淺談設備管理在企業降本增效中的實際運用

秦龍萬 董智勝 曹蘭春 朱威 浦紹峰|文

降本增效是企業發展永恒的話題，設備管理是企業降本增效的重要組成部分。目前，鋁行業形勢仍較為嚴峻，“眼睛向內、強化企業內部管理、向管理要效益”就成了鋁企業追求的目標和共識。本文就設備管理中如何實現降本增效談幾點具體做法。

概述

降本增效是企業發展追求的目標，是企業發展永恒的話題，設備管理是企業管理工作的重點和基礎，是企業實現降本增效的重要組成部分。特別是在行業形勢持續惡化、市場競爭日趨激烈的今天，設備管理工作對企業而言顯得更加重要。自2008年以來，鋁行業受到了嚴峻的市場沖擊，鋁價長期在12000元/噸左右低位運行，平均每噸電解鋁虧損金額高達3000元。到2015年，鋁行業虧損面已達90%，只有少數幾家有自備電場或資源儲備豐富的鋁企業勉強實現盈利。雖然2017年鋁價有過短暫回升，但就目前的總體形勢來看，鋁價走勢仍不容樂觀。面對無法改變的外部市場環境，“眼睛向內、強化企業內部管理、向管理要效益”就成了鋁企業追求的目標和共識。

國內某鋁企業是一家國際先進、國內一流的集礦山開采、電解鋁冶煉、產品加工、銷售為一體，以“水電聯營”為發展模式的綜合上市公司，現電解鋁產能超過150萬噸，綜合產能突破300萬噸。為應對持續低迷的市場行情，該企業立足自身實際，采取更加積極主動的態度，通過“改革創新、挖潛降本和產業結構優化升級”等措施，全面打響扭虧為盈攻堅戰。更加注重企業設備管理，積極優化、整合各種設備管理資源，盤活各種閑置資產，用嚴峻的行業形勢倒逼企業設備管理工作上臺階、上水平。通過幾年的努力，到2017年，該企業設備維護和修理費用降幅達50%以上，設備管理同比前幾年，每年降本在1.5億元以上。

本文重點介紹了該企業在設備管理降本中的一些具體做法，希望對同行在提升設備管理、實現降本增效方面有一定的借鑒作用。

企業設備管理工作中的幾個常見誤區

長期以來，設備管理人員形成的“經驗式管理”和“方法論”占據企業設備管理的主導思想，難以適應已經變化的行業形勢和新的發展要求。所謂“經驗式管理”就是按照原有的、舊的設備管理思維對企業設備進行管理。“經驗式管理”在一定時期內是可以參考和借鑒的，一旦條件變化，就必須有新的內容進行補充。

誤區一：設備一定要按期大修。在傳統管理模式中，90%的設備管理人員都認為設備運行到一定年限就必須大修，否則就運行不經濟或存在較大運行安全隱患。這種模式既造成設備的過修，又增加了設備的大中修費用，給企業帶來較大的經濟負擔。其實很多設備是不需要按期修理的，近年的研究表明，隨著新材料、新工藝的廣泛運用，設備的可靠性程度越來越高，60%以上的設備故障曲線只有初始故障期，無耗損故障期。盲目大修會引入新的初始故障期，增加設備故障率，特別是進口設備更是如此。

誤區二：設備維修開展得好，就能大幅提升設備使用效率，設備管理就是維護設備的正常運轉。這種誤區只簡單地強調了設備管理的結果，過分強調設備維修在設備管理中的作用，而忽視了設備全生命周期的科學化管理過程，缺乏設備管理的科學性和合理性。根據設備綜合效率的統計分析，85%以上的設備效率損失是由非設備故障原因造成的，也就是說，即使企業完全保證不出現設備故障停機，最多也只能降低設備綜合損失的15%。而其中操作人員的熟練程度、工藝穩定性等因素決定著設備使用效率的85%。

圖1 國內電解鋁近三年的現貨價格走勢圖（單位：元）

誤區三：只要存在設備就必須有滿足設備運轉的備品備件。這種誤區只簡單地強調了備品備件的作用，沒有對設備運行中備品備件配備的必要性作合理、科學評估，這種模式會造成大量備件采購資金的積壓，每當設備升級改造后都會有大量庫存備品備件不得不低價折價處理，造成資金損失。因此，設備備品備件管理的目的應是用最少的備件資金、合理的庫存儲備，在保證設備維修需要，不斷提高設備的可靠性、維修性和經濟性的同時減少企業資金占用率，以減輕企業負擔。

設備管理機制要適應企業轉型升級的要求

隨著行業形勢的深刻變化和現代企業制度的建立，建立起新的與企業發展相適應的設備管理機制體制，建立高效、科學、合理的現代企業管理制度，成為企業必須思考、解決的實際問題。

此前，該企業的設備管理主要側重于維護設備的正常運轉，滿足生產需要。存在對設備基礎管理、設備違規操作使用、設備資產作用等的認識、定位不夠全面，沒能很好地把設備管理創新、技術創新和高端技能人才培養完全納入設備管理體系等一系列問題，企業原有的設備管理方式和模式已不能完全適應新的發展需要。

面對嚴峻的市場形勢，該企業結合自身實際，以市場倒逼企業設備管理體系更新，以“全員參與、全員管理”的理念提升設備管理工作，強化了對企業全體人員設備管理教育培訓，提高了全體人員的思想意識和技能水平，成立了設備管理創新領導小組，明確目標職責，狠抓責任落實。經過近幾年的努力，該企業已建立起適應企業發展的設備管理新體系，設備管理成效明顯，與前幾年相比，設備管理降本每年可達1億元。

設備管理在企業降本增效中的運用舉例

（1）加大對原進口設備備件的國產化改造及修舊利廢工作有效開展，實現企業設備管理持續降本。單此一項該企業每年降本可達上百萬元。

（2）抓住設備基礎管理的主線不放松，全面推動、提升企業設備管理。設備基礎管理是設備管理工作中成本投入最小，管理成效較明顯的工作。企業設備基礎管理工作的強弱，是企業管理水平的直接體現，抓好設備基礎管理，可大大降低設備維護和修理費用。

（3）實行“全員參與設備管理，全員參與設備修理”的設備管理理念，使設備的管理、修理更具針對性和合理性，以減少各種違規違章操作使用帶來的設備損壞，同時可大幅降低設備外協修理費用。通過加大內部修理每年可降低企業外協修理費用上百萬元。

（4）建立企業設備運行安全風險分析、評估機制及應急機制，有效控制設備運行的各種安全風險，及時發現、排除存在的各種運行隱患。對重點、關鍵設備實行全程跟蹤監控，重點防范，抓住設備管理工作中的關鍵因素，確保設備管理工作整體安全平穩。實現企業常年無重大設備事故的目標。

（5）對企業設備修理實行“動態維修”管理模式，合理解決設備存在的滯修和過修問題，使設備的修理、使用更加科學合理。在確保設備運行安全的前提下，最大限度發揮設備的使用效能，進一步延長使用壽命，減少大中修頻次，降低大中修費用。此項工作每年可為企業降低修理費用上千萬元。

（6）結合企業實際，建立健全適應企業自身發展的設備管理制度及與之相適應的考核、激勵機制，以調動廣大員工的積極性開展設備管理與修理工作。

（7）注重捕捉行業動向，積極引進設備管理與修理中的新技術、新工藝、新方法和新管理模式。對現有設備進行合理改造，在提升設備性能的同時尋求新的降本點。通過科技創新，該企業每年可實現降本增效上百萬元。

結語

設備管理是企業實現降本增效、扭虧為盈的重要組成部分，是企業必須長期抓好抓實的關鍵工作之一，是企業競爭力的具體體現。只有建立起完善、適用的企業設備管理機制，才能為企業的快速、健康發展保駕護航。各企業因實際情況不同，現狀各異，所面對的問題、困難不盡相同，所以難以有統一和固定的管理標準和模式，各企業只有結合自身實際，分析具體情況，找準問題的關鍵所在，精準發力，找到適合企業自身發展的模式和方法，才是最好的、最適用的管理方法。