預制裝配式建筑施工質量控制要點探討

李祖娟

預制裝配式建筑（以下簡稱PC建筑）是用工業化的生產方式來建造建筑，也就是將建筑的部分或全部構件在工廠預制完成,然后運輸到施工現場將構件通過可靠的連接方式組裝而建成的房屋。PC建筑可以實現建筑部件化、建筑工業化和產業化，同時它具有綠色、環保、低碳、節能型的特點，因此我國目前大力提倡PC建筑工藝技術。但是由于PC建筑在我國推廣時間不長，在實際施工中也暴露出許多質量問題。本文筆者以工程實例從PC建筑施工構件的預制、運輸、堆放及起吊安裝等關鍵工序對此加以分析，論述PC建筑施工質量控制應該注意的幾個方面，以做同行借鑒和交流。

一、目前國內PC建筑發展現狀

2014年1月，住房和城鄉建設部通知要求各地積極推進綠色保障房工作，并發布了《綠色保障性住房技術導則》（試行），明確各地依此研究制定本地區的綠色保障性住房技術政策，做好技術指導工作。2016年，裝配式建筑在全國各地的推廣與發展較快，目前國內裝配式建筑發展東部沿海城市領先內地，發展相對較好的城市主要有沈陽、北京、上海、江蘇等。上海也明確提出2016年外環線以內符合條件的新建民用建筑全部采用裝配式建筑，外環線以外超過50%；2017年起外環以外在50%基礎上逐年增加。PC建筑反映出許多問題，如成本高、技術難度比較大、標準規范支撐不夠，在實際施工中也反映許多質量問題，但是從長遠來說發展PC建筑是我國傳統建筑業轉型升級的必然趨勢，符合時代的發展。

二、項目基本概況

本項目位于上海市奉賢區西渡街道（東至閘園支路，南至規劃地塊，西至環城東路，北至規劃地塊）。總用地面積10000m2，總建筑面積19523.3m2，其中地上建筑面積為14187.5m2，地下建筑面積為5335.8m2；地下1層，層高4.5m；地上6層，層高3.6-4.5m，建筑高度23.95m，為多層民用建筑。

建筑概況

三、PC建筑施工基本工藝流程

本項目為裝配式建筑，部分梁、板、外墻采用預制構件，所有預制構件全部采用在工廠流水加工制作，現場裝配。本工程構件按照構件形式分為PC預制外墻、PC預制梁、PC預制板、 PC預制樓梯，預制裝配率約為31%。PC建筑吊裝基本工藝流程如下：構件預制→構件運輸→構件堆放→彈線定位標高→外墻板吊裝→疊合梁吊裝→內墻板吊裝→隔墻板吊裝→疊合板支撐架→疊合板樓梯吊→樓面鋼筋綁。

四、PC建筑施工質量控制要點

1. PC構件預制

首先從PC構件的生產源頭上控制好預制構件的生產質量。預制工作開始前派現場技術人員就PC構件的型號、尺寸、數量等與生產廠家充分溝通。廠家預制時嚴格按PC構件的設計參數及相關要求組織生產。構件立模后后檢查模內尺寸是否滿足規范要求且模板內無污物、砂漿及其他雜物。模板在使用前在內表面均勻涂刷脫模劑，并使混凝土不變色。所有預制件均應保證外觀平整光滑，無蜂窩麻面，外型輪廓清晰，線條直順，無翹曲現象，同時各斷面尺寸均應滿足規范及要求。

2. PC構件運輸

PC構件考慮垂直運輸，因為這樣既可以避免不必要的損壞，同時又避免了后期的施工難度，裝車前先安裝吊裝架，將PC構件放置在吊裝架子上，然后將PC構件和架子固定在一起，保證PC結構在運輸的過程中安全性。PC樓梯等異型構件采用平放運輸，放置時構件底部設置通長木條，并用緊繩與運輸車固定。若有陽臺飄窗、陽臺板可疊放運輸，疊放塊數不超過2塊。運輸預制構件時，車啟動應慢，車速應勻，轉彎變道時要減速，以防墻板傾覆。

平板構件運輸方式

異型構件運輸方式

3.PC構件堆場的設置

本工程的PC構件吊裝總體原則是在PC運輸車輛上直接吊裝。考慮到施工高峰期間PC構件使用量大，運輸車輛和施工場地滿足不了施工的需要，因此在施工現場的牙防所與皮防所的旁邊各設置一個PC構件堆場。PC構件堆場在地下室頂板的采用鋼管加固，并對地下室頂板進行加固。

預制結構運至施工現場后，用塔吊吊放至PC堆放場地內，平板PC構件堆放必須放置PC構件專用架上，架子上鋪墊橡膠墊，防止碰壞PC構。異型構件堆放時，其下面必須加設枕木，堆放高度不得超過2層。同時場地上的構件應作防傾覆措施。墻板采用豎放，用槽鋼制作滿足剛度要求的支架，墻板擱支點應設在墻板底部兩端處，堆放場地須平整、結實。擱支點可采用柔性材料，堆放好以后要采取臨時固定措施。

PC堆場四周采用定型化圍欄圍護，與周圍場地分開，圍護欄桿上掛明顯的標識牌和安全警示牌。

PC構件堆放專用架

PC堆場四周定型化圍欄

4.PC構件吊裝需注意的幾個關鍵環節

（1）吊裝準備

預制構件進場時須對每塊構件進場驗收，主要針對構件外觀和規格尺寸。構件外觀要求：外觀質量上不能有嚴重的缺陷，且不應有露筋和影響結構使用性能的蜂窩、麻面和裂縫等現象。每塊預制構件進場驗收通過后，統一按照板下口往上1000彈出水平控制墨線；按照左側板邊往右500彈出豎向控制墨線。并在構件中部顯著位置標注編號。

（2） 吊裝設備的選擇

①塔吊選型

為了配合PC構件吊裝施工，根據PC結構平面圖，本項目PC構件單塊構件的最大重量為12T左右，塔吊選型按塔吊臂長遠端起重量不小于5T進行選擇，以及按照施工進度以及現場的場布要求，本工程配備1臺QTZ250(TC7035B-16)塔吊作為本工程PC構件吊裝的垂直運輸工具，輔助2臺履帶起重機（徐工QUY250）進行吊裝。

②起吊工具

考慮到預制板吊裝受力問題，采用鋼扁擔作為起吊工具，這樣能保證吊點的垂直。鋼扁擔采用吊點可調的形式，使其通用性更強。鋼扁擔主梁采用工字鋼，鋼絲繩采用直徑為17.5（6×37鋼絲，繩芯1）的鋼絲。本工程PC構件吊點在PC結構上邊預埋帶腳螺栓，直接用鋼絲繩起吊。

預制板起吊

③ PC構件吊裝順序

本工程總體原則：外墻板吊裝→疊合梁吊裝→內墻板吊裝→隔墻板吊裝→疊合板支撐架→疊合板樓梯吊→樓面鋼筋綁。外墻吊裝順序可根據外墻位置依次吊裝過去，內墻板吊裝時必須考慮板與板之間的先后吊裝順序，否則有些板在吊裝時就吊裝不上去。因此必須根據構件詳圖和PC樣板房施工經驗，合理編排內墻板吊裝順序。在PC構件吊裝過程中，為了滿足每層的施工進度要求，先完成一個單元的外墻板吊裝，再開始該單元的內墻、陽臺、陽臺飄窗的吊裝，依次將整個樓層PC構件吊裝完成。吊裝完畢后用鋁合金掛尺復核外墻板垂直度，用斜支撐將外墻板固定。長度大于4 m小于6 m的墻板用3個斜支撐，大于6 m的墻板用4個斜支撐。

外墻板固定

④PC構件吊裝中預埋管線脫落、堵塞、穿線障礙的處理

這主要是由于構件生產時預埋管線沒有很好地連接，在振搗臺振搗時使部分混凝土進入預埋管造成管線堵塞；管線及構件沒有很好地固定，在振搗過程中發生脫落或偏移等現象；水電管線在加工廠組裝過程中沒有很好地考慮轉角等弧度問題，造成現場穿線困難。生產一種專門用在預制裝配式建筑工程中的接線盒，在接線盒后增加鐵絲，振搗前事先綁扎在對應位置上，都可以很好的解決接線盒在振搗時移位的問題。對于預埋水電管線脫落的問題，可以增加“振搗前檢查，振搗中觀察，振搗后復查”的環節，增加成品合格率。

⑤防滲漏的處理

裝配式建筑滲漏問題為常見質量通病，在施工中怎樣去克服這些問題，確保達到無滲漏工程，是施工必須注重的環節，重點放在屋面及外墻板的拼接處的防滲漏措施中。本工程PC外墻板上下做成高低口，在下板的上口粘貼雙面橡膠條。待上面一層外墻板吊裝時坐落其上，利用外墻板自重將其壓實，起到防水效果。同時在主體結構完成后，外側密封改性硅酮膠施工，內側密封膠條。

防滲漏處理

五、結語

PC建筑是目前國家大力提倡發展的產業，具有節能環保、安全性能高、施工周期快等諸多優點。雖然目前PC建筑成本比較高，工藝上還需不斷完善。但我相信，隨著設備的不斷更新，材料的不斷開發，工藝的不斷創新，這項技術也將得到不斷地改良、完善，它必將推動我國傳統的建筑產業更新換代， 市場發展前景非常廣闊。