李英 閆躍


摘 要:鋁土礦石物料致密堅硬,屬于一水硬鋁石,礦層頂底板多為粘土巖,遇水后膨脹,且粘性較強,要求輸送設備的關鍵零部件耐磨性高。針對這種情況,本文確定了非煤礦用工作面刮板輸設備選型的基本原則,及輸送設備關鍵零部件的改進意見。
關鍵詞:非煤礦;刮板輸送設備;選型
1 鋁土礦工作面概況
1)工作面采高: 最小1.5m,最高5m,普遍2.5m。工作面長度120~140m,走向長度1200m左右。
2)頂、底板條件:基本頂(老頂)為堅硬巖組,基本頂較難跨落,頂板來壓步距長,工作面回采工程中基本頂來壓強烈,易發生壓跨型冒頂事故。
底板為軟弱巖組,支架比壓較大時,易出現穿底現象,礦層頂底板多為粘土巖,遇水后膨脹,且粘性較強。
3)物料成分:鋁土礦的礦石以一水硬鋁石為主,其次為少量高嶺石、水云母等粘土礦物。
主要化學成分:AL2O3 平均65%,SiO2平均10%,Fe2O3平均4.7%。
4)物料分布情況:礦層底部為土狀礦物,中部為碎粒狀礦物,頂部為塊狀礦物,物料硬度普遍3~4,頂部塊狀礦物4以上。
2 輸送設備的設計選型
1)采煤機正常產能計算Q采:
Q采max=60×T×V×H×γ
T——采煤機截深(0.6m),
V——采煤機運行速度(2.5m/s),
H——采煤機最大采高(3.5m),
γ——物料的密度(2.7)
Qmax=60×T×V×H×γ=60×0.6×2.5×3.5×2.7
=850t/h
Q采= Q采max × Cc,
Cc——采煤機割煤回收率,取95%;
Q采= Q采max ×Cc =850t/h×0.95=800t/h。
2)工作面年生產能力計算方法:
Q年= Q采×D×T×K,
D——年有效工作日,一般取300天左右,
T——日工作時間(取14h)。
礦井工作制度為,兩班生產,一班檢修,每班工作時間8h
K——采煤機開機率(K=0.6),
Q年= Q采×D×T
=800×300×14×0.6≥100萬噸/年
滿足年產設計要求。
3)工作面輸送設備選型:
基本原則:
刮板輸送機的運輸能力應不低于采煤機的最大割煤能力,故刮板輸送機的運輸能力為:
Qq≥Q采≥800t/h。
所以輸送設備初步選用輸送量900 t/h的設備完全可以滿足工作面生產能力100萬噸/年的要求。
4)輸送設備中部槽截面面積計算:
Qq=3600×A×V×γ,
A= Qq/3600×V×γ,
Qq—刮板輸送機的運輸能力t/h,
V—輸送機刮板鏈速(1.0~1.3m/s),
γ—物料的密度(2.7t/m3),
A= Qq/3600×V×γ,
=900/3600×1.0×2.7=00926m2=92600mm2
輸送機理論最大截面積A如下圖所示
通過上述理論所需輸送設備中部槽截面面積的計算,可以選擇的輸送機中部槽槽寬≥630mm,630、730、764系列輸送設備均可滿足。
5)輸送設備滿載功率計算:
上鏈拉力: F上=L×(qK+qB)×(I×C×Co×cosα±sinα);下鏈拉力:F下=L×qK×(I×C×Cu×cosα-/+sinα);上鏈理論消耗功率:P上=F上*V/A;下鏈理論消耗功率:P上=F下*V/A;理論消耗總功率:P=(F上+F下)*V/A;實際消耗總功率:P總=1.05P。
輸送設備的選型方案
方案:
輸送機:SGZ764/2×375 轉載機:SZZ764/375。
優點:設備的通用性較高,設備的整體適應性較強,在整個使用過程中,不會出現因物料片幫、垮落等產生的壓死現象,與采煤機的配套簡單,可實現物料分布較厚的區域的開采。
缺點:根據大竹園鋁土礦一采區地質條件,鋁土礦石能否出現煤炭一樣的片幫、垮落等現象,現不能肯定,如沒有,則造成設備能源的浪費。
通過方案比較,為滿足礦物的順利開采,并避免不確定因素等現象造成的采礦影響,故方案二選型比較合理。
3 輸送設備關鍵零部件的改進
1)輸送設備磨損問題的改進。
a)中部槽中板、底板采用耐磨強度更高的進口板材。
b)通過改變熱處理工藝,增加設備局部的耐磨性。
c)增大刮板鏈與中板之間的距離,減少鏈條與中板的磨損。
d)改變輸送機機頭卸載方式,端卸改為側卸,減少物料進入機頭鏈輪軸組部位。
e)改變機頭、尾鏈輪護板處結構,使物料進入機頭鏈輪軸組前直接進入下鏈道。
f)下鏈道過渡槽下底板處增設漏料口。
2)輸送設備與采機之間配合結構的改進。
a)加高齒軌座高度,加大齒軌座與電纜槽擋板指甲的距離,減少齒軌周邊物料的堆積。
b)中部槽與采機之間使用騎槽幫結構。
c)加大采煤機牽引輪節距適應范圍。
3)輸送設備使用方面改進。
a)設備停機前,因增加輸送設備的空轉時間,盡量使輸送機上鏈道無物料存在,減小下次啟動時的負荷。
b)增加設備關鍵部件的維護次數。
c)增加設備易損部件的更換次數。
4 結語
通過上述分析,非煤礦使用的設備應具有以下特點:
1)工作面整體較短。整個工作面長度控制在 100~150m之間。
2)整機功率較大。整機功率增大1.5 ~2倍。
3)鏈條規格較大。在同型號產品正常配置的基礎上增加一個規格。
4)整機的個性化設計較為突出。