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數控機械加工效率優化措施探討

2018-04-21 11:41:20胡星華
科學與財富 2017年36期

胡星華

摘 要: 數控機械是信息化技術和傳統機床結合的產物,加工制造的零件具有較高的精度和產品性能?;诖?,本文對如何提升數控機械的加工效率進行了分析研究,具體可以從以下四方面入手:完善切削工藝、提高對軟件開發的重視、提高工作人員的專業素養以及加強生產管理,這樣才能夠為制造企業創造更大的經濟效益。

關鍵詞: 數控機械;切削工藝;生產管理

前言:數控機械具有較高的生產效率以及加工自動化程度,可以完成大部分普通機床沒有辦法加工的復雜零件,在很大程度上降低了操作人員的工作強度。隨著我國制造行業的迅猛發展,數控機械作為主導的裝備制造業已經成為我國的一項重要產業,因此,數控機械加工效率的提升具有較為深遠的現實意義,不僅能夠為制造企業帶來更多的利潤,更會加快我國建設制造強度的步伐,提升我國的綜合國力。

1.完善切削工藝

數控機械加工中的金屬切削作業要占70%以上,而金屬切削中使用的切削工藝則是加工效率的主要影響因素。通常來說,切削工藝的完善可以從以下兩方面入手:

首先,減少數控機械的非切削時間,在進行不同類型產品的生產時,數控機械只能夠使用1/4的時間進行切削作業,其余時間根本沒有創造出產品價值。因此,切削工藝的完善首先要減少數控機械的待工時間,以此來增加數控機械的作業時間,從而提高加工的效率;然后,加快金屬切削的速度,增加進給量,切削速度和進給量的乘積就表示切削的效率,加快切削速度和增加進給量都會直接提升加工效率。比如,編程人員可以將主軸的啟動和停轉與快速移動以及定位相重合,將刀具的準備和尋位以及切削過程相重合,從而減少非切削時間和換刀次數,提升切削加工的效率

另外,制造企業還需要選擇性能優異的刀具進行切削,將高質量的刀具和完善的切削工藝相結合,從而提升數控機械的加工效率。比如,目前應用較為廣泛的高速切削工藝,傳統的鋼刀具和碳鋼刀具根本不能滿足該切削工藝的需求,所以高速切削工藝使用的是合金刀具。

2.提高對軟件開發的重視

數控機械中軟件開發控制的內容包括一線技術人員的操作水平、編程設計以及維修人員的維修能力這三個方面,只有保障了這三方面的工作質量,數控機械的加工效率才能得到有效的提升。但是在實際的數控機械加工過程中,操作人員的知識和經驗不夠豐富,很容易導致操作失誤,從而影響零件的加工質量;編程人員在進行編程設計時,也會因為個人失誤導致參數或者語句錯誤,導致數控機械不能正常進行加工作業,嚴重時可能會出現撞車或者零件尺寸錯誤等事故,從而為制造企業帶來巨大的經濟損失。因此,制造企業需要提高對軟件開發的重視,對編程程序進行檢測和修正,確保編程程序中沒有偏差出現,這樣才能避免數控機械發生運行故障,從而提升數控機械的加工效率[1]。

3.提高工作人員的專業素養

數控機械加工效率和工作人員的專業素養關系密切,在實際的加工過程中,經常會由于人為因素導致數控機械出現加工錯誤。因此,制造企業需要提高工作人員的專業素養,具體需要做到以下三點:

首先,制定科學合理的管理制度,在對工作人員開展培訓之前,制造企業需要對數控機械相關的崗位進行規范,通過制定科學合理的管理制度,規范安全管理以及質量管理等多項生產加工內容,確保工作人員在實際的崗位工作中有切實可行的規范作為依據,并嚴格按照企業規定的相關標準和規范來開展工作,這樣才能提高工作人員的工作水平和工作質量。

然后,加強對工作人員的培訓,制造企業可以定期對一線技術人員進行培訓,幫助技術人員深入了解數控機械的加工原理、加工步驟、操作方法以及零件的加工工藝,提升技術人員的機械加工操作能力;可以對編程技術人員進行外派培訓,使其了解行業的最新技術和最新指示,從而幫助編程技術人員迅速檢測出數控機械程序中存在的問題;可以對維修人員進行實踐培訓,提升維修人員的實踐能力,豐富其維修經驗,從整體上提升工作人員的專業素養。

最后,創新工作人員的管理方法,數控機械是信息化技術和傳統機床結合的產物,在對其工作人員進行管理時,不能再使用傳統的管理方法,需要有一定的創新。比如,制造企業可以制定考核制度和獎懲制度,從定量和定性這兩個方面對一線技術人員、編程技術人員以及維修人員,進行安全知識、專業知識以及專業技能等多方面的綜合考評,對于考核優秀的員工,制造企業可以給予一定的物質激勵或者精神激勵,從而提高工作人員的學習積極性,使其不斷提高自身的專業素養。

4.加強生產管理

在運行數控機械的過程中,需要將其作用充分發揮出來,這樣才能有效提高加工的效率。和傳統的機械操作相比,數控機械通過和信息化技術相結合,實現了一般零件以及復雜零件的批量生產。但是在實際的生產過程中,制造企業需要重視一般零件和復雜零件加工之間存在的程序間斷,在保障產品質量的基礎上,減少待工的時間。

比如,在進行缸體零件的加工時,一般會使用中心加工方法。在實際的加工作業中,一次裝夾需要完成五面體的所有加工環節,這種加工方法不僅可以提高零件的精度,更可以提高加工效率。如果在實際的加工中,只是在加工中心位置完成打孔或者劃線作業,然后就將其轉移到鉆床上鉆孔、鏜床上鏜孔或者銑床上銑削,會大大降低數控機械加工的效率。因此,在數控機械的加工過程中,技術人員需要深入了解機械工藝,加強生產管理,對加工過程中存在的不當之處予以調整,從而提高加工效率[2]。

結論:綜上所述,數控機械的加工效率會對制造企業的經濟效益造成直接的影響。分析可得,通過對數控機械加工效率優化措施探討可知,制造企業需要制定相應的管理制度,規范數控機械加工的工序,完善數控機械加工的工藝,從而提升加工的效率,提高企業在市場上的核心競爭力,從而促進企業的可持續發展。希望本文的研究能夠為制造行業的發展做出貢獻。■

參考文獻

[1]李志鵬.數控機床加工的工藝參數優化與選擇[J].現代制造技術與裝備,2017,(06):96-97.

[2]曲延龍.數控機床加工過程優化方法探析[J].科技視界,2012,(30):259+287.

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