǎng)期存在“白條”領(lǐng)料和化工原料不及時(shí)入庫的現(xiàn)象，存貨的收入、發(fā)出、結(jié)存缺乏真實(shí)記錄，造成產(chǎn)品成本核算失真。

（二）存貨積壓，流動(dòng)資金占用額高。在生產(chǎn)經(jīng)營中忽視未來市場(chǎng)的變化和對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估，一味擴(kuò)大生產(chǎn)和銷售規(guī)模，導(dǎo)致庫存積壓嚴(yán)重，存貨變現(xiàn)能力較差，給企業(yè)流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)帶來很大困難，成為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的絆腳石。

（三）忽視存貨的價(jià)值形態(tài)。對(duì)存貨的積壓、貶值等重視不夠，倉庫存貨擺放雜亂，環(huán)境惡劣，倉儲(chǔ)管理人員責(zé)任心差，致使一些長(zhǎng)期堆放的貴重原材料變質(zhì)和損壞，存貨賬面價(jià)值與實(shí)際可收回金額差異較大，導(dǎo)致產(chǎn)品毛利下降，經(jīng)營成果較差。

（四）項(xiàng)目管理混亂，虧損項(xiàng)目占比較高。合同簽訂前未對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行合理的利潤(rùn)預(yù)測(cè)，也未對(duì)項(xiàng)目所需材料進(jìn)行有效控制，有的項(xiàng)目材料成本已超過了合同金額，形成虧損合同。

三、存貨管理改善工作方案

（一）健立健全內(nèi)控制度，落實(shí)執(zhí)行力度

進(jìn)一步健立健全內(nèi)控制度，落實(shí)執(zhí)行力度，加強(qiáng)考核，樹立精益存貨管理的觀念。堅(jiān)決杜絕“白條”領(lǐng)料和化工原料不及時(shí)入庫現(xiàn)象，指定專門部門監(jiān)督制度執(zhí)行情況，并將執(zhí)行情況納入績(jī)效考核。

1.針對(duì)“白條”領(lǐng)料現(xiàn)象，要求各車間、部門嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)管理制度，使用物料時(shí)，必須嚴(yán)格按照ERP流程進(jìn)行業(yè)務(wù)處理，嚴(yán)禁領(lǐng)用未辦理入庫手續(xù)的物料。各業(yè)務(wù)部門對(duì)本部門未關(guān)閉業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)追蹤，對(duì)因其上、下游環(huán)節(jié)影響不能按時(shí)完成的業(yè)務(wù)進(jìn)行考核，直至業(yè)務(wù)完成。

2.針對(duì)化工原料計(jì)劃外采購現(xiàn)象，充分考慮需求量、訂貨提前期、缺貨成本等因素，計(jì)算合理的安全庫存。對(duì)照生產(chǎn)計(jì)劃及安全庫存量制訂采購計(jì)劃，按采購計(jì)劃量及時(shí)入庫。超出采購需求的物資由供應(yīng)部門聯(lián)系供應(yīng)商退回。

（二）區(qū)分存貨的重要性實(shí)行ABC分類管理

1.將重點(diǎn)項(xiàng)目和重點(diǎn)產(chǎn)品使用的存貨，和單位金額超過5萬元的存貨納入A類管理，這類存貨品種雖然不多，但占用資金可達(dá)全年采購資金的65%以上，對(duì)企業(yè)持續(xù)發(fā)展影響深遠(yuǎn)，嚴(yán)格按照訂單或品種重點(diǎn)管理。

2.將產(chǎn)品的主要零部件、配套件列為B類管理，該類存貨是產(chǎn)品的重要組成部分，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及合同履約率影響較大。針對(duì)該類存貨，綜合考慮訂單提前期、缺貨成本等因素，計(jì)算確定合理的訂貨批量和安全庫存，按類別管理控制。

3.將其余的一般零部件、輔料、雜品等列為C類管理，該類物資種類繁雜，但價(jià)值量小，采用較為簡(jiǎn)便的總額控制的管理方法。

（三）訂單采購與經(jīng)濟(jì)批量模型相結(jié)合，提升存貨管理效率

合理制定各類物資最低庫存量（安全庫存）和最高采購量，控制庫存及采購量，節(jié)約采購資金。針對(duì)A類存貨，嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃需求安排采購，確定合理的采購間隔期和儲(chǔ)備量，避免屯積占用資金或缺料造成的停工損失，以及延遲履約對(duì)企業(yè)造成的不良影響；針對(duì)B類存貨，采用經(jīng)濟(jì)批量與安全庫存相結(jié)合的管控方式，計(jì)算出最恰當(dāng)?shù)奈镔Y采購量，確定合理的訂貨提前期，使存貨既能保證生產(chǎn)需求，又避免增加無效庫存，提高資金的使用效率；針對(duì)C類存貨，因訂貨成本基本固定，增量成本很小，可忽略不計(jì)，宜采用減少訂貨次數(shù)，適當(dāng)增加單次采購量，降低存貨的購置成本，達(dá)到節(jié)約資金，降低成本的目的。

（四）運(yùn)用“本量利”分析法確定項(xiàng)目盈虧平衡點(diǎn)，倒軋成本

建立項(xiàng)目利潤(rùn)預(yù)測(cè)制度，在合同評(píng)審前即運(yùn)用“本量利”分析法合理預(yù)測(cè)項(xiàng)目毛利，確定項(xiàng)目的盈虧平衡點(diǎn)。針對(duì)虧損項(xiàng)目要求技術(shù)、工藝、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、銷售、采購等部門共同修正制造方案，對(duì)所需材料單獨(dú)進(jìn)行招標(biāo)采購，降低材料成本，以盈虧平衡點(diǎn)為目標(biāo)倒軋項(xiàng)目成本，減少虧損項(xiàng)目，提高盈利能力。

（五）技術(shù)創(chuàng)新，提高產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度，降低存貨購置及儲(chǔ)存成本

大力推行技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)計(jì)、制造更加貼合市場(chǎng)的產(chǎn)品，避免設(shè)計(jì)裕度過大，嚴(yán)格控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本。推進(jìn)產(chǎn)品小型化及標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，提高產(chǎn)品裝配效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低售后服務(wù)成本，減少庫存物資種類，降低采購成本及儲(chǔ)存成本。

以93-616為例，標(biāo)準(zhǔn)化前為6種物料，平均單價(jià)1555.79元，全年采購量約1200件。標(biāo)準(zhǔn)化后，由于批量增大，經(jīng)與供應(yīng)商談判，確定最終單價(jià)為1415元，平均每件降價(jià)140.79元，全年共節(jié)約資金16.9萬元。

四、取得的成效

X公司采取相應(yīng)措施一段時(shí)間后，存貨占用資金明顯下降，尤其是一年以上、非正常及提前生產(chǎn)的存貨下降明顯，取得了良好成效。

（一）存貨管理水平大幅提升，存貨質(zhì)量明顯提高

采用ABC分類管理，區(qū)分“關(guān)鍵的少數(shù)”和“次要的多數(shù)”，合理分配管理資源，提高了勞動(dòng)效率。對(duì)A類物資的嚴(yán)格管理，使倉儲(chǔ)損失率大大降低，從而減少了成品對(duì)這部分損失的成本負(fù)擔(dān)，萬元產(chǎn)值占用儲(chǔ)備資金由3054元下降到2662元。

運(yùn)用經(jīng)濟(jì)批量模型合理制定各類物資安全庫存和采購批量，提高了資金使用效率，消化利用非正常存貨231.57萬元、一年以上存貨1146.6萬元，有效壓降了庫存占用資金，存貨質(zhì)量顯著提高。

（二）盤活資產(chǎn)，提高存貨周轉(zhuǎn)率

在產(chǎn)值增加的情況下，存貨占用資金較以前下降約950萬元，采取削價(jià)處置、抵賬、返修、改型、再利用等手段壓降非正常存貨457.17萬元，存貨周轉(zhuǎn)次數(shù)由原來的3.24次增至3.98次，增加了0.74次，資金使用效率進(jìn)一步提高。

（三）技術(shù)引領(lǐng)市場(chǎng)，增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力

X公司產(chǎn)品原有主要零部件5000余種，提高產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度后，減少零部件600余種，降低了存貨管理難度，節(jié)約了管理成本。標(biāo)準(zhǔn)化的新物料用量增加，按經(jīng)濟(jì)批量采購，全年共節(jié)約采購資金約350萬元。同時(shí)，由于標(biāo)準(zhǔn)化程度的提高，零部件裝配環(huán)節(jié)吻合度提高，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，應(yīng)用市場(chǎng)更加廣闊，產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力更強(qiáng)。

（四）準(zhǔn)確反映企業(yè)經(jīng)營成果

根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，實(shí)施項(xiàng)目“本量利”分析，樹立倒軋項(xiàng)目成本的管理理念，減少了虧損項(xiàng)目，提高了企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績(jī)。建立適用的存貨管理系統(tǒng)，隨時(shí)了解、掌握存貨的每一次進(jìn)出流動(dòng)及成本，規(guī)范存貨管理，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)務(wù)流程，避免了因存貨計(jì)價(jià)錯(cuò)誤、“白條”領(lǐng)料等造成的多進(jìn)或少進(jìn)成本現(xiàn)象，使產(chǎn)品成本更加準(zhǔn)確，企業(yè)經(jīng)營成果更加真實(shí)可靠。

五、結(jié)論

通過管理會(huì)計(jì)一系列方法在企業(yè)存貨管理中的實(shí)踐應(yīng)用，有效提升了企業(yè)的管理水平，推動(dòng)了企業(yè)的發(fā)展，整體工作取得了良好的效果，保障了企業(yè)業(yè)財(cái)融合，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，也使我們清醒地認(rèn)識(shí)到傳統(tǒng)的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)已遠(yuǎn)不能適應(yīng)新形勢(shì)下的企業(yè)財(cái)務(wù)管理工作，財(cái)務(wù)管理從事后監(jiān)督轉(zhuǎn)向事前規(guī)劃、引導(dǎo)勢(shì)在必行。企業(yè)的內(nèi)外部環(huán)境正在倒逼企業(yè)尋找更為有效的財(cái)務(wù)管理模式，在以后的工作中，仍然要繼續(xù)結(jié)合企業(yè)實(shí)際，不斷探索和實(shí)踐管理會(huì)計(jì)先進(jìn)理念和科學(xué)方法在企業(yè)全面預(yù)算管理、資金管理、成本控制等方面的應(yīng)用。通過建立經(jīng)濟(jì)指標(biāo)體系、落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制控制經(jīng)營全過程，將財(cái)務(wù)管理前延到具體業(yè)務(wù)部門，建立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)呢?cái)務(wù)管理和核算體系，為企業(yè)經(jīng)濟(jì)決策提供依據(jù)，確保企業(yè)價(jià)值鏈的可持續(xù)發(fā)展，提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

（作者單位：西安西電高壓套管有限公司）