基于SAP的綜合管控平臺設計與實現

◎陜西航天時代導航設備有限公司 孫偉峰

前言

近年來，隨著國家重點任務和企業自研產品的不斷增多和國家軍民融合政策的逐步深入，市場競爭愈加激烈，迫切需要軍工企業在加快產品研制，提高產品質量的基礎上，進一步控制生產成本，降本增效。為適應管理變革的要求，迫切需要構建支持企業各項業務整合應用的信息化綜合管控平臺，提高管理效率。

經過廣泛的調研論證，公司決定以成熟的SAP系統為平臺，圍繞企業核心業務，充分吸收平臺所涵蓋的最佳管理實踐活動和前期公司開展的流程優化結果，構建基于“一體化、平臺化”的管控模式，并實現與正在實施的MDM、MES、PLM等系統的集成，從而實現數據的共享。

一、建設目標

經過分析討論，確定的建設目標如下：

1、規范和統一企業主數據。通過ERP系統實施，規范物料、BOM、工藝、設備、人員、組織、客戶、供應商、項目、倉庫與庫位等核心基礎數據的編碼規則、命名規則以及生產、研發、采購、財務等相關數據的屬性規則和相互關系，統一全公司關聯基礎信息的數據規則，減少信息傳遞中標準不一致等問題，健全和完善相關基礎數據維護、更新流程制度，提升公司的基礎管理水平。

2、實現企業資源計劃間的有效協同。ERP根據銷售訂單的要求將銷售計劃轉為一級計劃，對關鍵設備（人員）能力進行初步平衡后，確定項目大節點計劃，在工藝規程確定的基礎上經過MRP分解運算，產生物料采購需求和生產訂單需求，并及時跟蹤物料采購進度和生產過程執行情況，建立設備計劃、物料需求計劃、生產計劃之間的緊密聯系，實現計劃變更的連鎖變更。

3、實現企業級的項目管理。以項目管理為核心，串聯起銷售接單、研發設計、生產計劃、供應交付、產品交付、財務核算等業務，圍繞進度、成本、質量三大要素進行前期計劃、執行監控、考核分析的管理。通過ERP系統規范的項目管理模式，對項目報價、成本預算、合同簽訂、立項、進度計劃、生產、采購、質量檢驗、交付、驗收結算等活動進行管理，及時跟蹤項目進度、質量、成本等項目目標的實際執行情況，分析偏差原因并采取有效措施。

4、提高全面預算管理能力。將企業戰略目標通過全面預算加以固化與量化，通過銷售目標分解形成生產、采購、設備、人力及資金計劃需求，通過預算的編制和平衡，對有限資源進行規劃，提高資源計劃的一致性和協同效率。同時將預算與執行情況進行對比和分析，為各級管理者提供有效的監控和考核依據，確保企業戰略目標的實現。

5、完善質量追溯體系，規范質量管理流程。ERP系統將質量記錄電子化，形成質量記錄數據庫，完整記錄和永久保存質量信息，結合MES系統生產過程記錄，可建立一個統一、完整的質量追溯鏈，為質量問題分析和改進提供數據支持，并可通過質量改進要求的執行情況進行跟蹤。

6、實現業務財務的一體化。通過ERP系統的標準作業流程規范，將銷售與收款、采購與付款、生產與成本等業務活動信息與財務核算數據之間直接對接，實現物流、信息流與資金流的統一，使所有經營活動成果及時反饋到財務數據上，提高了財務核算效率。另一方面，業務財務一體化為實現全面預算管理控制功能提供了必要的支撐手段，為實現銷售收入跟蹤、成本分析、資金計劃的精細化分析提供了數據支持。系統實現的業務總圖如圖1所示。

上述核心業務流程圖包含了銷售管理（SD）、項目管理（PS）、計劃管理（PP）、物料管理（MM）、質量管理（QM）、人力資源管理（HR）、財務管理（FI）、成本管理（CO）八個模塊，以及與MDM、PLM、MES等系統間的集成關系。

圖1 系統實現的業務總圖

表1 物料主數據實例

二、建設內容

（一）規范的業務主數據

物料主數據包含了所有與物料相關的采購、生產、銷售、倉儲、財務、成本、質檢、計劃業務等數據，與各個模塊集成。其他的項目、客戶、財務、成本、組織機構、人員等主數據，也按照相應的規則進行建立。

（二）各模塊功能

1、銷售管理（SD）

銷售管理模塊業務流程涵蓋從銷售主數據到售前管理售后返修共7個流程，如圖2所示。

圖2 銷售管理模塊業務流程

銷售管理模塊總體業務模式是建立以銷售驅動的按項目制造的業務模塊，通過在銷售訂單中維護項目的WBS號，實現銷售與項目、生產的緊密關聯。同時通過銷售、項目、生產模塊的集成，可以控制整個銷售過程，包括銷售報價、銷售訂單、生產過程、銷售發貨、銷售開票、財務清賬、售后維修等全過程。

2、項目管理（PS）

項目管理模塊業務流程涵蓋從項目立項到項目關閉，完整體現整個項目周期的流程，如圖3所示。

圖3 項目管理模塊業務流程

3、計劃管理（PP）

計劃管理模塊流程主要包含制造主數據管理、生產計劃和生產控制三大部分，如圖4所示。

圖4 計劃管理模塊流程

計劃相關的主數據包括BOM、工作中心、工藝路線。BOM既是進行物料需求計算的依據，又是進行產品成本核算的依據。同時工作中心和工藝路線既是進行產品標準成本核算的依據，又是進行能力評估的基礎。

4、物料管理（MM）

物料管理模塊流程分為三部分，主數據管理部分包括物料主數據、供應商主數據的創建及維護等相關業務。采購管理部分涵蓋采購計劃編制、下達及收貨業務，倉儲管理部分涵蓋庫存收發盤點等業務流程，如圖5所示。

圖5 物料管理模塊流程

5、質量管理（QM）

質量管理模塊包括入庫檢驗、出庫檢驗、周期檢查等流程。質量管理模塊啟用批次管理，記錄批次特性，實現了全流程的批次追蹤，如圖6所示。

6、財務/成本管理（FI/CO）

圖6 質量管理模塊流程

財務會計子系統的應付賬款模塊對所有供應商的財務數據進行管理，它是與采購模塊集成的一個部分，包括基礎數據、應付賬款、應收賬款等流程，如圖7所示。

圖7 財務/成本管理模塊流程

7、人力資源管理（HR）

人力資源管理模塊包含組織管理、人事管理、薪酬管理三部分，如圖8所示。

（三）與其他系統的集成

1、ERP與MDM、PLM的集成

技術部門在PLM中完成設計BOM，工藝路線的設計，通過接口同步到MDM系統，采購相關人員在MDM系統中維護替代關系，實現制造BOM的轉換，完成后將制造BOM和工藝路線及組件分配關系同步到SAP系統，SAP系統自動調用BOM和工藝路線的創建程序，完成BOM和工藝路線的創建，如圖9所示。

2、ERP與MES的集成

實現車間生產計劃與工序生產計劃、生產計劃下達與現場執行無縫對接，實時獲取生產實際進度信息，提高生產效率和質量水平；同時，支撐車間的實物流與財務流全面融合，如圖10所示。

三、實施效果

1、規范了基礎數據，提升了數據管理水平。通過ERP系統實施，同時全面梳理了企業核心基礎數據，包括物料、BOM、工藝路線、人員、組織、客戶、供應商、會計科目等基礎數據的編碼規則、命名規則、以及相關數據的生產、銷售、采購、倉儲、財務等屬性規則，并最終通過主數據系統落地，實現企業基礎數據的統一規則、統一標準，同時健全和完善相關基礎數據維護、更新的流程制度，提升企業的基礎數據管理水平。

圖10 ERP與MES的集成

2、初步打通了跨部門業務流程，實現了信息流、物流與資金流的統一。此次ERP實施的八大模塊，基本覆蓋了從銷售接單、立項、生產計劃、采購計劃與執行、銷售發運、人力資源、財務費用及成本核算等公司核心業務流程。通過ERP系統的規范流程和內在邏輯關系，將相關業務表單串聯為一個數據鏈，實現了產供銷的集成、業務財務一體化的集成，使每個業務發生都能追溯到其來源、各階段執行狀態與數量信息，這樣避免了上線前流程不規范、信息不暢、溝通與反饋效率低的問題，為后續完善內控管理體系、分析和優化業務流程都奠定了較好基礎。

3、建立了企業項目式接單跟蹤及核算管理模式。通過ERP系統的規范的項目管理模式，對項目報價、合同簽訂、立項、WBS分解、節點計劃、生產、采購、交付、驗收結算等活動進行管理，可及時跟蹤了解項目進度、質量、成本的實際執行情況。未來公司可以在此基礎上，進一步推進項目管理和核算模式，形成項目負責制，實現圍繞進度、成本、質量三大要素進行前期計劃、執行監控、考核分析的管理機制。

4、建立了零件標準成本核算體系。通過BOM和工藝路線、標準工時、小時費用率等基礎數據的維護，以生產訂單為載體，建立了零件標準成本核算體系，為精細化的成本核算和產品報價奠定了基礎。

5、規范了現有流程和職責，使公司管理更符合ERP系統的先進管理思想。通過藍圖設計階段工作，共梳理了137個流程，初步建立了以生產訂單為基礎的生產控制體系。

6、系統的模塊集成功能和報表體系提高了業務人員工作效率。通過ERP系統的應用，將業務人員從基礎的EXCEL操作和反復的電話溝通中解放出來，把精力轉向流程監控和管理上來。

四、結束語

陜西航天時代導航設備有限公司依托成熟的軟件平臺，借鑒最佳實踐活動，結合業務實際實施一體化綜合管控平臺取得預期成效，徹底改變以往以需求為主導的定制開發模式，轉變為以流程為輸入的配置開發模式，重點關注流程梳理和業務藍圖規劃，大大壓縮平臺定制開發周期，通過平臺底層嚴密的邏輯關系和內嵌的行業模型保障項目的快速上線和實施成功率，具備在同類型航天企業推廣應用的條件，助推其從職能型向流程型管理轉變，不斷提高科研生產和經營管理的精細化、科學化水平。