劉志平
上海華誼(集團)公司 (上海 200040)
上海華誼(集團)公司投資參股的內蒙古億利化學工業(yè)有限公司于2007年投產(chǎn),主要產(chǎn)品有50萬t/a聚氯乙烯(PVC)樹脂、37萬t/a燒堿、6萬t/a液氯、8萬t/a鹽酸、0.6萬t/a次氯酸鈉,企業(yè)配套建設2個50 MW自備電站,為全廠供熱的同時還可以提供部分電能。
企業(yè)屬于氯堿化工行業(yè),用水量大、排污量也大;企業(yè)位于水資源匱乏的西北高原地區(qū),當?shù)厮|較差,且水價逐年上漲。隨著企業(yè)的發(fā)展,水資源的供需矛盾日益突出。
氯堿化工企業(yè)的冷卻水量占工業(yè)用水總量的60%~70%,因此,節(jié)約循環(huán)冷卻水成為工業(yè)節(jié)水最緊迫的任務。節(jié)約工業(yè)循環(huán)水最好的方法就是提高循環(huán)水運行的濃縮倍數(shù),減少排污水量和新鮮水補充量;但是隨著水的不斷循環(huán),水質逐漸惡化,對循環(huán)系統(tǒng)造成危害,主要表現(xiàn)在腐蝕、結垢、菌藻和粘泥等方面。所以,對循環(huán)冷卻水進行處理,使水質得到改善,減少對循環(huán)系統(tǒng)的危害,顯得極為重要。
公司2016年8月啟動對2×50 MW自備電站循環(huán)水系統(tǒng)進行節(jié)水減排改造的試點工作,希望取得預期效果后,在其他循環(huán)水系統(tǒng)進行推廣。通過反復調研和技術方案比選,采用對循環(huán)水水質進行多功能凈化處理的技改方案,在保障循環(huán)水運行水質達標的前提下,通過類似“血液透析”的原理,提高循環(huán)水運行濃縮倍數(shù)、減少循環(huán)水排污水量和新水補充量,從而實現(xiàn)節(jié)能減排。
技改項目相關設備于2016年12月完成安裝調試,2017年1月開始試運行,3月完成性能驗收并正式投運。系統(tǒng)各項技術指標均滿足行業(yè)和企業(yè)控制指標要求,節(jié)水減排效益顯著。
循環(huán)水系統(tǒng)主要參數(shù)(年平均值)見表1。

表1 循環(huán)水系統(tǒng)主要參數(shù)
循環(huán)水系統(tǒng)補充水水質、循環(huán)水運行水質及運行水質控制指標見表2。
從表1和表2所示的循環(huán)水系統(tǒng)的各項參數(shù)不難看出,該系統(tǒng)存在的突出問題有:
(1)由于循環(huán)水補充水為黃河水和回用中水,水質較差,且波動較大。

表2 循環(huán)水系統(tǒng)各項水質情況
(2)為控制循環(huán)水運行水質,在補充水水質較差的情況下,循環(huán)水只能在低濃縮倍數(shù)下運行,導致排污水量和補充水量較大,不僅造成水資源的浪費,而且給后續(xù)污水處理或中水回用處理帶來壓力。
(3)即使在低濃縮倍數(shù)下運行,在用水緊張或補充水水質惡化的沖擊下,循環(huán)水運行水質也時常超標,對用水設備造成影響。
(4)企業(yè)所處地區(qū)水資源相對匱乏,隨著生產(chǎn)的發(fā)展,用水矛盾日益突出,節(jié)水減排和水資源循環(huán)利用顯得十分緊迫。
由于各系統(tǒng)使用循環(huán)水的換熱設備較多且換熱效率要求高,為確保換熱效果,必須確保循環(huán)水的水質。保證水質的途徑除了增加藥劑用量以外就是增大排污量,而加大藥劑用量不僅作用有限,也增加了排污水中污染物的濃度,同時排污量的增加又造成水資源的嚴重浪費。為實現(xiàn)節(jié)能減排,建設環(huán)保型企業(yè),公司通過大量技術調研和分析比選,決定采用KIV-EC循環(huán)水多功能凈化處理一體化技術與設備對循環(huán)水系統(tǒng)進行改造,通過對循環(huán)水中結垢、腐蝕、菌藻、濁度、COD等因子進行削減或抑制,實現(xiàn)凈化水質、提高循環(huán)水運行濃縮倍數(shù)、減少循環(huán)水排污水量和新水補充量。
根據(jù)系統(tǒng)大小和運行工況,取設計量的循環(huán)水進入多功能凈化處理一體化設備,在物理、化學、高頻電磁場、誘導催化等作用下,循環(huán)水中的部分易結垢成分和膠體懸浮物以固體形式析出并被捕集,使循環(huán)水硬度和濁度降低;反應器內產(chǎn)生一定量具有強氧化性的自由基,具有殺菌滅藻、削減COD的功能;被極化和解聚的小分子具有極強的穿透力,不僅防止結垢物質在設備上結垢,還對設備上的老垢予以穿透使其松脫;一部分Cl-通過電極的氧化作用生成氧化劑,用于殺菌滅藻,另一部分Cl-進入排污水。經(jīng)過上述多功能處理,循環(huán)水水質得到有效凈化,凈化出水回流到循環(huán)水集水池。連續(xù)不斷的水質凈化置換,為提高循環(huán)水濃縮倍數(shù)、減少排污量和新水補充量創(chuàng)造了基礎條件。
凈化處理的主體為一體化設備,主要由進水系統(tǒng),反應器系統(tǒng)(預處理、除硬、脫氯),出水過濾系統(tǒng),電控系統(tǒng)及反洗系統(tǒng)組合而成,整個系統(tǒng)對外接口只有水進出口、空氣進出口、電源進口等,占地面積小,接入、運行、維保等十分方便。
整個技改實施只需在規(guī)劃的占地區(qū)域(循環(huán)水集水池旁)做好設備基礎,將循環(huán)水回水管接入設備進水口,將電源和壓縮空氣接至設備主體相關接口即可。
通過循環(huán)水回水的余壓,將設計量的回水引入KIV-EC系統(tǒng),反應器出水經(jīng)過濾器過濾后回流到循環(huán)水池。該過程重復一定時間后,反洗過濾器,并使設備通過自動除渣裝置,將反應器和過濾器內的積垢清除排出至沉淀池,經(jīng)沉淀后的鹽垢按一般固廢進行處置。過程示意見圖1。
技改項目于2017年1月試運行以來,系統(tǒng)運行高效、安全、穩(wěn)定,循環(huán)水水質穩(wěn)定在控制指標以內,污水排量比技改前(平均污水排量為110 m3/h)減少60%以上,效果顯著。具體見表3。

圖1 循環(huán)水凈化處理示意圖
(1) 節(jié)省藥劑費用
技改前平均藥劑費用為10萬元/月;技改后由于水質凈化和處理過程中產(chǎn)生自源性的殺菌滅藻劑,藥劑的添加量平均減少20%,即節(jié)省藥劑費用2萬元/月。裝置運行9個月,共節(jié)省藥劑費用18萬元。
(2) 節(jié)水效益
節(jié)水價格=補水水價+中水回用處理費=4.1+11.4=15.5 元/m3。
循環(huán)水凈化處理技改裝置投運后的節(jié)水減排效益見表4。

表4 節(jié)水減排效益
(3)技改綜合效益
技改綜合效益=節(jié)省藥劑費用+節(jié)水效益=18+681.35=699.35萬元。
經(jīng)計算,技改后月平均節(jié)省費用為77.7萬元,則年平均節(jié)省費用932.4萬元。
循環(huán)水系統(tǒng)自2017年1月完成改造以來,總體運行良好,水質穩(wěn)定且指標優(yōu)于控制指標。此次技改不僅節(jié)約了循環(huán)水的運行成本,改善和優(yōu)化了循環(huán)水系統(tǒng)的運行工況(節(jié)約大量水資源、減輕中水回用處理壓力),也促進了公司環(huán)保工作的開展,為公司其他循環(huán)水系統(tǒng)的改造、改進提供了思路和方向。此外,還取得了良好的社會效益。
收稿日期:2017年11月