崔鵬,高元棟,李玉文,袁岐山
(1.黃河水利職業技術學院環境與化學工程系,河南開封475004;2.開封市綠色涂層材料重點實驗室,河南開封475004;3.河南大學化學與化工學院,河南開封475004;4.河南中煙工業有限責任公司技術中心,河南鄭州450000)
花椒,落葉灌木或小喬木,生于林緣、灌叢或坡地石旁,是一種重要的中藥材。花椒葉中含有芳香油、糖苷、蛋白質、纖維素、維生素、礦物質元素、黃酮類化合物等多種成分[1-2]。其中的活性成分黃酮類化合物具有抑菌、抗癌、抗氧化、抗腫瘤、降血糖、降血脂、抗衰老等藥理功效,已經廣泛應用于食品、藥品、日用化工等領域[3-5]。目前常用的黃酮提取方法有:浸提法、大孔樹脂吸附法、萃取法、超聲輔助法[6-7]。其中浸提法較為成熟,但提取緩慢,溶劑消耗量大,提取效率略低:大孔樹脂吸附法吸附速度快,選擇性好,但操作復雜,工藝要求較高:溶劑萃取法,純化度高,生產周期短,但提取率低,試劑成本高,有毒且易燃[8]:超聲輔助法操作簡單、方便快捷、精度高、溶劑消耗量少、成本低、無污染等優點[9-13]。因此本試驗利用超聲輔助法探討花椒葉中黃酮的提取工藝,并用中心組合設計法(Central Composite Design,CCD)響應面對其進行優化,確定最佳工藝參數,為花椒葉的進一步開發應用提供參考。
花椒葉:山西省運城近郊;蘆丁標準品(試劑純度≥98%):中國藥品生物制品鑒定所本試驗所;無水乙醇(分析純):安徽安特食品股份有限公司;亞硝酸鋁(分析純):焦作市化工三廠;氫氧化鈉(分析純)、硝酸鋁(分析純):天津市恒興化學試劑制造有限公司;過氧化氫(分析純):天津市富宇精細化工有限公司;硫酸亞鐵(分析純):天津市大茂化學試劑廠;水楊酸(分析純):天津市永大化學試劑有限公司;2,2-聯氮基-雙-(3-乙基苯并二氫噻唑啉-6-磺酸)二銨鹽[2,2-azinobis(3-ethylbenzothiazoline-6-sulfonic),ABTS](分析純):合肥博美生物科技有限公司。
取新鮮的花椒葉,洗凈后60℃干燥、粉碎并過篩,裝入棕色瓶中備用。
TU-1810紫外可見分光光度計:北京普析通用儀器有限公司;FA2004N電子天平:上海精密科學儀器有限公司;KQ-100E超聲波:南京先歐儀器制造有限公司;GM-0.33A隔膜真空泵:天津津騰科技發展有限公司;FW-100高速萬能粉碎機:北京中興偉業儀器有限公司;101-1A電熱鼓風干燥箱:天津市泰斯特儀器有限公司。
準確稱取處理后的花椒葉樣品1.000 0 g,與不同體積分數的乙醇混合、攪拌并靜置15 min,在不同的超聲溫度下,選擇不同的超聲時間制得待測樣品提取液,用30%乙醇定容至50 mL容量瓶中,低溫保存。進行3次平行試驗,取算術平均值。
準確稱取0.020 0 g蘆丁標準品,用30%乙醇定容至100 mL,配置成濃度為0.20 mg/mL的標準溶液。用移液管準確移取 0.00、2.50、5.00、7.50、10.00、12.50 mL的標準溶液于25 mL容量瓶中,加入1.00 mL 5%亞硝酸鈉溶液、1.00 mL 10%硝酸鋁溶液,搖勻靜置5 min,然后分別加入10.00 mL 4%氫氧化鈉溶液,用30%乙醇定容至刻度線,搖勻靜置15 min。在波長為505 nm的條件下測吸光度。以蘆丁濃度為橫坐標,吸光度為縱坐標繪制標準曲線。
取1.000 0 g花椒葉,選取不同的乙醇體積分數,相應的液料比,不同的提取時間和不同的超聲溫度制得待測樣品,測定吸光度值,試驗平行3次,取算數平均值。具體各因素水平見表1。

表1 單因素試驗條件Table 1 Experimental conditions of single-factor
以·OH和ABTS+·的清除率來考察花椒葉中黃酮的抗氧化性。
1.2.4.1 ·OH的清除
參照羅松明等[14-15]的方法,以水楊酸比色法測定羥基自由基清除率。取不同濃度的樣品液1.00 mL,依次加入2.00 mL亞硫酸鐵、1.50 mL水楊酸、0.10 mL過氧化氫,搖勻,置于暗處30 min,以蒸餾水作參比,于510 nm波長測定吸光度。清除率公式為:

式中:A0為生成的羥基自由基溶液吸光度值;A1為樣品液和生成羥基自由基溶液吸光度值;A2為樣品液吸光度值。
1.2.4.2 ABTS+·的清除
參照韓光亮等[16]方法,以分光光度法測定ABTS+·清除率。取不同體積分數樣品液2.00 mL,與8.00 mLABTS溶液混合,混勻,置于暗處30 min,以蒸餾水作參比,于517 nm波長測定吸光度。ABTS+·清除率公式為:

式中:A0為樣品液和ABTS溶液吸光度值;A1為ABTS溶液吸光度值;A2為不含ABTS溶液時樣品液吸光度值。
依據單因素試驗結果,參照周輝[17-18]等方法,運用Design Expert 8.0.6軟件CCD響應面試驗設計四因素五水平試驗,并優化提取工藝,試驗平行3次,取算數平均值。具體因素水平編碼條件見表2。

表2 因素水平編碼表Table 2 Factors and levels of CCD test
參照王彥平等[19-20]方法,試驗數據采用origin7.5軟件制圖,分析單因素試驗結果:運用Design Expert 8.0.6軟件進行響應面結果分析和圖形輸出。
試驗獲得蘆丁標準系列方程為:y=9.4186x+0.0032,R2=0.999 6,該標準曲線在0 mg/mL~0.01 mg/mL范圍內呈線性關系。
蘆丁標準曲線如圖1所示。
稱取1.000 0 g待測樣,以不同體積分數的乙醇,一定液料比、超聲時間、超聲溫度進行單因素試驗,測定、計算黃酮提取率,結果見圖2。

圖1 蘆丁標準曲線Fig.1 The standard curve of rutin

圖2 乙醇體積分數對花椒葉黃酮提取率的影響Fig.2 Effect of percentage of ethanol volume on the extraction rate of flavonoids from leaves of Zanthoxylum
如圖2所示,隨著乙醇體積分數的增大黃酮提取率增大,在60%時黃酮提取率最大,之后呈現下降趨勢。推測是由于體積分數過高,不利于溶解黃酮物質。此外,當體積分數過高時,會溶出醇溶性的雜質、色素和脂類物質影響黃酮的提取率。因此選擇乙醇體積分數為60%。
稱取1.000 0 g待測樣,以不同液料比,一定體積分數的乙醇、超聲時間、超聲溫度進行單因素試驗,測定、計算黃酮提取率,結果見圖3。
如圖3所示,隨著液料比的增大黃酮提取率也逐漸增大,在20∶1(mL/g)時提取率達到最大,之后呈下降趨勢。液料比的增加有利于黃酮類物質溶出,但液料比過大時,會導致溶液濃度變小,從而影響黃酮類物質對超聲的提取,以至于黃酮提取率下降。因此選擇液料比為 20∶1(mL/g)。
稱取1.000 0 g待測樣,以不同超聲時間,一定體積分數的乙醇、液料比、超聲溫度進行單因素試驗,測定、計算黃酮提取率,結果見圖4。

圖3 液料比對花椒葉黃酮提取率的影響Fig.3 Effect of liquid-solid ratio on the extraction rate of flavonoids from leaves of Zanthoxylum

圖4 超聲時間對花椒葉黃酮提取率的影響Fig.4 Effect of ultrasonic time on the extraction rate of flavonoids from leaves of Zanthoxylum

圖5 超聲溫度對花椒葉黃酮提取率的影響Fig.5 Effect of ultrasonic temperature on the extraction rate of flavonoids from leaves of Zanthoxylum

表5 響應面試驗設計與結果Table 5 Design and result of CCD
如圖4所示,隨著超聲時間的增加黃酮提取率增加,在20 min時提取率達到最大,而后又下降。這可能是由于隨著時間的增加,乙醇揮發加快,反應體系中溫度升高,溶出黃酮有所分解,從而影響提取率。因此選擇超聲時間為20 min。
稱取1.000 0 g待測樣,以不同超聲溫度,一定體積分數的乙醇、液料比、超聲時間進行單因素試驗,測定、計算黃酮提取率,結果見圖5。
如圖5所示,隨著超聲溫度的增加黃酮提取率增加,在60℃時提取率達到最大,而后呈現急劇下降趨勢。這可能是因為溫度越高,超聲產生了大量熱能,導致黃酮物質分解。因此選擇超聲溫度為60℃。
根據響應面設計原理和因素編碼表(如表5所示),響應值為花椒葉中黃酮的提取率(Y),使用Design-Expert8.0.6軟件的CCD模塊進行試驗設計和結果分析,具體如表5所示。
參照王燕等[21-23]的方法,使用Design-Expert8.0.6軟件將試驗模型進行分析,得經回歸擬合后,由響應面分析法得出關于超聲輔助法提取黃酮得率的二次回歸擬合方程
對所建模型進行一系列分析,具體結果如表6所示。

表6 多元回歸模型方差分析Table 6 Analysis of variance for the response surface quadratic model

由表6可得,該模型總體水平上為顯著。R2=0.9954,說明方程的線性關系顯著。模型的變異系數CV=0.89%,說明模型的變異系數低。P<0.000 1說明該模型具有極顯著性。失擬項P=0.119 5,不顯著,說明非試驗因素對提取率影響較小。證明該試驗值有較高的精密度及可靠性。綜合發現該模型是可以用來分析和預測花椒葉中黃酮的提取量。根據F值的大小,推測本試驗幾個影響因素的重要性為:乙醇體積分數(A)>超聲時間(B)>液料比(C)>超聲溫度(D)。用模型預測出來的最佳條件是:乙醇體積分數為60.07%,超聲時間為20.35 min,液料比為 20.12∶1(mL/g),超聲溫度 60.22 ℃,此時花椒葉中黃酮的提取量為10.18 mg/g。
用Design-Expert8.0.6軟件繪制以黃酮提取率為響應值的各因子交互作用的響應面圖。具體如圖6~11所示。

圖6 超聲時間與超聲溫度的響應面和等高線Fig.6 The response surface and contour figure about ultrasound time and ultrasonic temperature

圖7 超聲時間與液料比的響應曲面和等高線Fig.7 The response surface and contour figure about ultrasound time and liquid-solid ratio

圖8 液料比與超聲溫度的響應曲面和等高線Fig.8 The response surface and contour figure about liquid-solid ratio and ultrasonic temperature

圖9 乙醇體積分數與超聲時間的響應曲面和等高線Fig.9 The response surface and contour figure about percentage of ethanol volume and ultrasound time

圖10 乙醇體積分數與液料比的響應曲面和等高線Fig.10 The response surface and contour figure about percentage of ethanol volume and liquid-solid ratio

圖11 乙醇體積分數與超聲溫度的響應曲面和等高線Fig.11 The response surface and contour figure about percentage of ethanol volume and ultrasonic temperature
由圖6~9可以看出,提取率隨著超聲時間的增大而增大,在20 min時達到最大值,而后開始下降。超聲溫度和液料比呈現先上升后下降的趨勢。隨著液料比的增加,提取率呈增加趨勢,超聲溫度也呈現先上升后下降的趨勢。乙醇體積分數與超聲時間趨勢也大致相同。由等高線圖可以看出,等高線呈橢圓形,說明超聲時間與超聲溫度、超聲時間與液料比、液料比與超聲溫度、乙醇體積分數與超聲時間的交互影響較為顯著。由圖10可以看出,隨著乙醇體積分數的增加,提取率也呈先上升后下降的趨勢,液料比的變化趨勢也與之相似。說明乙醇體積分數與液料比的影響較大,表現為曲線更為陡峭。由等高線圖可以看出,等高線呈扁橢圓形趨勢,說明其交互作用影響更為顯著。由圖11可以看出,隨著乙醇體積分數的增加,提取率隨超聲溫度的增加呈現先升高后下降的趨勢,表明乙醇體積分數與超聲溫度對試驗的影響更大,等高線呈更為扁平的橢圓形,表明乙醇體積分數和超聲溫度的交互作用最為顯著,因此曲線最為陡峭。由此可見,乙醇體積分數與超聲溫度的交互作用最為顯著。
由于考慮到實際操作,將最優提取條件調整為乙醇體積分數 60%、超聲時間 20min、液料比 20∶1(mL/g)、超聲溫度60℃,進行3次平行試驗,得到花椒葉中黃酮提取率平均值為10.13 mg/g。與理論預測值接近,說明該模型可用于花椒葉黃酮提取工藝的優化。
考察花椒葉中黃酮類物質對·OH的清除能力,當提取液濃度為2.00 mg/mL時清除率達到最高57.21%,說明花椒葉黃酮類物質對·OH具有較好的清除作用。
考察花椒葉中黃酮類物質對ABTS+·的清除能力,當提取液濃度在4.00 mg/mL時自由基的清除率達到47.32%,也證明了花椒葉黃酮類物質具有較好的抗氧化性。
使用超聲波提取法提取花椒葉中的黃酮,經Design-Expert8.0.6優化,最優試驗條件如下:乙醇體積分數 60%、超聲時間 20 min、液料比 20∶1(mL/g)、超聲溫度60℃,在此條件下黃酮平均提取率為10.13 mg/g,與模型預測值10.18 mg/g較為接近,說明該模型可用于花椒葉黃酮提取工藝的優化。研究發現花椒葉中黃酮提取液對·OH的清除率57.21%,對ABTS+·的清除率47.32%,證明該提取物具有較好的抗氧化能力。另外,超聲提取作為一種清潔、高效的提取手段被用于天然有效成分的提取中,不僅可以較為顯著的降低成本,而且還可以提高其提取率,該方法對花椒葉中黃酮的提取具有一定的實際意義。
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