摘要:隨著經濟的發展,地下室等地下空間的開發利用也越來越普遍,然而地下室發生滲漏水的現象時有發生,滲漏水的問題不但嚴重影響了地下室的正常使用,而且影響到建筑結構的耐久性,甚至造成嚴重后果。本文介紹了地下室滲漏問題的成因,分析了地下室滲漏的防治措施。
關鍵詞:地下室;滲漏;防治
地下室滲漏作為一種常見的病害,其對建筑物的穩定性及使用功能有著較大的影響,施工人員在進行工程施工時,要重視地下室的防滲措施,通過完善技術來降低滲漏的發生概率,并有針對性地加以處理。
1、地下室滲漏問題的成因
1.1設計原因。1)防水設防不充分,防水方案選擇不當,具體構造缺乏針對性,導致地下室滲漏。由于片面強調結構自防水,即通過各種手段來提高混凝土本身的密實性,但由于剛性結構仍無法抵抗溫差變形、不均勻沉降等外力的作用,造成結構裂縫,形成滲流通道。對具有特殊功能,處于特殊環境中的特殊部位,如后澆帶、變形縫、穿墻管和其他細部構造部位,缺乏有針對性的防水設計,導致這些部位出現滲漏。2)忽略了上層滯水和壅水的危害,導致地下室滲漏。在過去,地下工程是否設防,主要是依據調查數據中是否存在漏水、承壓水來確定,而未考慮上層滯水。因此,很多工程不采取防水措施,僅采取防潮措施,因上層滯水主要靠降水和地表水的補給,雨季時大量出現上層滯水,所以在工程建成后經常出現滲漏。此外,壅水是在地下室建成后地下水隨季節回升對底板和墻體形成靜水壓力的水,其存在也是導致地下室滲漏的原因之一。上層滯水的存在及地下水位的變化,對地下室的防水問題有著極其重要的影響。因此,防水層的設置不僅取決于勘探時有無地下水,而且還必須考慮地下水的變化趨勢對地下室的影響。
1.2施工原因。1)防水混凝土施工質量差。①防水混凝土配合比不準確,尤其是水灰比增加,從而使混凝土收縮大,出現裂縫造成滲漏。②混凝土混合物中,砂石混入雜物或含泥量大,成為漏水隱患。③模板表面清理不干凈,隔離劑涂層不均勻、接縫不緊密、混凝土振搗不實,尤其是在外墻根部及預埋件周圍,出現蜂窩、麻面、孔洞,導致地下室滲漏。④混凝土養護不當導致早期失水嚴重,形成毛細管通道。2)施工縫、變形縫、穿墻管和其他預埋件留設時處理不當。①違反施工規范要求,在底板往上墻體留設施工縫的位置不準,或雖根據規范要求留設了施工縫,然而施工縫內卻沒有清理干凈,新舊混凝土結合處沒有嚴格進行處理,導致沿著施工縫出現滲漏。②變形縫止水帶定位固定方法不正確,澆筑混凝土時造成位置偏移或變形,從而使其失去了止水效果。③穿墻管道施工不符合要求,穿墻管道施工應在大面積防水施工前進行或在結構施工中預留套管,然而,也不能排除會出現在防水層施工后再增加少量穿墻管道而開鑿孔洞,造成防水層損壞而產生滲漏的現象。此外,因穿墻管道沒有設置止水措施,管道四周沒有認真做防水處理,導致混凝土和管道黏結不緊密,出現滲漏。④螺栓孔眼沒有及時封堵。在模板拆除后,對地下室外墻支模板時的穿墻螺栓孔或其他孔眼沒有進行及時封堵或封堵不嚴。⑤混凝土保護層厚度不足?;炷帘Wo層厚度應根據規范要求為20~35mm,然而在施工時經常因不能滿足厚度要求而出現裂縫,引起滲漏。⑥成品保護不當。進場的防水材料或已完成的防水層,因施工不慎導致損壞且沒有及時維修致使滲漏。
2、地下室滲漏的防治措施
2.1做好設計工作。地質勘探人員必須準確定位地下水位的標高供設計人員參考,設計人員應高度重視地下室防水工程的設計,應結合地質勘察資料,充分考慮上層滯水和壅水的影響,準確確定設防標高、設防等級,采取有效的防水措施,做到結構自防水和柔性防水層緊密結合,而且柔性防水層要做到封閉、交圈。根據地下工程防水規范的要求,一般地下室應設防至地面以上500mm。
2.2施工中的預防。施工單位應就圖紙中易發生滲漏的位置,嚴格按照規范和設計要求進行施工操作,加強監控和檢測。后澆帶止水鋼板的固定一定要安排專人負責檢查,確?;炷翝矒v到位。底板混凝土澆搗后,要安排專人清洗止水鋼板上的混凝土漿,并采取相應的防護措施,可使用木枋和模板進行封閉,避免建筑垃圾進入后澆帶。應及時清理墻板后澆帶位置的漏漿,吊模位置的水平縫表面混凝土和墻板后澆帶兩側止水鋼板、表面混凝土應進行鑿毛并清理,使新舊混凝土結合良好。在澆筑混凝土頂板和剪力墻后,應增加一層防水附加層,在驗收合格后再進行防水層施工的下一步工作。底板后澆帶處可使用超前止水帶或增加一層防水附加層,以加強其防水效果。在施工過程中,剪力墻水平施工縫應保持在距底板面200mm以上的距離內,并保證與穿墻孔洞邊緣的距離大于300mm。在澆筑混凝土之前,用水將施工縫處清洗干凈,保持濕潤,并鋪上與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿或水泥素漿。此外,在施工過程中,對變形縫滲漏應采取以下措施:1)橡膠或金屬止水帶接頭應根據不同材料采用相應的連接方法,不得疊接,焊縫應連續飽滿,接縫應平整,不得有漏焊或孔洞現象。2)在混凝土澆注過程中,對止水片要勤檢查,確保止水帶的中心線應與變形縫中心線或結構厚度中心線重合,發現有偏位現象要及時糾正。3)其次要加強對變形縫混凝土澆注的質量控制,要加強振搗,不能漏振。在埋設底板止水帶前,需先把止水帶下部的混凝土振實,然后把止水帶由中部向兩側擠壓密實,再澆注上部的混凝土,墻體內的止水帶周圍應防止骨料集中,避免產生蜂窩、孔洞等。
2.3滲漏的處理。施工單位應根據不同位置的滲漏情況采取相應的辦法。
1)后澆帶滲漏處理。面層法:適用于結構的大面積滲漏水治理。一般情況下,地下室大面積滲漏水治理無法在迎水面進行,只能在背水面處理,故在施工前應進行引流,以防止新做的防水層被有壓水撐開。其施工要點是:選擇漏水量集中部位,開洞埋管使水從導管流出。當漏水點不明顯時,可在墻體下部埋管引流。然后在不漏水部位按照材料使用要求,大面積涂抹聚合物水泥防水砂漿,需分層抹壓,順序為防水素漿→防水砂漿→防水素漿,最后撥管、堵孔。對于有明顯滲漏水的孔洞和縫隙,逐個兒進行止水處理。對于混凝土輕微滲水,可用速凝堵漏膩子涂抹在混凝土表面,戴橡皮手套反復揉搓,直至不見水影為止。對于混凝土結構表面局部出現冒汗、洇濕等慢滲的情況時,應去除污垢并用噴燈烘干,然后刮涂速凝堵漏膩子,使表面形成止水覆蓋層。上述工作完成并檢查合格后,再整體刮涂選定的聚合物水泥素漿。
2)伸縮縫滲漏處理。①清理基層。將伸縮縫中原有材料及雜質清除到規定深度,并用水沖洗干凈。②固定注漿通道及注漿管。用32.5級以上普通硅酸鹽水泥沿滲漏的伸縮縫固定PE泡沫條,且每相隔50cm左右埋設一根注漿管。注漿管采用直徑10-13mm的耐壓橡膠軟管,該管既作為引水管又作為注漿管用。③注漿堵漏。遇有地下室寬度大于0.2mm的靜止裂縫、貫穿性裂縫或施工縫位置滲漏水時,可采用水溶性聚氨脂注漿處理,以在結構內部形成防水帷幕。布置注漿孔應根據滲漏水情況,呈梅花形、三角形或一字形。此外,還可采用“面層封閉注漿”法,即先下管引水,然后用聚合物水泥防水砂漿大面積抹面,待砂漿強度達到要求后,從引水管注漿堵水。注漿法施工要點:a.注漿施工應在結構基本穩定和混凝土達到設計強度后進行。b.注漿施工所用原材料必須通過正規廠家購進,并在施工前進行材料的檢測。c.注漿孔需依照裂縫嚴重程度和可能繼續損壞的的趨勢進行分布,同時考慮到沉降等因素,需擴大一定的注漿范圍。d.注漿盡量達到灌滿裂縫。④割注漿管。注漿24h后在確認無滲漏的情況下進行。⑤清理界面。先用噴燈烘干界面,然后用鋼絲刷清理雜質及由于噴烤時產生的表皮雜屑。⑥施工伸縮縫柔性材料。清理PE泡沫條,在縫內施工50-60mm厚PG321雙組份聚硫密封劑,外貼T型寬300mm、厚20mm雙組份聚硫密封劑。⑦保護層施工。聚硫密封劑固化后,用抗壓密封劑作為表面半剛性保護層。
3)預埋件、穿墻管道滲漏處理。①當預埋件周邊滲漏時,將其周邊剔成環形溝槽,清除預埋件銹蝕,并用清水沖刷干凈后采用填塞堵漏止水材料、嵌填雙組份聚硫密封劑或灌注堵漏漿液等方法進行處理。②當穿墻管道周圍出現滲漏水時應沿管道周邊剔成環形溝槽,用水沖刷干凈后,用堵漏材料堵塞嚴實,經檢查無滲漏后,在表面分層抹壓聚合物水泥防水砂漿或抗壓密封劑與基面齊平,也可用密封材料嵌縫,管道外250mm范圍涂刷防水涂料。③對管道與套管之間的滲漏水,可將穿管孔剔鑿開,先進行引流,再在深處灌注堵漏漿液,然后在套管內管道四周用雙組份聚硫密封劑填滿后,用抗壓密封劑作為表面半剛性保護層。
3、結語
地下室滲漏問題的防治是一項復雜而又細致的工作,需要我們堅持不懈地加以努力,從方案設計、原材料選擇和施工過程等方面加以綜合控制。當滲漏現象發生時,要及時分析和尋找原因,進行對癥處理。
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