混凝土在道路橋梁施工中的技術問題研究

摘要：混凝土在道路橋梁建設施工中起到重要作用，正確的混凝土配比、符合澆灌工藝的操作能夠保證道路和橋梁的堅固度。本文就混凝土在道路橋梁建設中的作用進行了分析，就錯誤配比和不正規(guī)操作可能造成的危害進行了分析，同時從技術角度和管理角度介紹了混凝土科學的配比和澆筑方法。

關鍵詞：混凝土；沉降；質量問題；配比；溫度

1、混凝土操作不規(guī)范可能造成的危害：

1.1產生氣泡問題：混凝土本身并不會發(fā)生化學作用產生氣泡。這里是指混凝土的攪拌過程，混凝土需要按照科學配比進行充分攪拌，如果攪拌不充分，那么混凝土內部就會存在空隙，這中間就會產生氣泡。毫無疑問，如果氣泡產生的位置過多，那么混凝土形成的結構就不夠穩(wěn)固，不足以抵消公路或者橋梁上交通工具的負荷壓力。從而出現(xiàn)橋梁、公路不穩(wěn)固，使用生命周期短，乃至出現(xiàn)交通安全事故。

1.2混凝土碳化問題：混凝土出現(xiàn)碳化，失去穩(wěn)固性，不能與鋼筋很好的粘合在一起，造成脫離現(xiàn)象的發(fā)生，就很容易出現(xiàn)橋梁和道路的安全問題。

1.3沉降問題的出現(xiàn)：沉降現(xiàn)象的發(fā)生與長期的使用和自然天氣有關。例如大雨的不斷侵蝕、風力的影響等等。當然交通工具超重運輸也是出現(xiàn)沉降現(xiàn)象的常見因素之一。混凝土的工藝質量不過關，就會提升發(fā)生沉降現(xiàn)象的可能性。

1.4產生裂縫：混凝土的破損、沉降現(xiàn)象都可能讓橋梁出現(xiàn)裂縫，小的裂縫要及時進行修補。大的裂縫要引起重視，對質量和使用情況進行評估，避免出現(xiàn)嚴重問題，如橋梁、路面的大面積坍塌等。

2、混凝土施工過程中存在的常見問題：

2.1配比相關問題：在混凝土是根據一定比例，將多種材料進行攪拌形成的，在配比過程中常常出現(xiàn)以下問題：第一，粗暴配比，這是一種責任心不足形成的問題，在配比過程中，隨意而為，不按照科學的配比比例進行，造成混凝土牢固度不足，出現(xiàn)氣泡或者開裂等現(xiàn)象。第二，就是經驗主義問題：這是很多施工人員愛犯的錯誤，根據以往的配比經驗，自信滿滿，直接進行配比。要知道混凝土的配比要滿足多方面因素，例如當?shù)氐奶鞖馓攸c，施工的地理狀況等等。憑借經驗不足以滿足各類橋梁和道路的建設。所以應該在配比前進行實驗，豐富的經驗能夠幫助你在較少的次數(shù)里發(fā)現(xiàn)好的配比方式，但不能代替整個實驗的過程。

2.2材料的選購：在選購混凝土的材料方面，一定要嚴格的使用合格產品，對于水泥的品牌和特性呀進行了解，從不同類型產品中進行篩選，在骨料的選購中，要考慮骨料是否會與水泥發(fā)生相關反應，是選取人工骨料還是天然骨料。總體標準是一定要選購正規(guī)的原材料，杜絕以次充好現(xiàn)象的發(fā)生。

2.3澆筑中應注意的問題：

澆筑工序相對繁雜，一定要認真對待，工序不能出現(xiàn)錯誤，同時要關注澆筑過程中溫度的問題。混凝土自身的溫度和外部溫度的差異不能過大，避免因為溫度差異造成的膨脹與收縮破壞混凝土自身結構，形成橋梁和道路的裂縫。

3、混凝土前期準備工作注意事項：

第一點，要注意配比的選用，尤其是水泥和水的比例。要通過實驗進行優(yōu)選。第二點，攪拌完成的混凝土要進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土離析，要重新進行攪拌。防止運輸過程中大范圍的脫落。第三點，混凝土的運輸要考慮施工的天氣狀態(tài)，靈活進行設備選用。例如在豐田使用遮擋設備。在寒冷天氣，要使用保溫設備等等。

4、混凝土施工中注意事項：

第一點，對水泥混凝土路面進行攤鋪之前，需要將基層表面進行徹底清掃，要保障表面足夠濕潤，先對其進行灑水處理，灑水足夠均勻，對灑水量進行科學控制，其中含水量的大小需結合施工時所處的天氣進行控制，促使基層面濕度達到標準。第二點，對面層進行放樣，直線要順直，彎道位置要圓滑，不能出現(xiàn)突兀的急彎現(xiàn)象。使用的模板材料要選擇剛度較強的槽鋼，不能使用木質或者塑料的模板。對模板高度進行合理設計，基本上為設計面層厚度，長度控制在3～5m之間，對模板進行安裝，要保障其具有較高的牢固性，同時足夠順直、平整、不出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。第三點，結合天氣情況，使用帶有平盤的抹面機將面層表面精平飾面之后，最少抹平2遍。再使用帶有抹刀的抹面機對路面進行整平，同樣修飾2遍。第四點，在縫中填筑熱瀝青或者乳化瀝青。也可以設置相應膨脹板，膨脹板和路中線之間相互垂直，使用鋼釬對其進行固定，然后將兩側的混凝土進行振實，促使膨脹縫和混凝土之間足夠平齊。

5、驗收環(huán)節(jié)嚴格把關：

在驗收過程中，要對混凝土的質量體現(xiàn)進行嚴格的測試，使用多路段，多次測試的方式，嚴格按照質量標準。對于不合格問題，不能敷衍了事，要認真對待，及時解決。

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