匠心鍛造品牌

劉文穎

操作性、生產性的技術創新，是企業創新體系的重要組成部分。劉伯鳴是中國一重水壓機鍛造廠第二生產作業部鍛九班班長，15000T水壓機操作者，面對技術創新的挑戰，他迎難而上，取得了多次耀眼的成功。

技能大拿

核電鍛件錐形筒體的鍛造難度遠遠高于普通筒體鍛件。在鍛造過程中，不僅要保證筒體大、小圓的同心度，還不允許出現較大橢圓，而且鍛件容易出現壁厚“不均勻”現象。

操作中，劉伯鳴精確指揮鍛件變形過程每一個環節，嚴格控制鍛件軸向串動和旋轉角度，精細調整水壓機壓下量，保證了活件壁厚均勻，成功鍛出國內最大的首件CAP1400錐形筒體，填補了我國核電裝備制造中仿形鍛造技術的空白。

2013年至今，劉伯鳴指揮15000T水壓機先后鍛造完成619噸核電轉子4件、499噸核電容器法蘭接管段6件、388噸核電蒸發器管板2件、459噸整體水室封頭4件等特大型核電鍛件及模鍛件，為推動我國核電大型鍛件制造技術升級、提高鍛件制造的整體技術水平和國際競爭力做出重要貢獻。

其中，核電常規島超大整鍛低壓轉子是百萬千瓦級核電設備中的關鍵部件，鍛件尺寸和重量大（直徑3000毫米，重量300噸以上），熱加工工藝復雜、設備能力要求高、制造難度大，是代表熱加工綜合技術最高水平的產品。

劉伯鳴克服鍛件超重超大超長、不便測量等困難，巧妙利用附具為參照物，精確控制鍛件尺寸，通過中心壓實、整體鍛造，保證了鍛件性能的均勻性，最終闖過這種技術要求最高的實心鍛件鍛造難關。

此鍛件通過了中國機械工業聯合會鑒定，鍛件表面和中心等各部的性能均勻，強韌性優，滿足合同要求，產品性能指標和主要核心技術居國際領先水平。國內用戶評價：以一重為代表的央企裝備制造骨干單位是我國核電事業自立自主、可持續健康發展最堅定最可靠的支撐力量。

創新楷模

近年來，劉伯鳴還充分發揮勞模的示范帶頭作用，在廠領導和工會的支持下，組建了勞模創新工作室，以崗位建功為主題，全面深化技術創新，開展“立足本職崗位，提升創新價值”活動，圍繞生產重點、難點積極獻計獻策、發明創造，取得了豐碩成果，有效擴大了勞模創新工作室的輻射面和影響力。

如在《加氫筒節減余量》創新課題攻關中，劉伯鳴勞模創新小組多次現場調查，分析總結100組筒節數據，發現102項問題點，經過周密思考和協商，最終確定了石化反應容器筒節的減余量方案。經實踐檢驗，2014年79個加氫筒節節約鋼水量2700噸，折算資金2457萬元。通過課題立項、數據分析與研究及課題成果實踐檢驗，提高了小組成員的創新能力，也通過劉伯鳴的“傳、幫、帶”培養了一批優秀員工，解決了企業生產的實際難題，為提高生產效率、產品質量及節能降耗做出了重要貢獻。

此外，劉伯鳴勞模創新工作室還完成了《創新生產方式加快生產節奏》和《轉變方法提高長筒類鍛件質量》兩項課題，節約節約附具資金達87.25萬元，通過課題攻關，將2016年長筒類鍛件合格率從2015年的86.7%提高到93.9%，優級品率從13.2%提高到18.9%，創造了可觀的經濟效益。

劉伯鳴先后獲得全國技術能手、黑龍江省勞動模范、中國一重首席技能大師等榮譽稱號，享受國務院特殊津貼。