建筑工程基礎施工中鉆孔灌注樁施工技術分析

周佳初

瀏陽經開區投資發展有限公司，湖南瀏陽 410300

建筑基礎常采用鉆孔灌注樁形式，其具有施工影響小、樁徑大、適用性強等優勢特征，但其施工質量控制難度較大，且施工質量直接決定樁基承載力。因此，在施工中必須合理應用鉆孔灌注樁技術，做好施工和質量控制，以保證施工質量。

1 工程概況

以湖南某建筑工程為例進行分析，工程總用地約19萬m2，整平后場地實際標高為21.5m，開挖后設計基坑底標高為13.7m，設計開挖深度確定為7.8m。整體上看，基坑較規整，類似于矩形，向南、西北兩個方向展布，南北方向上的長度為220m左右，東西方向上寬度為170m左右，為33層商住兩用樓。該建筑基礎采用鉆孔灌注樁，最小樁徑為600mm，最大樁徑900mm，深度在33～35m范圍內，樁長的有效值為23.4～25.0m，灌注樁底端進入下方持力層2倍樁徑。灌注樁采用C35混凝土，其坍落度控制在180～220mm之內。對于終孔條件，應滿足灌注樁底端進入持力層至少2倍樁徑，并保證灌注樁底部以下5.0m之內沒有軟弱夾層。

2 施工工藝與技術措施

2.1 施工工藝

2.1.1 成孔工藝

（1） 測量定位。于樁位中心點設置長度為300～400mm的定位鋼筋，同時以基準點為基礎，引出一定數量的引伸點，進而對基礎定位和樁位點進行復核。借助水準儀對樁位地面高程進行測量。對完成測量放樣的樁位，應先進行自檢，然后在校對無誤后聯合監理工程師進行抽查復核。復核完成且確認無誤后，開始施工[1]。

（2） 埋設護筒。采用厚度為5mm左右的鋼板，護筒內徑應大于樁體設計直徑 （不小于樁徑+100mm） ，同時進行環焊，打開溢漿口，以第一樁為依據，標志中心孔，開挖護筒埋設坑，確保護筒埋設達到垂直，使護筒中心和樁位完全重疊，最大偏差控制在10mm以內，保護管實際長度一般為1.5m。當遇到障礙物時，需進行特別處理。

（3） 鉆機定位。安裝就位以后進行水平校正，保證起重機軸線和樁中心處在同一垂直線。開啟鉆機前，應先對其進行性能檢查，確認滿足施工要求后再正式開始施工。

（4） 泥漿循環。每8～12個樁柱設置一個泥漿循環池，其設置位置理論上應對避開樁位，一般設于已完成施工的位置。由挖掘機開挖，也可使用砂袋圍堰，泥漿循環池實際容積不能小于鉆渣體積。除此之外，鉆渣廢漿由挖掘機進行轉移和堆放，也可使用運輸車運至場外。泥漿循環系統布置如圖1所示。

圖1 泥漿循環系統布置

（5） 成孔鉆進。根據現場地層條件，用龍門式雙腰帶四翼釬頭合金鉆頭進行鉆進，嚴格按照工程勘探報告及鉆進速度操作，靠近中風化巖層后，按0.5m的間隔撈取巖樣，對巖性施以檢定，當樁基底端著實到達持力層指定深度時，聯合甲方與監理工程師全面鑒別巖樣，確認巖性滿足要求之后，繼續施鉆，使鉆深達到2倍樁徑，在鉆進的過程中按0.3～0.5m的間隔進行巖樣撈取，并隨時檢測巖性，在孔深及巖性均達到要求以后，由監理工程師完成終孔驗收。

2.1.2 鋼筋籠制作和吊放

分段加工鋼筋籠，主筋焊接必須錯開，主要鋼材進行單面焊，將焊縫長度控制在10倍鋼筋直徑左右。焊縫必須平整且密實，不能有殘留和氣泡。鋼筋籠的最大偏差必須滿足設計與技術規范的要求。為保證鋼筋有充足的保護層厚度，需按3～5m的間隔在鋼筋籠主筋外部增設砼塊。鋼筋籠制作完畢且檢查確認無誤后，沿樁中心緩慢下放，下放時嚴防和孔壁之間的碰撞，以免使孔壁損壞。如果在下放時遇到障礙，應適當提起再次下放，切勿強行下放，否則將破壞鋼筋籠[2]。

2.1.3 混凝土灌注

下放導管時，應對導管每個節段進行細致的檢查，導管連接處應安裝密封圈，同時涂抹一層黃油，務必做到可靠密封，管口和孔底之間的距離應控制在300～500mm范圍內。導管節數根據導管長度確定，公式為：

（1） 清孔

成孔前進行首次清孔，清除孔內鉆渣；混凝土灌注前需實施第二次清孔，孔底沉渣厚度必須滿足要求，否則將造成斷樁等事故。

（2） 混凝土灌注

本工程灌注樁使用商品混凝土，強度等級為C35。在進行灌注施工之前，檢查混凝土質量，若不合格，堅決不予施工。為確保灌注施工質量，充填深度不能小于0.8m，初灌量要控制在3.0m3以上，計算公式為：

初灌量=超灌高度× （樁徑÷2）2×3.14×充盈系數+導管深度÷2× （導管直徑250mm） 0.1252×π

灌注時，下導管口與混凝土液面應保持固定間距，即隨著混凝土液面的上升緩慢提升導管，確保灌注施工的連續性，以免發生斷樁等質量事故。

2.2 技術措施

2.2.1 鉆孔技術措施

（1） 根據地層采用相應的鉆頭，對于第四系松散地層，本工程鉆孔施工選用單腰帶三翼犁式鉆頭；對于下部基巖，本工程選用雙腰帶釬頭鉆頭。

（2） 當進行反循環鉆孔時，需對漿液閥進行有效控制，以順利吸出泥漿，確保靜壓頭充足，水頭高度需控制在2m[3]。

（3） 選定最優鉆孔施工參數，保證順利進入孔內。

2.2.2 樁基技術措施

（1） 對孔口周圍進行清洗，以免雜物進入孔內。

（2） 吊放鋼筋籠的過程中，確保有充足的保護層厚度。

（3） 灌注施工用混凝土質量必須滿足施工要求，如和易性與坍落度等。

（4） 對埋管的深度進行嚴格控制，伴隨混凝土液面的上升緩慢提升導管，嚴防導管提升到液面以上，以免發生斷樁事故。

（5） 施工現場必須嚴格按照規范加工混凝土砌塊。

2.2.3 樁基檢測

待樁基混凝土實際強度達到設計強度的80%以后，對樁頭實施處理，鑿除樁頭，使樁頂標高滿足設計要求，完成樁頭處理之后，根據設計要求檢測樁身完整性，確認合格后開始冠梁施工。

（1） 檢測需在樁身混凝土到達養護齡期后進行。

（2） 樁基完工之后，對樁身實施低應變動力測試，實際抽檢數量應達到1/5總樁數，并且還不能少于10根。在進行高應變動力測試的情況下，抽檢數量應達到1/50總樁數，同時不能少于5根。

（3） 對于樁基抗拔試驗，其樁數應達到總數1%以上，同時不能少于3根。當樁基承載力符合要求時，即可確認合格。此外應注意，試驗樁成孔過程中應避免擴徑現象發生[4]。

2.3 質量保證措施

（1） 嚴格落實三檢制與各項質量制度，包括測量復核、圖紙審核、技術交底等。

（2） 做好圖紙學習和會審，正確領會工程設計意圖，制定合理化的修改建議，防止問題和事故發生。

（3） 做好成品保護，制定合理可行的防護措施，嚴抓施工順序與防護措施及其落實，嚴格按照規范流程進行組織施工，以免上一道工序對下一道工序造成污染或破壞。

3 結語

（1） 本建筑工程基礎施工順利完成，經檢查質量合格，所用鉆孔灌注樁施工工藝合理可行，具有良好參考借鑒價值。

（2） 鉆孔灌注樁施工中，加強各環節施工與質量控制，嚴格按照標準程序及方法進行操作，及時發現和解決潛在的問題、隱患，以保證灌注樁施工質量，達到預期的施工效果。

[1] 劉菁.解析建筑工程基礎施工中鉆孔灌注樁施工技術的應用[J].江西建材，2014（21） ：55.

[2] 王金龍.建筑工程基礎施工中鉆孔灌注樁的施工技術研究[J].中華民居（下旬刊） ，2014（6） ：262.

[3] 楊新良.探析鉆孔灌注樁施工技術在建筑工程基礎施工中的應用[J].建筑安全，2014，29（5） ：33-35.

[4] 謝清華. 論鉆孔灌注樁基礎施工要點及控制措施[J]. 中華民居 （下旬刊） ，2013（7） ：38-39.