單件小批量生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量之路

王明遠

【摘要】單件小批量生產(chǎn)企業(yè)是以訂單生產(chǎn)為主，質(zhì)量管理的特點是產(chǎn)品品種多，新產(chǎn)品多。由于這種控制難以用統(tǒng)計質(zhì)量管理的方法通過樣本來判斷整體質(zhì)量，或者通過樣本來預(yù)測工序中可能存在的偏差。因而需要控制的環(huán)節(jié)多，特別是新的環(huán)節(jié)多，導(dǎo)致單件小批量生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量控制的難度很大。如何使單件小批量企業(yè)質(zhì)量保證能力適應(yīng)客戶需求，要通過重視產(chǎn)品可靠性設(shè)計等策略是質(zhì)量之路。

【關(guān)鍵詞】單件小批量 企業(yè) 質(zhì)量

在單件小批量生產(chǎn)型企業(yè)從事質(zhì)量管理工作20年，對其質(zhì)量之路感觸良多。

讓我們先以宏觀的視野來放眼企業(yè)質(zhì)量之路。回顧企業(yè)質(zhì)量管理的發(fā)展歷程，在作坊式生產(chǎn)時期，產(chǎn)量很低，質(zhì)量管控主要是由師傅或工頭進行把關(guān)的。當以蒸汽機、電力為標志的工業(yè)革命來臨，企業(yè)生產(chǎn)量迅速擴大，勞動分工日益細化，這時質(zhì)量管控是由專職的檢驗人員進行管控的。隨后的大批量生產(chǎn)使檢驗人員疲于應(yīng)付，質(zhì)量管控效果每況愈下。這時統(tǒng)計質(zhì)量管理的通過樣本判斷整體的方法，成了質(zhì)量管控的一劑良藥，有效地解決了大批量生產(chǎn)導(dǎo)致的巨大的檢驗工作量，從而穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。之后出現(xiàn)了全面質(zhì)量管理，將質(zhì)量管理從工序質(zhì)量管控擴展到企業(yè)的每個部門、每個過程、每個人，使產(chǎn)品質(zhì)量達到了一個新的水平。這時人們總結(jié)了質(zhì)量管控的經(jīng)驗，把其上升到了國際標準的高度，這就是ISO9000系列標準，使企業(yè)質(zhì)量管理有了一個先進的規(guī)范。在這同時，為取得質(zhì)量優(yōu)勢，六西格瑪質(zhì)量管理方法，可靠性質(zhì)量管理方法也被不同的企業(yè)和組織創(chuàng)造出來。

我國是工業(yè)相對落后的國家，質(zhì)量管理都是學(xué)的工業(yè)先進國家創(chuàng)造的體系和方法，改革開放40年是我們學(xué)習(xí)外國先進質(zhì)量管理方法的40年。通過引進學(xué)習(xí)，中國企業(yè)質(zhì)量管理水平有了很大的提高，特別是獨資合資企業(yè)，由于同時引進了硬件和軟件，管理水平提高更快。但由于不同的管理方法產(chǎn)生于不同的文化土壤，這些體系和方法在中國的土壤上生長，其果實也必然會產(chǎn)生變異。這是為什么在外國非常有效的質(zhì)量管理方法，而在中國很多企業(yè)實施效果不佳的原因。日本的團隊文化是全面質(zhì)量管理的文化土壤，而歐美的精英文化、精確文化是六西格瑪管理的文化土壤。中國改革開放40年，是從文革形成的群眾性政治文化向競爭性精英文化轉(zhuǎn)化的過程，質(zhì)量管理的方法必須與這種文化的轉(zhuǎn)變相適應(yīng)。企業(yè)與員工的合同關(guān)系，使員工的流動性大大增加，其主人翁意識已經(jīng)是昨日黃花，全面質(zhì)量管理在中國實施的土壤已日益貧瘠。而與之相反，與六西格瑪管理相適應(yīng)的精英文化，在中國正在與日俱增。因此，ISO9000系列質(zhì)量管理標準、六西格瑪管理的思想和方法，是中國企業(yè)質(zhì)量管理之路的選擇。

單件小批量生產(chǎn)企業(yè)是以訂單生產(chǎn)為主，質(zhì)量管理的特點是產(chǎn)品品種多，新產(chǎn)品多。理論上說，產(chǎn)品形成的每一個過程都要得到控制。由于這種控制難以用統(tǒng)計質(zhì)量管理的方法通過樣本來判斷整體質(zhì)量，或者通過樣本來預(yù)測工序中可能存在的偏差。因而需要控制的環(huán)節(jié)多，特別是新的環(huán)節(jié)多，導(dǎo)致單件小批量生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量控制的難度很大。 單件小批量生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理的另一個特點是：可靠性試驗是一個大難題。批量或大批量生產(chǎn)一般有比較明顯的設(shè)計、試制、小批量生產(chǎn)、大批量生產(chǎn)的階段過程，在試制階段通過可靠性試驗，可以將產(chǎn)品存在的缺陷充分暴露出來，而加以消除。在市場經(jīng)濟環(huán)境下，單件小批量企業(yè)基本沒有試制階段，就是說新產(chǎn)品從設(shè)計到生產(chǎn)必須一次成功，市場不會給你試制的時間。單件小批量生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品差異性大，可靠性試驗的裝備配置和試驗實施價格高昂，從成本角度而言，對如此多的產(chǎn)品做可靠性試驗是企業(yè)無法承受的。

由于以上原因，單件小批量生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品售后質(zhì)量問題多發(fā)，產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生以后，問題原因也難以查找。首先是用戶使用不當還是產(chǎn)品自身問題，難以判斷。當產(chǎn)品發(fā)生故障以后，用戶使用現(xiàn)場已經(jīng)被破壞，有的用戶為了推卸責任，也會故意破壞現(xiàn)場，或提供虛假的損壞原因和過程。質(zhì)量問題的內(nèi)部原因也難以查找，往往是設(shè)計部門推質(zhì)管部門，特別是對那些處于臨界質(zhì)量狀態(tài)的產(chǎn)品，只有部分的產(chǎn)品的發(fā)生故障，這似乎很能證明是質(zhì)量管控的問題。其實這種情況很可能是產(chǎn)品設(shè)計得保險系數(shù)偏小，而用戶使用時超負荷，或者不按規(guī)范安裝、使用、保養(yǎng)，兩個因素重疊，故障就發(fā)生了。

如何使單件小批量企業(yè)質(zhì)量保證能力適應(yīng)客戶需求，筆者以為應(yīng)從以下方面著力。

首先，要十分重視產(chǎn)品可靠性設(shè)計。例如機械產(chǎn)品強度設(shè)計都是按固定的許用應(yīng)力值確定零件尺寸，而零件的許用應(yīng)力值其實是一個隨機變量，這時如果零件的實際許用應(yīng)力值處于隨機變量的下限，則質(zhì)量故障就可能會發(fā)生。因此工藝水平不高，自己不能進行材料強度試驗取得第一手材料許用應(yīng)力數(shù)據(jù)，只是查閱設(shè)計手冊進行產(chǎn)品設(shè)計的企業(yè)，不能為節(jié)省材料而冒險提高材料許用應(yīng)力值，宜采用降額設(shè)計的方法，以確保產(chǎn)品的可靠性。

其次是要通過FTA、FMEA方法的應(yīng)用，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進行仔細的分析，根據(jù)分析結(jié)果得出產(chǎn)品質(zhì)量特性重要性分級，對關(guān)鍵和重要質(zhì)量特性，通過制定質(zhì)量計劃、設(shè)置質(zhì)量控制點的方法進行嚴格的質(zhì)量管控。在進行產(chǎn)品質(zhì)量特性分級時，要注意一些不為人注意的小細節(jié)可能引起大問題的情況，這樣的細節(jié)必須定為關(guān)鍵或重要質(zhì)量特性進行控制。在進行質(zhì)量管控的過程中，對于不合格外購件、零件的讓步接收要非常慎重。不能因為趕時間、搶進度而使用不合格的的零件，這會給產(chǎn)品質(zhì)量帶來極大的隱患。通過對不同等級的質(zhì)量特性重要性的零件或工序進行不同程度的管控，也是降低單件小批量生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管控工作量的的一個有效的方法。

單件小批量產(chǎn)品多為非標準類產(chǎn)品，其安裝、使用的專業(yè)性要求較高，如果用戶不具備這種專業(yè)性要求，產(chǎn)品產(chǎn)生故障的概率就會大大增加。因此，單件小批量企業(yè)必須加強售后服務(wù)。要做好產(chǎn)品在用戶安裝過程中的指導(dǎo)，確保用戶正確安裝設(shè)備。要對用戶進行培訓(xùn)指導(dǎo)，確保用戶能夠正確使用設(shè)備。還應(yīng)不定期的進行用戶現(xiàn)場巡查，了解產(chǎn)品的使用情況，以及使用中是否存在問題。特別是對新產(chǎn)品要加大巡查的頻次，及時發(fā)現(xiàn)用戶使用的問題，以及產(chǎn)品設(shè)計制造中存在的問題，防患于未然，避免小問題演變成大事故。 質(zhì)量管理大師克勞士比提出了質(zhì)量免費的重要論斷。要提高單件小批量生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理水平，加大質(zhì)量投入，必然會產(chǎn)生正收益。通過模塊化設(shè)計減少產(chǎn)品可變性結(jié)構(gòu)數(shù)量，并對變化的部分進行可靠性試驗，能大大降低質(zhì)量成本，而且可以大大提高產(chǎn)品可靠性。

以上提高質(zhì)量保證能力之策，就是單件小批量企業(yè)的質(zhì)量之路。