某大型裝備制造企業鋼板采購若干問題淺析

牛曉麗

【摘要】鋼板是大型裝備制造企業的主要原材料之一，在進行鋼板采購活動時，應確保銅板采購質量，控制采購成本，保障采購周期，以實現企業的市場競爭力。對此，筆者以某大型裝備制造企業為例，對其銅板采購中存在的問題進行了分析，并提出了有效的建議，以供相關人員進行參考。

【關鍵詞】裝備制造企業 銅板采購 成本控制

裝備制造企業通過進行鋼板采購活動，有利于保障生產活動順利進行。但在實際采購時，會受到多種因素的限制，使得采購質量、效率等受到了影響，給企業的生產工作造成了影響，不利于企業的發展。通過對鋼板采購計劃中的問題進行分析，有利于找出問題存在的原因，并制定正確的解決措施，以實現企業的綜合效益。

一、鋼板采購對項目管理的影響

企業在進行項目管理時，首先應做好原材料的采購工作，包括原材料的成本、交期以及質量等，有利于保障項目順利進行，確保可以正常交付，以實現企業的綜合效益。

（一）成本影響

對于重型裝備制造企業來說，鋼板是企業進行生產的主要原材料之一，占項目總成本的一半以上，并會影響企業的利潤空間。例如，市場是不斷變化的，鋼板材料的采購價格也會發生一定的波動，適時進行采購，有利于控制采購成本，規避市場波動風險。同時，做好備庫工作，有利于企業發揮成本優勢，實現企業的市場競爭力，推動企業快速發展。

（二）交期影響

通常情況下，鋼板的采購周期會項目的交付周期會產生重要的影響，一旦出現鋼板采購周期過長時，會影響企業的生產活動，從而影響項目的進度，不利于企業的發展。因此，在進行采購工作時，應控制好采購周期，一般在項目開工60天左右即開始下料生產，鋼板需要按照項目所需規格進行匹配。

（三）質量影響

釧板的采購質量，對裝備的制造質量起著決定性作用，釧板材料受生產工藝、管理技術、自然因素的影響比較嚴重，會使其內外部結構的穩定受到影響。當企業使用這種材料進行生產時，會降低大型裝備的性能和功能，存在嚴重的質量問題，使得企業陷入到信譽危機中，難以滿足客戶的實際需求。因此，需要企業加大鋼板采購的質量管理力度，有利于提高項目質量，實現企業的綜合效益。

二、鋼板采購現狀

Z公司為國內外知名裝備制造企業，主要原材料為鋼板，做好鋼板采購工作，能滿足生產工作的需求。因此，使得企業認識到了鋼板采購工作的重要性，通過制定正確的鋼板采購計劃，以明確鋼板采購的價格、交貨期限、質量等，推動企業快速發展。

（一）采購計劃的制定

該企業的釧板采取日常備庫和滾動補充以及緊急采購的形式，對于常用材質和規格，每月初按照項目開工情況進行庫備匹配，空缺規格形成采購需求，經匯總后上報至采購計劃部門執行采購。對于非常規材質和規格，實行按項目一單一招標的策略，采購計劃的制定嚴格按照申請部門的需求，不留余量。

（二）采購價格的確認

無論是常規備庫、緊急采購還是按項目采購，均采取招標或者競爭性比價進行。在這種情況下，有利于企業了解各個鋼廠的價格情況，并綜合考慮質量、信譽、運輸等方面的要求，最終與中標鋼廠簽訂價格協議。通常情況下，常規招投標操作周期為2 3周。

（三）鋼板采購周期的確認

采購部門一般在鋼廠排產計劃前即每月中旬完成招標定價，然后下達訂單給鋼廠，在釧廠產能寬松的情況下，常規交貨周期訂單下達后45天，也就是說在申購部門申購日期的次月底前完成鋼板的交付。

三、鋼板采購存在的問題

經過多年的探索，鋼板的這種采購方式已能使用產品周期、庫存管控、價格管控的需求，但在如下情況下，供不應求的矛盾會特別突出：一是產品周期由常規周期變更為短周期，原來45天的交貨周期已不能滿足項目管理需求；二是2017年下半年以來，受環保等政策限制，鋼廠出現減產情況，大部分鋼廠的產能趨于飽和，資源較為緊張，交貨周期變長或者不可控；三是特殊材質鋼板需求；四是設計變更導致的緊急采購；五是單一的招標采購模式，較難與鋼廠形成戰略合作關系……這些情況均會導致鋼板不能及時到位，進而影響了項目的進度。

四、優化方案

為能保證鋼板采購符合“五個合適”（即以合適的價格，合適的數量、合適的質量，合適的地點和時間完成交付”），結合該企業供應鏈各環節，提出如下優化方案：

（一）采購計劃的數量制定

常用材質的數量：對于常規鋼板的常用規格，保有一定的日常庫備，既可以避免出現材料短缺的問題，又可以規避市場波動風險，促使企業安全穩定的發展。因此，企業對常用材質設計采購計劃時，需要向采購部門提交申請，在滿足生產需求的同時，要留有1.1-1.3的冗余量。同時，當項目藍圖下發后，需要對項目需求的量進行分析，并與現有庫存量進行對比，判斷實際冗余量。當庫備無法滿足需求時，進行二次申請，以保障鋼板的冗余量。

非常用材質的數量：對于非常用材質，采購部門提前介入到市場部，對訂單信息進行收集、整理、分析，并對潛在合同進行持續跟蹤。同時，要根據往年對該材質的使用量情況進行調查，從而確定非常痛材質的采購數量，并進行少量備庫，避免冗余量過多而增加采購成本。另外，需要對備庫釧板的質量進行管理，適時進行表面沖砂處理，避免由于存放導致的表面質量問題。

（二）采購價格的確定

企業在確定采購價格時，應做好市場調查工作，了解鋼板的價格波動情況，并制定日常備庫的月度采購計劃。由于企業需要采購大量的鋼板材料，一般可以采取公開招標的方式確定價格和供應商，同時保持與2-3家鋼廠（主要是交貨周期短的供應商）保持戰略合作關系，可以確定好戰略合作價格。同時，為了保障合作的公平性，雙方可簽訂一些附屬協議，當市場存在波動情況時，應在合作價格的基礎上進行適當的調整，從而達成價格共識，避免雙方的利益受到影響，以控制采購成本。

（三）采購周期的確定

正確規劃采購周期，有利于企業適時調整生產進度，避免出現材料短缺的問題，確保生產工作順利進行。主要可通過以下兩種方式進行確定。

（1）與鋼廠確定各類型的交貨周期。在與各鋼廠簽訂合同時，需要對鋼板的交貨周期進行商議，根據鋼板的類型劃分為不同的交貨周期，如常規交貨周期、最短交貨周期和加急交貨周期。對于周期充足的采購計劃，可使用常規交貨周期，對于周期不足的采購計劃，應根據企業的實際生產進度進行分析，合理啟動最短交貨周期和加急交貨周期。但這種交貨方式會影響鋼廠的利益，裝備制造企業可在價格上給予一定的補償，以保障釧板材料的充足性。

（2）提前介入市場部訂單獲取。采購部門應提前介入市場環節，對采購訂單的類型、數量、需求情況等進行分析，對于需求比較急的鋼板訂單，可優先安排采購，尤其是在特殊鋼板材質的采購上，應提前按照訂單需求進行市場調查，對各個鋼廠的實際生產情況進行調查與分析，包括生產質量、生產能力、生產規模等。有利于裝備制造企業合理選擇供應商，并與其簽訂合同，完善特殊鋼板的生產計劃，確保能在第一時間排產。

（3）做好鋼板質量檢測工作。裝備制造企業在確定采購周期時，應完善鋼板采購計劃，并做好鋼板質量管理工作。采購部門應做好市場調研工作，選擇質量好、信譽高的鋼廠進行合作。在大量購置之間，企業應與鋼廠簽訂材料試用機制，需要鋼廠為企業提供一部分的鋼板樣品，由裝備制造企業進行生產。在試用階段，需要鍆廠、制造企業各選出一些技術人員，由其組成試驗小組。當裝備生產出來后，需要對其質量進行測試，記錄好各個參數，并與標準參數進行對比，分析存在的問題。同時，鋼廠與制造企業需要對反饋的信息進行驗證，針對實際生產需要來調整鋼板參數，并再次進行試驗，直至產品合格為主，這一階段大概需要4 6周。同時，制造企業在采購前后，要做好質量檢查工作，包括鋼板的規格、型號、結構等，并在鋼板入廠后，對其進行全面檢測，確保其符合實際生產需要，以完善采購計劃。

五、結束語根據上述分析可知，筆者以某大型裝備制造企業鋼板采購計劃中存在的問題進行了分析。要求企業在制定計劃前，應對自身的實際生產能力進行分析，合理確定鋼板采購數量，避免采購過多、多少而增加采購成本。同時，需要對采購價格進行確定，一般可采用招投標工作，根據各個供應商的報價進行確定，還要做好備庫工作，以形成企業的價格優勢。另外，還要明確企業的交貨周期、訂單獲取周期、鋼板試用周期，以完善鋼板采購計劃，確保采購質量。

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