中色鋅業：提質升級 塑造行業品牌

本刊記者 薛璇｜文

導讀：我國經濟已由高速增長階段轉向高質量發展階段，正處在轉變發展方式、優化經濟結構、轉換增長動力的攻關期。中色鋅業作為傳統冶煉行業，堅持穩中求進、質量第一、效益優先，以績效考核為導向，實施精細化管理，展示了源源不斷的前行動能。回放中色鋅業的提質升級鏡頭，我們不難發現，其與中國有色礦業集團“開發資源、奉獻社會”的愿景高度契合，與中國有色金屬建設股份有限公司提質增效的要求同頻共振。

“產品產量與質量雙提升，刷新建廠以來歷史記錄，2017年0#鋅錠率99.93%，含鋅率達99.996%的高純鋅錠超過30%，鋅合金鐵元素含量低于0.001%的超過40%，自主研發的鋅鋁鎂合金邁向高端應用市場……”2018年年初，位于赤峰市紅山經濟開發區的赤峰中色鋅業有限公司（以下簡稱“中色鋅業”）向業界亮出了令人驚艷的成績單，并同時按下了提質升級快進鍵。

步入中色鋅業，遍種著柳樹和丁香的廠區管廊林立，干凈整潔，整齊碼放的“紅燁”牌鋅產品像即將出征的士兵一般成排成列，閃耀著金屬的光澤，車間內工人們熱火朝天的忙碌著，處處升騰著火熱的激情。

精細化助推質量提升

質量提升是一項系統工程，中色鋅業將精細化管理貫穿于質量管理全過程，將精、準、細、嚴落實到各個環節，呈現上下聯動，齊抓共管的良好局面。

“到2020年，‘紅燁’品牌產品質量提升到國內同行業前列”這是中色鋅業未來幾年的戰略目標，瞄準這一目標，《中色鋅業質量提升行動計劃》出臺，為新一年質量提升各項工作謀篇布局。

為了實現質量提升目標，中色鋅業細化質量考核目標，熔鑄分廠作為重點考核對象，增加了“鋅產品外觀質量”、“鋅產品含鋅量”、“鋅產品含鐵量”3項指標，同時制定了高于國標的內控標準，其中鋅錠含鋅≥99.996%，0#鋅含鐵≤0.0006%，與以往僅對0#鋅錠品級率和鋅合金合格率考核相比有很大的不同，可見，中色鋅業的質量管理目標在逐步上調，也意味著正在向終極目標逐步靠攏。

中色鋅業精礦焙燒生產線

堅持以問題為導向，對生產過程中可能影響產品質量的因素進行剖析，找準癥結，對癥下藥。熔鑄分廠廠長朱永良對記者說：“熔鑄作為鋅冶煉生產線的最后一道工序，整個生產工藝控制決定了產品最終質量的好壞，其中鐵元素含量高低是影響鋅產品質量的關鍵因素。‘降鐵’是熔鑄生產過程質量控制的關鍵點，為了降低鐵元素，分廠嚴格監控來自上道工序的鋅片質量，入爐前由加料工認真仔細檢查，防止含鐵雜質的進入，還要根據鋅片的化驗結果，進行合理搭配，均勻使用，分廠制定了一系列管理和技術措施，如加強爐內溫度控制，更換攪拌材質，改造保溫溜槽等。”

熔鑄分廠廠長朱永良正在檢查鋅錠外觀質量

電解鋅片作為熔鑄原料，即上一道工序煉鋅分廠生產的中間產品，質量更為重要，煉鋅二分廠廠長耿文彪對記者說：“分廠始終牢固樹立上道工序為下道工序服務的意識，通過強化浸出、深度凈液、細化電解，減少上清液波動，穩定新液質量，有效降低了鋅片雜質含量，通過加強精細化管理，鋅片含鉛、含銅等雜質有了明顯降低。”

記者在采訪了解中間產品焙砂時，制酸分廠廠長馬希峰說：“近年來鋅精礦供應趨緊，采購的原料質量波動較大，給生產也增添了不少難度，但是我們仍然精細化管控，加強配料管理，確保為煉鋅生產提供合格的焙砂。”

化驗中心主任蔡永志告訴記者：“化驗中心始終堅持以服務于生產經營為宗旨，加強取制樣管理，提高化驗分析準確度，執行全員化驗抽檢互檢工作制度，有效地保證了質量提升工作的推進。”

精心的工作態度加上精細的操作才能鑄造出質量過硬的精品，中色鋅業實施全過程精細化管理，取得了顯著的效果，質量管理水平較以往上了一個臺階。

績效考核樹起導向牌

找準方向，拿好鑰匙，才能開啟一座花園的大門。如何讓企業每一位干部員工都能發揮出主觀能動作用，進行質量缺陷診斷，實現提質升級目標？在中色鋅業，績效考核成為質量升級工作的導向牌和指揮棒。

副總經理李龍遞給記者一沓厚厚的考核細則，涉及到各個分廠、各個崗位，他指著其中一張表格對記者說：“請看這里，鋅錠含鋅高于99.996%的比例達到50%，獎勵分廠5000元；鋅合金含鐵量低于0.001%的比例達到50%，再獎5000元，可以累計獎勵，分廠把這筆錢按他們的績效考核再進行分配。”翻開各個分廠編制的考核表，每個考核指標都可量化成具體的金額，干部員工看得明明白白。這種接地氣的考核辦法改變了過去干好干壞一個樣、收入差不多的大鍋飯現象，極大地調動起大家提質升級的主動性和積極性。

各分廠、部室建立“提質升級工作群”，隨時在群里進行質量問題溝通，通報產品質量情況，提出改善產品質量的好主意、好點子、好辦法，并@相關人員隨時關注，相互交流，共同促進，大家的質量意識越來越強，對產品質量的關注度也越來越高。

績效考核在中色鋅業的持續發力，帶來的不僅僅是單純的質量提高，還有干部員工的理念、思維、行為模式的徹底轉變。副總經理趙保具向記者介紹說：“公司的質量績效考核實行追溯制，從熔鑄分廠的鋅錠，倒推到煉鋅分廠的鋅片和制酸分廠的焙砂，最終追溯到原輔材料質量和工藝規程的執行。通過簽訂內部績效考核責任書，產品質量大幅提高，隨之而來的，干部員工的精神面貌煥然一新，大家的積極性和工作熱情不斷高漲，進入了良性循環軌道。”從“不疼不癢”到“又疼又癢”，績效考核的指揮棒作用在中色鋅業得以充分發揮。

電解鋅生產線

鋅錠產品

“自從實施新的質量績效考核以來，熔鑄分廠所有干部員工完全變了樣，人人關注產品質量，處處關注過程控制，質量結果與每個員工的當月收入緊密掛鉤。起初，績效考核倒逼著大家養成精細操作的習慣，目前，已成為一種高度自覺。”熔鑄分廠員工王明明說。

服務客戶塑造行業品牌

“‘紅燁’牌鋅合金外在質量好，內在質量穩定，含鐵量低，在使用過程中出渣率低，流動性好。” 這是某大型鋼鐵企業對中色鋅業產品的中肯評價。近年來，中色鋅業不斷調整產品結構，增加高端、高附加值的產品比例。

據了解，中色鋅業與寶鋼、鞍鋼、本鋼、首鋼、包鋼等十余家國有大型鋼鐵企業建立了戰略合作伙伴關系，成為這些鋼企的合格供應商。大連蒂森克虜伯公司從中色鋅業采購鋅合金產品，生產出鍍鋅汽車板，供應寶馬、奔馳、保時捷等知名汽車企業。副總經理霍瑞龍對記者說：“近年來，中色鋅業把產品定位于高起點和高附加值，目前，50多個品種規格的熱鍍用鋅合金產品比例已占公司總產量的45%以上，年銷量達10萬噸，多年來一直保持全國同行業第三。我們研發出的鋅鋁鎂熱鍍用鋅合金，具有鍍層薄、耐腐蝕性強、延展性好的特點，得到了客戶的高度認可。”

為更好的滿足客戶需求，提高客戶滿意度，提升品牌影響力，公司制定了產品服務提升專項行動計劃，主動與客戶聯系，了解客戶需求和對公司產品質量、服務的意見與建議。為提高服務的有效性和專業性，銷售部門與技術、生產、質量、化驗等部門一起經常走訪客戶，以充分發揮各個專業部門的作用。

提質升級再出發

進入2018年，國內外鋅精礦供應嚴重不足，原料競爭異常激烈，冶煉加工費一路下跌，屢創歷史新低。中色鋅業干部員工清醒地意識到當前面臨的各類挑戰和風險。

張士利總經理在中色鋅業2018年工作會議上強調：“今年是全面貫徹落實十九大精神的開局之年，供給側結構性改革正在持續推進，三到五年內，中色鋅業要堅持‘穩中求進、質量第一、效益優先’的工作總基調，繼續以深化企業內部改革、加大績效考核力度和精細化管理為抓手，確保企業健康、高質量發展。”

綿綿用力、久久為功。中色鋅業作為中國有色集團、中色股份資源板塊提質升級的排頭兵，堅持“穩中求進、質量第一、效益優先”，牢牢把握“量”與“質”、“速”與“效”的辯證關系，逐步放大著精細管理的效應指數，不斷凸顯著全新動能的雄勁力量。中色鋅業干部員工將精誠團結，和衷共濟，努力實現提質升級新突破。