優質的飼料顆粒是否有意義

韓浩月

肉雞采食顆粒料與采食粉料相比有幾個好處，其中主要的好處是可以提高肉雞的生產性能。與飼喂粉料的肉雞相比，飼喂顆粒料的肉雞在采食和消化上所需的時間較少且其機體維持能的需求更低。

中圖分類號：S816.9? ?文獻標志碼：C? ?文章編號：1001-0769（2018）07-0087-02

1 顆粒料的質量

高質量的顆粒料可定義為能夠承受反復作業的飼料顆粒，如在裝袋、運輸、儲存和供料線輸送過程中飼料顆粒不會出現過多的破損或產生太多的細小顆粒。顆粒質量通常以顆粒耐久性指數（Pellet Durability Index，PDI）來表示，并且可用翻滾罐進行測定：首先將要檢測的顆粒樣本過篩以去除細粉顆粒，然后在翻滾罐中翻滾一定的時間。翻滾后的樣本過篩以除去細粒，由此可以得到完整顆粒的重量。

2 PDI計算公式如下：

PDI=翻滾后完整顆粒的重量/翻滾前完整顆粒的重量×100

其他一些設備也可用于測定顆粒的耐久性，如霍爾曼顆粒檢測儀、木質檢測儀等。

3 影響飼料顆粒質量的因素

3.1飼料配方

某些飼料成分對提高顆粒質量有利，而另一些則可能不利。不幸的是，玉米一豆粕型日糧并不是能夠達到最佳顆粒質量的理想日糧。由于與玉米或玉米副產品相比，小麥含有高水平的蛋白質（面筋）和半纖維素，所以添加小麥籽粒或小麥副產品（小麥中筋，小麥面筋）的日糧在制粒后會有較高的顆粒耐久性。同樣，用燕麥部分替代日糧中的玉米也可以提高飼料顆粒的質量。我們可以根據飼用谷物對飼料顆粒質量的有利影響進行排序，從最好到最差依次為：燕麥、小麥、大麥、玉米、高梁。

我們早已知道淀粉及其糊化作用是使飼料顆粒質量達到最佳水平的最重要因素。然而，最近的報道表明，蛋白質對飼料顆粒質量的有益影響遠比淀粉的重要。

向日糧中添加油會對飼料顆粒的質量產生不利的影響。這是因為油會將飼料顆粒包圍起來，這種現象會阻礙蒸汽向顆粒內部的滲透，另外油還會減小環模與飼料顆粒間的摩擦力，進而會降低淀粉的糊化速率。

向日糧中添加黏合劑[例如水（最簡單的黏合劑）、木質素磺酸鹽、半纖維素提取物、明膠等]和/或表面活性劑，可以提高飼料顆粒的質量和產量，并且可以降低能耗。

飼料顆粒質量因子（Feed Pellet QualityFactor，FPQF）是一種可用于預測飼料配方中顆粒質量的工具。

估算某種飼料配方的FPQF：每一種飼料原料都有其特有的顆粒質量因子（Pellet QualityFactor，PQF）。PQF的分值為O～10，其中O表示飼料顆粒質量差，10表示飼料顆粒質量優。我們可以通過用每一種原料的PQF值乘以其在配方中的百分比來估算該原料的FPQF。飼料配方的FPQF值等于其所用所有原料的FPQF的總和。一般來說，飼料配方的FPQF值低于4.7表示飼料顆粒質量差，而高于4.7表示飼料質量優良。

3.2飼料原料的粒度大小

盡管一些研究人員對此存在質疑，但大部分人仍認為降低飼料原料的粒度大小有利于提高飼料的顆粒質量。然而，我們不建議過度粉碎，以避免浪費能耗和降低生產率，且這樣做不利于肉雞肌胃發育。另一方面，粗糙粉碎可減少飼料顆粒的分解，并能降低淀粉的糊化程度（生產優質的飼料顆粒需要高度的糊化）。

3.3蒸汽調質

當粉料通過調質機時，它會暴露于高壓蒸汽中。這種蒸汽會提供淀粉糊化所需的高溫和水分，使顆粒相互黏結、飼料處于半消化狀態.且可殺滅飼料中的病原體。蒸汽溫度和粉料在調質器中的時間對飼料顆粒的耐久性影響很大。在80℃下對飼料進行調質足以生產出優質的飼料顆粒。若要生產出耐受性強的飼料顆粒，粉料在調質筒中停留的時間最短為30 s。長時間使用調質器（飼料可以在該調質器中停留3 min～4 min）可用于改善飼料顆粒黏性。

3.4環模/壓輥規格

顆粒飼料是通過壓輥將熱的粉料壓入環模中生產出來的。較厚的環模（較長的環模通道）對提高飼料顆粒的耐久性有利，因為這可以增加飼料顆粒和環模壁之間的摩擦時間，使淀粉糊化更完全。大部分的淀粉糊化發生在飼料通過環模時。類似的結果可以通過使用小孔徑環模獲得。這意味著60 mm厚度的環模比50 mm或40 mm厚度的環模更好，并且3 mm的環模孔徑優于5 mm的環模孔徑。然而，過厚或過小孔徑的環模對顆粒產量有負面影響。另外，將壓輥和環模之間的距離從0.1 mm增加到2 mm可提高飼料顆粒的耐久性。

3.5冷卻機

在離開制粒機時，飼料顆粒的溫度為70℃～90℃、濕度為15%～17%。飼料顆粒需要適度的冷卻（使用蒸汽冷卻機）以將顆粒溫度降低至比環境溫度高出8℃左右，并且使其濕度降至12%。冷卻機的類型可以是水平型或垂直型。快速冷卻會導致飼料顆粒表面失去的水分和熱量多于顆粒內部，使得顆粒變脆。另一方面，長時間的冷卻會使飼料顆粒過于干燥，這些顆粒可能會出現容易磨損且適口性差的問題。