玻璃鋼拉擠成型工藝的研究以及在地板中的應(yīng)用

任之光??

摘要：玻璃鋼拉擠成型工藝作為生產(chǎn)玻璃鋼型材的重要工藝技術(shù)，其能夠用來(lái)生產(chǎn)截面形狀的玻璃鋼產(chǎn)品，具有較好的延伸性。玻璃鋼具有較強(qiáng)的連續(xù)纖維，所以相對(duì)于傳統(tǒng)材料而言，機(jī)械性能更加顯著，其由復(fù)雜的高分子結(jié)構(gòu)組成，所以具有耐腐蝕、耐火等等各大功能優(yōu)勢(shì)，設(shè)計(jì)起來(lái)比較方便。本文主要針對(duì)玻璃鋼拉擠成型工藝展開了深入研究，并提出了地板中的具體應(yīng)用措施。

關(guān)鍵詞：玻璃鋼；拉擠成型；工藝；應(yīng)用

通過(guò)利用玻璃鋼拉擠成型工藝來(lái)制作產(chǎn)品，能夠得到薄壁的復(fù)雜型材以及中空型材，保持型材的內(nèi)外表面光滑。玻璃鋼拉擠成型工藝的應(yīng)用性能比較優(yōu)越，成本較低，所以在各大工程項(xiàng)目建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用。但是在拉擠成型工藝應(yīng)用過(guò)程中，無(wú)法及時(shí)掌握模具中聚合物的聚合反應(yīng)，所以容易使制品中出現(xiàn)一些問(wèn)題。因此，加強(qiáng)對(duì)玻璃鋼拉擠成型工藝的研究至關(guān)重要。

1 拉擠成型工藝的相關(guān)概述

1.1 拉擠成型的原料

在玻璃鋼拉擠成型工藝加工中，使用的原料主要為玻璃纖維增強(qiáng)材料、樹脂基體材料以及輔助材料，具體材料的物性參數(shù)如表1所示。在玻璃鋼拉擠成型中使用的纖維增強(qiáng)材料主要為無(wú)捻粗紗以及連續(xù)纖維氈，而增強(qiáng)材料主要指的是支撐骨架，其能夠有效增強(qiáng)拉伸強(qiáng)度以及拉伸彈性模量，能夠控制高聚物進(jìn)行收縮，對(duì)于改善熱變形溫度以及低溫沖擊強(qiáng)度起到較大的作用。在拉擠成型工藝運(yùn)用過(guò)程中，必須確保玻璃纖維連續(xù)氈的機(jī)械強(qiáng)度達(dá)到相關(guān)要求。而樹脂基體也要達(dá)到相關(guān)要求，其中主要應(yīng)用不飽和聚酯樹脂。同時(shí)，在拉擠成型中還需要應(yīng)用脫模劑、粉末填料、固化劑以及偶聯(lián)劑等等材料。通過(guò)合理運(yùn)用填料，能夠使加工成本得到有效控制，使制品的強(qiáng)度明顯提高，而且能夠提高樹脂的粘度，使樹脂的流動(dòng)性有效降低。

1.2 拉擠成型工藝介紹

在玻璃鋼拉擠成型工藝的操作過(guò)程中，首先需要利用樹脂膠液對(duì)連續(xù)玻璃纖維、玻璃纖維連續(xù)氈以及化纖表面氈進(jìn)行連續(xù)浸漬，然后才能使預(yù)成型模具來(lái)進(jìn)行加熱處理，在溫度逐漸升高的過(guò)程中，逐漸產(chǎn)生固化反應(yīng)，從而受到牽引力作用，逐漸拉出玻璃鋼型材。具體而言，在玻璃鋼拉擠成型工藝中，主要包括這樣幾個(gè)主要步驟：送紗、浸膠、預(yù)成型、固化定型、牽引、切斷等等。通過(guò)紗架來(lái)成功引出玻璃纖維之后，然后利用排紗器把玻璃纖維浸泡到樹脂溶液中，從而才能形成預(yù)成型模具，最終把模具中多余樹脂以及氣泡完全排放出去，利用成型固化膜凝膠來(lái)進(jìn)行固化，最終利用牽引機(jī)把固化模型牽引出去，運(yùn)用切斷機(jī)對(duì)玻璃鋼模型進(jìn)行定長(zhǎng)切斷。在整個(gè)操作過(guò)程中具體需要應(yīng)用這樣幾種操作設(shè)備，其分別為：紗架、膠槽、模具、牽引機(jī)、型材切割機(jī)等，輔助設(shè)備有烘干機(jī)、攪拌機(jī)、切氈機(jī)等等。此外，在玻璃鋼拉擠成型過(guò)程中，需要結(jié)合實(shí)際情況選擇應(yīng)用合適的成型工藝，才能起到良好的成型效果。

2 玻璃鋼生產(chǎn)中的復(fù)合引發(fā)體系

在玻璃鋼拉擠生產(chǎn)中，首先，需要應(yīng)用基體材料，一般應(yīng)用比較普遍的基體材料為環(huán)氧樹脂、不飽和樹脂以及酚醛樹脂等等。在選擇應(yīng)用拉擠樹脂時(shí)，需要嚴(yán)格控制樹脂粘度、樹脂浸潤(rùn)性、凝膠時(shí)間以及放熱峰等等參數(shù)，才能提高拉擠制品的質(zhì)量。其次，在選擇應(yīng)用增強(qiáng)材料時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況選擇應(yīng)用連續(xù)玻璃纖維、縫編氈、復(fù)合氈、連續(xù)氈、尼克氈、聚酯表面氈、復(fù)合表面氈等等增強(qiáng)材料，只有選擇正確的增強(qiáng)材料，才能起到良好的增強(qiáng)效果，使表面的紋路保持均勻，提高玻璃鋼的整體強(qiáng)度。最后，輔助材料的應(yīng)用也非常重要，其中主要需要應(yīng)用脫模劑、固化劑、低收縮添加劑以及填料。其中應(yīng)用的固化劑為樹脂聚合材料，在不同的溫度下，樹脂的固化度以及固化反應(yīng)速度也會(huì)出現(xiàn)不同的變化，筆者應(yīng)用法國(guó)公司SETARAM公司的DSC141功率補(bǔ)償性差示掃描量熱儀來(lái)進(jìn)行監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)，樹脂的固化反應(yīng)動(dòng)力參數(shù)如表2所示。

3 玻璃鋼拉擠成型工藝在地板中的應(yīng)用措施

由于玻璃鋼拉擠制品和普通的增強(qiáng)塑料相比，具有明顯的優(yōu)勢(shì)，其具有更好的設(shè)計(jì)自由度，能夠根據(jù)實(shí)際需求來(lái)設(shè)計(jì)出不同的形狀，而且能夠和其它材料之間進(jìn)行組合應(yīng)用，也就是把外形相似的拉擠產(chǎn)品進(jìn)行組合應(yīng)用，充分發(fā)揮玻璃鋼拉擠材料的物理和化學(xué)性能。

因此，在地板裝飾中應(yīng)用玻璃鋼拉擠產(chǎn)品來(lái)形成結(jié)構(gòu)部件，可以采用傳統(tǒng)地板的理論合理計(jì)算應(yīng)力以及形變，或者采用傳統(tǒng)的開發(fā)、制造以及應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。但是在應(yīng)用玻璃鋼拉擠材料時(shí)，需要充分注意到玻璃鋼結(jié)構(gòu)部件的剪切形變作用，玻璃鋼的樹脂固化材料可能會(huì)受到溫度的影響。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，隨著材料技術(shù)的快速發(fā)展進(jìn)步和完善，在未來(lái)的家居裝飾中逐漸開始廣泛應(yīng)用玻璃鋼拉擠成型工藝，這種拉擠成型工藝生產(chǎn)效率比較高，具具有較高的強(qiáng)度，生產(chǎn)成本較低，能夠形成不同的復(fù)雜形狀，滿足家居裝修施工要求。必須不斷完善工藝流程，才能給用戶提供優(yōu)質(zhì)的玻璃鋼地板。

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作者簡(jiǎn)介：任之光（1983），男，湖北宜昌人，碩士，講師，研究方向：化工技術(shù)。