蔣慧靈,蔣云濤,吳劍付,張飛飛,曾明輝
(1.武警學(xué)院 消防工程系,河北 廊坊 065000; 2.漳州市公安消防支隊(duì),福建 漳州 363000; 3.銅川市公安消防支隊(duì),陜西 銅川 727000; 4.福州市公安消防支隊(duì),福建 福州 350000)
隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,我國對石油的需求不斷增加,大型油庫越建越多,規(guī)模越來越大。截止到2015年,我國已建成8個(gè)國家石油儲(chǔ)備基地,總儲(chǔ)備庫容2 860×104m3,總儲(chǔ)備原油2 610萬噸。考慮到原油儲(chǔ)運(yùn)問題,這些大型油庫大多分布在雷電活動(dòng)頻率高的南方及南方沿海地區(qū)。并且,外浮頂結(jié)構(gòu)的原油儲(chǔ)罐本身就存在火災(zāi)隱患,主要原因是浮盤與罐壁之間的密封圈為兩個(gè)密封結(jié)構(gòu)所組成,下部的為一次密封,主要以軟密封或機(jī)械密封為主,上部的為二次密封,主要有滑板安裝和邊緣安裝兩種形式。儲(chǔ)罐由于施工誤差和浮盤移動(dòng)等原因的影響,造成一次密封與罐壁間存在間隙,二次密封因?yàn)閺椓ψ饔门c罐壁緊密貼合,從而使油氣存儲(chǔ)于一、二次密封圈內(nèi),形成油氣混合物[1]。一旦遭遇雷擊,因在罐壁和浮盤間存在電位差,易在間隙發(fā)生放電。
表1是近年國內(nèi)外發(fā)生的大型外浮頂罐火災(zāi)事故,從表中可以看出,事故都是由雷擊引起的,絕大多數(shù)都發(fā)生在一、二次密封圈[1-2]。

表1 近年國內(nèi)外發(fā)生的大型外浮頂罐火災(zāi)事故
目前,針對大型外浮頂罐雷電火災(zāi),采取的措施主要有雷電預(yù)警系統(tǒng)和消防自動(dòng)控制系統(tǒng),但是兩者之間相互獨(dú)立,各自對油罐區(qū)進(jìn)行保護(hù),不能形成有效的聯(lián)動(dòng)機(jī)制,并且消防自動(dòng)控制系統(tǒng)中未能接入可燃?xì)怏w探測報(bào)警信號(hào),不能提前采取有效的預(yù)警措施。本文提出大型外浮頂罐充氮保護(hù)聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)這一課題,通過可燃油氣探測器、氧氣探測器、火焰探測器、光纖感溫火災(zāi)探測器、閃電定位儀和地面電場儀等設(shè)備對油罐區(qū)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,根據(jù)報(bào)警情況,采用對一、二次密封圈實(shí)施充氮保護(hù)的方式,開發(fā)合理的聯(lián)動(dòng)控制程序,降低一、二次密封圈的油氣濃度,抑制火災(zāi)發(fā)生。
1.1 充氮保護(hù)系統(tǒng)原理
充氮保護(hù)系統(tǒng)選用化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的氮?dú)庾鳛槎杌瘹怏w,氮?dú)獠灰着c其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),價(jià)格低廉,生產(chǎn)工藝簡單,可以廣泛應(yīng)用于隔離、阻燃、防爆等方面。經(jīng)過近些年的探索,充氮保護(hù)技術(shù)廣泛應(yīng)用于固定頂罐和內(nèi)浮頂罐,但由于外浮頂罐一、二次密封圈密封性能不佳,充氮保護(hù)很少應(yīng)用于外浮頂罐。然而,曾明輝、張飛飛等通過大量試驗(yàn)研究證明,外浮頂罐采用充氮保護(hù)在技術(shù)上是可行的,并且設(shè)計(jì)了充氮保護(hù)系統(tǒng)[1-5]。
充氮保護(hù)系統(tǒng)的滅火原理主要是向密封圈內(nèi)充入氮?dú)猓瑢⒚芊馊臻g內(nèi)的油氣混合物排擠出來,使密封圈內(nèi)油氣混合物濃度降低,氧化反應(yīng)速率降低,使燃燒不再擴(kuò)大,同時(shí)還可有效防止硫化物“自燃”。因此,在外浮頂罐上安裝惰性氣體釋放裝置,使用氮?dú)馔ㄈ耄捎行岣咄飧№敼薜睦纂姺雷o(hù)能力,從而實(shí)現(xiàn)主動(dòng)防雷和防火。
1.2 充氮保護(hù)系統(tǒng)組成
充氮保護(hù)系統(tǒng)以同一個(gè)防火堤內(nèi)的4個(gè)外浮頂罐為一組,充氮保護(hù)系統(tǒng)的成組管網(wǎng)布置如圖1所示。氮?dú)獬淙牍芫W(wǎng)、油氣回收管網(wǎng)布置在浮盤上。隨著儲(chǔ)罐的進(jìn)出油,浮盤會(huì)上浮下移,為了保證油氣回收管網(wǎng)和充氮管網(wǎng)的正常使用,本系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管,充氮管網(wǎng)立管在自動(dòng)扶梯頂部處、沿浮梯下到浮盤的底部處以及浮盤上的各個(gè)連接點(diǎn)均設(shè)置了能轉(zhuǎn)動(dòng)的曲臂結(jié)構(gòu),上下兩個(gè)曲臂結(jié)構(gòu)能夠使油氣回收干管和充氮干管上下轉(zhuǎn)動(dòng)。浮盤上的曲臂結(jié)構(gòu)為柱狀結(jié)構(gòu),底部接萬向輪,能使連接的充氮干管和油氣回收干管左右轉(zhuǎn)動(dòng),保證了充氮管網(wǎng)隨浮盤的升降調(diào)整水平相對位置。單罐充氮系統(tǒng)管網(wǎng)布置如圖2所示。按照課題組之前的試驗(yàn)結(jié)果,以10×104m3外浮頂罐的罐區(qū)為例,該罐直徑80 m,高21.8 m,充氮干管和油氣回收干管、充氮環(huán)管和油氣回收環(huán)管、充氮支管和油氣回收支管的管徑可以分別設(shè)計(jì)為110 mm、80 mm和14 mm,進(jìn)、出氣孔的截面直徑為14 mm[3-4]。

圖1 罐區(qū)充氮保護(hù)系統(tǒng)組成圖

圖2 外浮頂罐充氮管網(wǎng)布置俯視圖及曲臂結(jié)構(gòu)位置
此外,閃電定位儀、地面電場儀分別設(shè)置在油罐區(qū)內(nèi),整個(gè)罐區(qū)共用1個(gè)閃電定位儀和1個(gè)地面電場儀。氮?dú)鈾C(jī)房和油氣回收機(jī)房合用設(shè)置,并與控制室設(shè)置于防火堤外。
火焰探測器設(shè)置在罐頂環(huán)形通道防護(hù)欄的DN50立柱上,根據(jù)每個(gè)火焰探測器的探測周長和罐的直徑可確定火焰探測器的數(shù)量為4個(gè)。光纖光柵感溫火災(zāi)探測器沿著二次密封上檐,可以每隔3 m設(shè)置一個(gè)光柵節(jié),需要安裝86個(gè)光柵節(jié)。考慮在一、二次密封圈增加用電設(shè)備會(huì)增加火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn),系統(tǒng)將可燃油氣探測器、氧氣探測器設(shè)置在防火堤外的充氮機(jī)房中,利用吸氣泵和管線實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測。根據(jù)《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50493—2009)和國內(nèi)外學(xué)者的相關(guān)研究,可燃?xì)怏w探測器水平設(shè)置間距為25 m,設(shè)置在與一次密封圈垂直距離0.3 m處;氧氣探測器在充氮干管和充氮環(huán)管交點(diǎn)處每側(cè)各設(shè)置2個(gè),距離分別為距交點(diǎn)四分之一周長和三分之一周長處,垂直方向上設(shè)置在與一次密封圈垂直距離0.3 m處。每個(gè)可燃?xì)怏w探測器和氧氣探測器分別對應(yīng)一條探測管線,每個(gè)外浮頂罐設(shè)置10條可燃?xì)怏w探測管線,4條氧氣探測管線。氣體濃度預(yù)警系統(tǒng)管網(wǎng)設(shè)計(jì)如圖3所示。

圖3 可燃油氣、氧氣探測管線的布置俯視圖
2.1 充氮保護(hù)聯(lián)動(dòng)控制設(shè)計(jì)原理
充氮保護(hù)聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原理如圖4所示。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、雷電預(yù)警系統(tǒng)將監(jiān)測到的相關(guān)參數(shù)分別傳輸至充氮聯(lián)動(dòng)控制器,充氮聯(lián)動(dòng)控制器對得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析,當(dāng)滿足系統(tǒng)邏輯動(dòng)作條件時(shí),聲光報(bào)警裝置、充氮保護(hù)系統(tǒng)和油氣回收系統(tǒng)會(huì)同時(shí)啟動(dòng)。由于一、二次密封圈內(nèi)充入氮?dú)猓虼搜鯕鉂舛葧?huì)逐漸降低,當(dāng)氧氣探測器監(jiān)測到的氧氣濃度達(dá)到設(shè)定的停止閾值時(shí),聲光報(bào)警裝置、充氮保護(hù)系統(tǒng)和油氣回收系統(tǒng)會(huì)同時(shí)停止。同時(shí),充氮聯(lián)動(dòng)控制器上會(huì)顯示關(guān)鍵參數(shù)、充氮及油氣回收系統(tǒng)的啟停信號(hào)和聲光報(bào)警信號(hào)等,從而實(shí)現(xiàn)外浮頂罐的防雷保護(hù)、預(yù)防火災(zāi)的目的。

圖4 充氮保護(hù)聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)原理圖
2.2 充氮保護(hù)聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)動(dòng)作閾值設(shè)計(jì)
2.2.1 氣體報(bào)警系統(tǒng)的動(dòng)作閾值設(shè)計(jì)
根據(jù)國內(nèi)外學(xué)者的相關(guān)研究,結(jié)合外浮頂罐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),可燃?xì)怏w爆炸下限的80%作為可燃油氣報(bào)警閾值。充氮停泵的動(dòng)作依據(jù)是油氣的安全氧濃度,當(dāng)氧氣濃度低于安全氧濃度值時(shí),無論油氣的濃度是多少,油氣都不會(huì)被引燃。為確保氧氣濃度充分降低,可以將油氣安全氧濃度10%的90%設(shè)定為氧氣濃度閾值[3-4],因此,將原油揮發(fā)氣體的氧氣濃度閾值9%設(shè)定為停泵的動(dòng)作依據(jù)。
2.2.2 閃電距離和地面場強(qiáng)閾值設(shè)計(jì)
在雷電預(yù)警系統(tǒng)中,閃電定位儀測定閃電距離,地面電場儀測定地面電場強(qiáng)度。閃電距離和地面電場強(qiáng)度結(jié)合起來作為充氮聯(lián)動(dòng)控制器啟動(dòng)充氮系統(tǒng)、油氣回收系統(tǒng)和聲光報(bào)警裝置的判斷依據(jù)。當(dāng)閃電距離或地面電場強(qiáng)度達(dá)到設(shè)定的預(yù)警閾值時(shí),雷電預(yù)警系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信號(hào)。
對于雷電的預(yù)警,不論是閃電定位儀還是地面電場儀,預(yù)警均分為四個(gè)級(jí)別。閃電距離的預(yù)警級(jí)別為:大于30 km、20~30 km、10~20 km、小于10 km[1]。閃電距離越小,說明雷電發(fā)生在該區(qū)域的概率越大。地面電場強(qiáng)度的預(yù)警級(jí)別為:小于2 kV·m-1、2~4 kV·m-1、4~7 kV·m-1[1]、大于7 kV·m-1。地面電場強(qiáng)度越大,說明雷電發(fā)生在該區(qū)域的概率越大。
從雷電預(yù)警系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信號(hào)到雷電的發(fā)生,這個(gè)過程一般需要60~90 min。結(jié)合實(shí)際工程情況和本系統(tǒng)的邏輯動(dòng)作方式,將閃電距離預(yù)警閾值設(shè)定為30 km,當(dāng)閃電距離小于30 km時(shí),雷電預(yù)警系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信號(hào);將地面場強(qiáng)預(yù)警閾值設(shè)定為2 kV·m-1,當(dāng)?shù)孛鎴鰪?qiáng)大于2 kV·m-1時(shí),雷電預(yù)警系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信號(hào)。
2.3 充氮保護(hù)聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的動(dòng)作程序設(shè)計(jì)
通過分析探測器與明火火災(zāi)、雷擊火災(zāi)、熱輻射火災(zāi)發(fā)展過程的對應(yīng)關(guān)系,參考國內(nèi)外學(xué)者的相關(guān)研究,結(jié)合實(shí)際工程情況,確定本課題大型外浮頂罐充氮保護(hù)聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的邏輯動(dòng)作方式如表2和圖5所示[5]。
從表2和圖5可以看出大型外浮頂罐充氮保護(hù)聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的邏輯動(dòng)作方式可歸納為以下兩種:(1)當(dāng)可燃油氣探測器監(jiān)測到一、二次密封圈某處的可燃油氣濃度達(dá)到預(yù)警閾值,距離該處最近的火焰探測器和光纖感溫火災(zāi)探測器同時(shí)報(bào)警,則認(rèn)定發(fā)生明火或者熱輻射火災(zāi),聲光報(bào)警、充氮保護(hù)系統(tǒng)、油氣回收系統(tǒng)同時(shí)啟動(dòng)。由于一、二次密封圈內(nèi)充入惰性氣體氮?dú)猓虼搜鯕鉂舛葧?huì)逐漸下降,當(dāng)氧氣探測器監(jiān)測到的氧氣濃度達(dá)到設(shè)定的停止閾值時(shí),聲光報(bào)警、充氮保護(hù)系統(tǒng)、油氣回收系統(tǒng)同時(shí)停止。(2)當(dāng)可燃油氣探測器監(jiān)測到一、二次密封圈某處的可燃油氣濃度達(dá)到預(yù)警閾值,罐區(qū)內(nèi)的閃電定位儀或者地面電場儀發(fā)出雷電預(yù)警信號(hào),那么認(rèn)定將要發(fā)生雷擊火災(zāi),聲光報(bào)警、充氮保護(hù)系統(tǒng)、油氣回收系統(tǒng)同時(shí)啟動(dòng)。由于一、二次密封圈內(nèi)充入惰性氣體氮?dú)猓虼搜鯕鉂舛葧?huì)逐漸下降,當(dāng)氧氣探測器監(jiān)測到的氧氣濃度達(dá)到設(shè)定的停止閾值時(shí),聲光報(bào)警、充氮保護(hù)系統(tǒng)、油氣回收系統(tǒng)同時(shí)停止。

表2 大型外浮頂罐充氮保護(hù)聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的邏輯動(dòng)作方式
注:表中1表示報(bào)警,0表示正常,其中可燃油氣探測器、火焰探測器和光纖感溫火災(zāi)探測器是三個(gè)相鄰的探測器。

圖5 充氮聯(lián)動(dòng)控制的邏輯框圖
3.1 充氮保護(hù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)通信與存儲(chǔ)
充氮保護(hù)聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通信和存儲(chǔ)主要包括讀取可燃油氣探測器、氧氣探測器的數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)至數(shù)據(jù)庫,及從其他數(shù)據(jù)庫中讀取火焰探測器、光纖感溫火災(zāi)探測器、閃電定位儀和地面電場儀的數(shù)據(jù)。
為了將可燃油氣探測器和氧氣探測器在一、二次密封圈內(nèi)監(jiān)測到的油氣濃度、氧氣濃度等物理信號(hào)輸入到充氮保護(hù)控制器,需要將可燃油氣探測器、氧氣探測器的輸出端與數(shù)據(jù)采集模塊的輸入端相連接,數(shù)據(jù)采集模塊會(huì)將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào),然后通過以太網(wǎng)將數(shù)字信號(hào)傳輸至充氮聯(lián)動(dòng)控制器。充氮聯(lián)動(dòng)控制器接收到數(shù)據(jù)采集模塊傳輸?shù)臄?shù)字信號(hào)后,應(yīng)對被測氣體進(jìn)行氣體濃度標(biāo)定,得出對應(yīng)數(shù)字信號(hào)與濃度的關(guān)系,并將轉(zhuǎn)換公式編入充氮聯(lián)動(dòng)控制器內(nèi),從而將數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換成具體的可燃油氣濃度、氧氣濃度。火焰探測器和光纖感溫火災(zāi)探測器測得的數(shù)據(jù)可以直接從火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的控制主機(jī)中讀取出,閃電定位儀和地面電場儀的數(shù)據(jù)可以通過網(wǎng)絡(luò)從當(dāng)?shù)氐臍庀蟛块T獲取,若在油罐區(qū)設(shè)置了閃電定位儀和地面電場儀,則可以直接從油罐區(qū)內(nèi)的雷電預(yù)警系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中讀取數(shù)據(jù)。
所有數(shù)據(jù)儲(chǔ)存基于Access軟件實(shí)現(xiàn),語言為C Sharp。通過在Visual Studio中編寫相應(yīng)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)代碼,并設(shè)置數(shù)據(jù)存儲(chǔ)路徑,與參數(shù)設(shè)置界面中的數(shù)據(jù)刷新間隔實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)對接,數(shù)據(jù)每次刷新,即在Access表格內(nèi)記錄一次數(shù)據(jù),每間隔1 s即對1~10號(hào)可燃油氣探測器和1~4號(hào)氧氣探測器所監(jiān)測的數(shù)據(jù)記錄一次。
3.2 充氮聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)
充氮聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)基于Visual Studio和C Sharp來開發(fā)實(shí)現(xiàn)充氮聯(lián)動(dòng)控制器的功能,該軟件采用的是Windows窗口應(yīng)用程序,以Windows窗口界面作為各子系統(tǒng)交互的媒介,主要顯示開始界面、網(wǎng)口配置界面、參數(shù)設(shè)置界面和閾值設(shè)定界面,圖6是充氮聯(lián)動(dòng)控制軟件的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6 充氮聯(lián)動(dòng)控制器整體結(jié)構(gòu)示意圖
圖7為充氮聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)軟件開始界面。該軟件具有操作簡單方便,容易使用的優(yōu)點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)接收、顯示與判斷,參數(shù)的校正與調(diào)整,通信網(wǎng)口的設(shè)置,最終充氮保護(hù)系統(tǒng)的啟動(dòng)與停止等目的。
從圖7中可以看出,在開始界面內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)以下功能:(1)顯示/選擇當(dāng)前控制對象;(2)選擇手動(dòng)或者自動(dòng)的工作模式;(3)選擇充氮流量大小;(4)手動(dòng)啟停充氮系統(tǒng);(5)設(shè)備自檢流程介紹;(6)實(shí)時(shí)顯示可燃油氣濃度、氧氣濃度,閃電距離、地面場強(qiáng)和火焰探測器、光纖感溫火災(zāi)探測器的狀態(tài)(綠色表示正常,紅色表示報(bào)警);(7)網(wǎng)口配置,可以設(shè)置網(wǎng)口通信IP和端口,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)通信;(8)參數(shù)設(shè)置,在參數(shù)設(shè)置界面可以控制每個(gè)輸入輸出通道是否使用,可以針對實(shí)際工程中采集的信號(hào)類別設(shè)置校正值,同時(shí)還能夠設(shè)置采集數(shù)據(jù)的刷新時(shí)間等參數(shù);(9)閾值設(shè)置,通過該界面可以對可燃油氣濃度閾值、氧氣濃度閾值、閃電距離閾值和地面場強(qiáng)閾值進(jìn)行設(shè)定,從而實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制充氮保護(hù)系統(tǒng)和油氣回收系統(tǒng)。

圖7 充氮保護(hù)聯(lián)動(dòng)控制軟件的開始界面
本文根據(jù)大型外浮頂罐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性設(shè)計(jì)的充氮系統(tǒng),對保護(hù)大型外浮頂罐一、二次密圈具有較強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義。并且,基于氣體濃度預(yù)警、雷電預(yù)警和火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警的報(bào)警設(shè)計(jì),充分考慮了三者之間的邏輯關(guān)系,使充氮保護(hù)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)控制程序更加科學(xué)合理,為有效實(shí)現(xiàn)大型外浮頂罐的消防安全提供了設(shè)計(jì)依據(jù)。
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