大面積混凝土樓地面一次成型無縫施工技術

摘要：現階段隨著大型地下停車庫、倉儲物流的增多，大面積混凝土樓地面一次成型施工技術得到了廣泛的使用，不僅可以提升施工進度，而且可以使得施工質量得到更加可靠的保障。本文對于大面積混凝土樓地面一次成型施工原理進行了詳細的分析，并且對于一次成型無縫施工技術進行了詳細的探討。

關鍵詞：大面積混凝土；樓地面；一次成型；無縫施工技術

引言：某防水廠工程，由五個單層廠房和兩個兩層倉庫組成，每個廠房面積均在4000m2以上，屬于大面積混凝土地面，由于廠房地面在使用時經常受到汽車、吊車、叉車等的動荷載，極易對地面磨損或破壞，尤其對于先澆筑結構層，再澆筑面層的兩次澆筑成型的地面，容易產生空鼓、裂縫等問題，因此對該類地面的質量要求較高。

為解決分次成型混凝土樓地面帶來的質量問題、工期長等不便，采用結構層與面層一次成型的施工工藝，可以顯著提高混凝土地面的質量；采用柱四周預埋角鋼、其他部位跳倉施工的方法又可以省去混凝土成型后的切縫，實現一次成型無縫施工技術，如此施工加快了進度、提高了施工質量，又大大節約了成本。

1、工藝原理

采用角鋼預埋在柱子四周作為主邊混凝土平整度的控制，其他部位采用跳倉施工的方法，相鄰倉塊混凝土澆筑時間不少于7天，混凝土采用同一標號不同配合比分層進行澆筑（結構層設計厚度范圍的混凝土按商品混凝土的配合比進行泵送澆筑，建筑飾面層厚度范圍的混凝土按不摻粉煤灰且減小坍落度的配合比用塔吊進行澆筑），混凝土經振搗密實并用直尺或圓棍靠在角鐵上整平后，先采用圓盤機械鏝進行多次提漿、抹平、壓實并待混凝土面接近初凝前，再用機械抹光機進行抹光，使混凝土面層漿體擠壓密實，表面收光成形，以達到高標準地面的質量要求。

2、施工要點

2.1夯實土層：

大面積地面回填土可采用壓路機壓實，溝槽及邊角處回填土，采用內燃式沖擊夯夯實地面（每20厘米分一層），并將土層整平，避免基土的沉降造成地面開裂下沉。

2.2布置鋼筋：

按工程設計要求將鋼筋網布置在混凝土結構層承受地面的荷載。

2.3槽鋼模板及支架設置并找平：

按地面設計總厚度選擇槽鋼將其置于混凝土墊層內緊貼柱網分格處，使上表面標高與設計標高一致，用水準儀抄平利用墊塊進行調整，然后用鋼筋打楔固定。此槽鋼既可用來支模，又可作為混凝土整平機的支座，使整平機在槽鋼上進行振動振搗，貼墻皮處的槽鋼，待混凝土澆

筑振搗后，把槽鋼取出，然后用小型振搗機振搗補齊。

2.4澆筑混凝土：

1）基本規定：根據規范要求，混凝土的強度等級宜大于C20。混凝土的坍落度控制在12～16cm。

2）地面混凝土澆筑：混凝土一次澆筑高度宜比槽鋼上表面高10～20mm，利于整平機振搗與整平。

2.5混凝土的整平振搗：

1）廠房大面積地面整平、振搗采用混凝土整平機進行，此振搗機為自行開發產品。

如地面寬度大于3米時，可采用螺栓進行拼裝加長，最長可達到12米，加長時，為提高振搗效果，可加裝同規格的振搗電機。把整平振搗機械放在預埋好的槽鋼上，此機械上裝上平板振搗器的電機，開動電機，此機械沿著槽鋼的鋪設方向自行行走，此機械行走速度約為1米/分，振搗時以混凝土面均勻出現漿液為準。注意在施工過程中隨時對整平機的底面進行檢查校正，把偏差控制在1mm內。

2）在施工民用建筑的樓地面或屋面的混凝土時，采用小型振搗整平機，此機械底部為鋁合金拉板，長度為2米，最大長度可達5米，施工時，此機械放在底部支架上，此支架每隔2米布置一個，每次振搗整平前，檢查3/4寸圓管的平整度，以此來保證地面的平整度。小型振搗整平機通過3/4圓管的振動振搗混凝土達到密實。相當于平板振搗器，此機械整平振擊深度可達15厘米。深度與平整度通過調節支架部分的螺絲來保證，以達到樓地面的平整度。

3、科技攻關技術措施

3.1嚴格執行混凝土的澆搗路線

為了避免產生施工冷縫，以防混凝土表面開裂，澆筑混凝土必須嚴格執行平行推進的施工法則，澆筑的施工塊先后距離不允許超過5m，且盡量在混凝土初凝前接縫，現場施工負責人必須做好各臺混凝土泵的混凝土調配工作，根據施工方案的指導，嚴格執行混凝土的澆筑路線。

3.2加強混凝土板邊、墻邊、柱四周的細部壓光處理

板邊及柱四周在打磨時必須要打磨到位，拆除導軌后，必須認真用靠尺檢查混凝土表面的平整度，在硬度適當時候采用“刮”或“填”進行找平壓實，專人負責板邊、預留口邊的細部的打磨、壓光的工作，后澆帶的混凝土邊必須切平，以利于后澆帶澆筑時的接縫找平。

3.3控制好混凝土的坍落度

嚴格控制混凝土的坍落度，保證混凝土不產生泌水現象，確保混凝土表面的平整度和打磨壓光質量。根據施工時地區的氣溫一般在20～30℃，澆筑樓面混凝土的坍落度一般夜間控制在12～14cm即可，白天氣溫高時可調節到14～16cm。若需要調整混凝土的坍落度時，必須由項目總工負責（或總工授權）與混凝土攪拌站聯系，其它人員一律不準擅自聯系調整混凝土的坍落度；混凝土到達現場后，若發現坍落度不能滿足施工條件，只能在現場添加減水劑，且必須由混凝土攪拌站的技術人員嚴格按要求進行添加，其它人員一律不準進行此項操作；任何的情況下均嚴禁在混凝土中加水。

3.4加強混凝土養護和成品保護

⑴混凝土澆筑完成后，首層地面四周圍護，一切車輛人員不得通過。

⑵混凝土初凝后，上面覆蓋塑料薄膜，澆水養護。

⑶混凝土同條件試件達到70%強度后方可進行，上部結構施工。

⑷立桿不得直接與混凝土面層接觸，在塑料薄膜上覆蓋18mm厚夾板，防止上部施工雜物掉落和立桿不致破壞混凝土表面。

3.5加強項目部的管理力度

凡澆筑樓面混凝土之前，召開混凝土澆筑班前會，參加會議人員由混凝土澆筑班及班長、樓地面整平班及班長、區域施工長、混凝土施工員，由項目總工負責進行全面的交底工作，及時解決區域工長或班組提出的問題，做到問題未解決不得開機澆筑。澆筑期間，施工員必須輪值（包括午休或夜班時間），當班施工員負責監督區域范圍作好記錄，責任到人。項目部領導進行無定時查崗，全面監控

4、結束語

在本工程施工建設的過程中，根據施工成果我們可以得出采用一次抹光成型施工工藝進行大面積混凝土施工不僅有效的提高了工程施工效率、優化了工程質量降低了工程成本，同時更是滿足了工程質量控制要求施工效果良好。

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