
摘 要:本文主要闡述了在電氣工程、機械制造使用和保養中潤滑油的作用和對潤滑油的特性進行分析,主要探討了機床設備潤滑油的自身的穩定性,黏度和耐磨性,并且對工程機械中潤滑油的選用也做了著重特性分析與對比。中國論文網com/1/view-49
關鍵詞:潤滑油;機械;特性;選用
工程機械在國民經濟發展中的重要性不言而喻,而機械效率,功率等重要的機械性能指標和工程機械潤滑油密不可分,合理的選用潤滑油可以極大的提高機械效率,減輕機械磨損。特別是對于一些工作環境惡劣的農業機械、礦山機械等機床設備對潤滑油的性能提出了更高的要求。
1 潤滑油的主要特性
1.1 潤滑油的黏度
潤滑油可以減輕機械運行過程中的摩擦,但潤滑油自身也有摩擦,這種內摩擦通過潤滑油自身黏度體現出來,黏度的大小是反應潤滑油質量的好壞與流動性的重要因素。潤滑油在沒有添加一些輔助元素的情況下黏度越大,流動性越差,油膜厚度越高。這樣對于一些大功率,高負載的機械設備潤滑所需要的的潤滑油膜厚度就可以用粘度大的潤滑油,為了確保良好的潤滑效果,潤滑油的選用應該根據機械的工作條件選擇適當的油液黏度。黏度過大,潤滑油沖洗效果不好,易升溫;黏度過低,油膜厚度小,零件易撕裂油膜,導致零件之間的直接接觸,減輕設備壽命,增加維修成本。
1.2 黏度指標
潤滑油黏度指數(viscosity index)是指油品隨溫度變化而變化的性能,一般用VI表示。黏度指標越大,則油液黏度隨溫度變化越小,也就是黏溫性越強,黏度指標越小,油品隨溫度變化越大,黏溫性越差。潤滑油自身的黏度適應范圍一般在零下三十攝氏度到四十攝氏度之間,所以一般的機械設備選擇在室外工作。潤滑油的黏溫性是潤滑油油品的重要指標,若黏溫性差,設備在溫度低時潤滑油的黏度就會增大,進而流動性就會減小,油膜變厚,就會慢慢殘存在摩擦面之間,而且距離小的摩擦面變得不宜被潤滑到,設備磨損增大,有時設備內部會出現干摩擦甚至難以啟動。冷卻及沖洗效果都會大大降低,設備磨損極大增加。高溫時,潤滑油的黏度又會隨著溫度而減小,摩擦面不容易形成油膜,潤滑效果也會大大降低,在功率或載荷較大的機械設備中,如果油膜較薄,摩擦部位會破壞油膜,導致摩擦面直接接觸而逐漸被損傷。所以,在使用過程中要選取黏溫特性比較好的潤滑油。
1.3 潤滑油的抗氧化性
潤滑油是一種化學物質,具有一定的氧化傾向。潤滑油自身抵抗氧化反應的強弱叫做潤滑油的抗氧化性,潤滑油的化學成分不同,其抗氧化性也不同,氧化反應的發生一般是在設備使用過程中,機械設備在使用過程時會產生金屬碎屑殘留在潤滑油中與油液中的水和空氣發生反應,雖然反應速度相對較慢,短時間現象不明顯,但長時間也會在潤滑油中產生許多膠質物體殘留在油箱和通油管道中,大大降低了發動機的工作效率,而且金屬碎屑會與機械零件產生循壞磨損,降低機械使用壽命。機械使用過程中金屬碎屑不可避免,所以為了增加潤滑油的抗氧化性,一般會將一些抗氧化劑加入潤滑油中,降低油液與金屬碎屑的氧化反應,提高機械壽命。
2 潤滑及密封方式的選擇
2.1 侵油潤滑
侵油潤滑是將軸承等直接侵入箱內油中在油箱里面的潤滑,這種常用在下置式蝸桿減速器的軸承潤滑,但是為了避免油的消耗及損失,侵油油面高度要低于軸承最低滾動體的中心。對于斜齒輪,應避免接入雜物,損耗齒輪,所以經常在軸承前端安裝一個擋油環,這樣有利于潤滑油潤滑軸承等部件。
2.2 飛濺潤滑
飛濺是一般閉式齒輪傳動裝置中最常用的潤滑軸承及齒輪的一種方式。要是在密閉空間內,通過軸,齒輪轉動時帶動內部潤滑油進行潤滑,常用于變速箱,機床主軸箱等特定環境。
2.3 密封方式的選擇
接觸性密封中常用橡膠密封,因為橡膠密封在接觸式密封中性能效果最好,可用采用油或脂潤滑的潤滑軸承中。主要起到了防漏油的作用,若以防外界灰塵為主時,油封唇邊應對著箱內,若以防漏防塵能力為主時,兩油封背對放置,唇邊應對著箱外,為了安裝油封方便,軸上可以做出適當的斜角。
3 結語
潤滑油是電氣設備、工程機械中必不可少的液體,被譽為機械的血液。隨著工程機械越來越標準化,專業化,潤滑油的種類越來越多,選用也越來越廣泛,合理的選用潤滑油對機械設備的維修與管理起了極大的作用。希望本文能對讀者選用潤滑油有些幫助。
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作者簡介:張勇惠(1965-),男,漢族,山西偏關縣人,實驗師,研究方向:自動控制方向。