■ 《金屬加工》記者 王建宏

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得益于激光技術下游應用的爆發帶來的中國激光企業的高速發展,尤其在中低功率的激光器領域,中國激光產業正處于國產化替代國外進口的大趨勢之中。上中游激光企業發展也比較迅猛。在此之下,整個激光產業的成長能力和盈利能力都比較強,且發展速度較快。正應CCMT2018展會主題“聚焦——數字·互聯·智造”,在成形裝備展區,先進的激光裝備及技術展品占了整個展品數量的80%之多,激光沖床在代替傳統轉塔沖床、數控沖床方面倍受用戶青睞。

激光沖床的柔性化,無疑正迎合著市場對產品多樣化及快速更新換代的趨勢。與傳統數控沖床相比,激光沖床具有快冷、清潔、低噪聲、可靠、安全、節能等優勢,給加工行業帶來新的生機。
數控沖床基本上只能對金屬材料進行沖壓加工,且厚度一般不大于6mm。激光沖床可切割金屬材料,包括黑色金屬、有色金屬(如碳鋼、不銹鋼、硅鋼、鍍鋅板、鋁合金)、非金屬材料(如亞克力、塑料、木板、布料、皮革、地毯)等,碳鋼可切割厚度達20mm。
從柔性化程度看,激光沖床更具有優勢,可切割任意形狀、大小孔,而傳統沖床僅能沖切有限幾種規格孔,遇異形、大尺寸孔時,采用小模具步沖工藝,效率低,模具有磨損。為適應不同產品加工需求,數控沖必須購備很多高昂價格的模具,進一步還需準備存放模具的倉庫,增加了模具管理需求。另外,數控沖床對板材平面度、表面清潔度要求也更高。

激光沖床屬于非接觸式加工,無應力無變形,定位精度可達±0.03mm或更高,工件精度可達±0.01mm,切割斷面細膩光滑。從生產線角度出發,若采用沖床+剪板機的生產單元,剪板機下料后需轉運至沖床,與激光切割機相比,需要更多人工。激光沖床真正意義上可實現無毛刺、無損傷、無機械變形、任意形、無變形的加工。
當然,如果產品批量大,采用特別設計模具,則可提高數控沖床的效率,直至可與激光沖切相當。從功能上講,如果需要實現百葉窗、淺拉深、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等工藝,則只能采用數控沖,而對于帶消音縫的鋸片,只有激光沖切才能勝任。