淺談制冷空調管件的焊接與質量

范勝海 劉安琦 錢錕

摘 要：空調系統的生產過程中，涉及到諸多焊接操作，其中，制冷空調管件的焊接質量，對空調系統的運行質量，能產生較大影響?；诖?，本文就制冷空調管件的焊接與質量展開論述，簡要介紹了制冷劑管與壓縮機導管、相徑管件、毛細管的焊接方法，進一步對制冷空調管件的焊接，提出了相應的質量控制辦法，包括焊接接材料的選用技巧、選擇合適的焊接接頭方式、科學調整焊槍火焰。

關鍵詞：制冷空調管件；焊接工藝；質量控制

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.11.037

1 制冷空調管件的焊接方法

1.1 焊接制冷劑管與壓縮機導管

在焊接制冷劑管與壓縮機導管的時候，焊接人員應保證制冷劑導管插入導管的深度，超過10 mm；如果插入深度不足10 mm，在焊接加熱時會導致制冷劑管逐漸向外移動，進而導致焊劑堵塞管口的不良現象。

1.2 焊接相徑管件

空調制冷系統當中運用的紫銅管，必須采用套管焊接的方式進行連接。焊接原理，就是將焊管作擴張處理，形成杯形或喇叭口形；此時再將另一個銅管插入。需要注意的是，在插入過程中，必須保證插入深度達到一定標準，否則會在一定程度上影響接口處的密封性與強度，且在焊接過程中，容易出現焊劑流入管道，阻塞管口的問題[1]。與此同時，在焊接過程中，還應重點保證內管與外管之間的間隙符合相應焊劑工藝標準，如果間隙過小，容易阻礙焊劑流入包容面，將其截留在接口表面，極易導致管件接口處的強度降低，在受到振動或彎曲的時候，會立即開裂漏泄；一旦間隙過大，則填充的焊劑往往不能填滿縫隙，這種情況，不僅會會浪費材料，還會導致焊接質量降低，對空調的長期使用造成不良影響。

1.3 焊接毛細管

制冷空調系統中的干燥過濾器需要定期檢修，修理過程中，需要對毛細管進行焊接處理。當焊接管與干燥過濾器及其他管件相連接時，由于管徑相差較大，且毛細管本身的熱容量較小，在焊接過程中容易出現超熱現象，進而增大毛細管的金相晶粒，使整個焊接結構極易發生斷裂問題。以毛細管與干燥過濾器的焊接為例，需要在焊接時，嚴格控制毛細管的插入深度在5-15 mm，且插入端面與過濾網端面的距離，應為5 mm，配合0.06-0.15 mm的間隙。同時控制氣焊火焰盡量避開毛細管，讓其與干過濾器同時達到焊接溫度.

2 制冷空調管件焊接的質量控制辦法

2.1 焊接材料的選擇技巧

應用在制冷空調系統中的管件，多為紫銅管材，和少量的黃銅、鐵、鋁等材質的焊接，在焊接過程中，磷銅、銀銅或銅鋅等均可用作焊料。在實際焊接操作過程中，為保證最佳的焊接質量，技術人員應對實際管材及其特點進行充分分析，選擇合適的焊料進行焊接作業，保證焊料選擇的合理性。例如，當兩部分管件均為銅材料時，則以BCup-2為代表的磷銅即可實現預期焊接效果，這種焊料對銅材料焊接來說，不僅溶液佳，且成本低廉，磷具有還原氧化物的作用，因此與其他釬焊不同，磷銅釬焊不用焊劑也可以進行；若要對銅管與鐵材進行焊接，磷銅或更廉價的黃銅條等便能實現較高質量的焊接效果，但是兩種焊料在使用之前，都需加入適量的焊劑（硼酸、硼酸鹽、氟化物等的混合物）；若要對銅管與鋼材或鋁材進行焊接時，則需重點考慮使用以BAg-4為代表的銀銅為主要的焊料，焊接時需加入適量的銀焊膏。

需要強調的是，不論是何種類型的焊條，使用前必須確認焊條的狀態，焊條表面不能有油漬、污垢存在，不能有氧化變色、腐蝕等現象，材質要均一，不能夾雜任何雜質，上述不良均會導致最終的焊接質量不理想，應給予關注。

2.2 選擇合適的焊接接頭方式

對制冷空調管件進行焊接處理，管徑問題對焊接工藝的選擇與應用，均會產生一定影響。若對管徑相同的銅管進行焊接，建議采用插入式接頭方式，即上文中提到的，先用擴管器將銅管的一端擴成杯形或喇叭口形，然后再進行插入焊接；若對管徑不同的銅管進行焊接，則可采用搭接式接頭方式，具體方法，如上文中提到的毛細管搭接干燥過濾器的焊接方式；若對毛細管與紫銅管進行焊接時，其插入紫銅管中的插入深度需要重點控制，若插入過淺流入的焊料容易造成毛細管端部堵塞，所以其插入深度應控制在27 mm左右，最深建議不超過30mm，而外管挾扁長度，也應控制在17 mm左右，不易過長，便于與毛細管緊密結合。

2.3 科學調整焊槍火焰

在管件進行焊接時，常規焊槍可產生三種火焰，即中性焰、氧化焰、炭化焰，不同類型的火焰，能夠從火焰顏色與形狀上來判斷，在焊接過程中，要重點注意不同火焰的焊接適用范圍。其中，中性火焰的溫度在3000-3500℃之間，適用于紫銅管材的焊接；而氧化焰適用于黃銅管材的焊接；炭化焰的溫度在2700℃左右，主要用于相關管件的烘烤工作，若直接用其進行焊接，則會將一定量的炭粒帶入到金屬當中，使得焊料的流動效果大幅度降低。

在對制冷空調當中的管件進行焊接時，應以管件材料特性為主要依據，來適當選擇火焰類型、調節火焰，對焊槍的火焰進行控制，就是對氧氣與可燃氣體進行調節?，F在流行的焊接氣體是“氧氣+乙炔”或“氧氣+丙烷”?！把鯕?乙炔”時，氧氣表壓力范圍為0.2-0.5 MPa，而乙炔氣表的數值，應在0.05 MPa；“氧氣+丙烷”時，氧氣壓力范圍在0.4-0.7Mpa，丙烷壓力應在0.04-0.07Mpa。分別打開焊槍的氧氣閥與可燃氣體氣閥，點燃后即可通過控制氧氣與可燃氣的比例，實現對火焰進行調節。

3 結束語

綜上所述，探究制冷空調管件的焊接與質量，對促進制冷空調焊接工藝水平、技術應用水平的提升，具有重要意義。通過相關分析，從制冷空調管件的材料特點著手，適當選擇焊接工藝，并對其進行相應的施工質量控制，能夠極大的提升焊接質量，減少制冷空調管件安裝與維修質量，充分發揮空調的制冷效果。

參考文獻：

[1]胡亭亭，鄧智，楊守武，程和云，金鑫，邱彥霖.空調板式換熱器焊接泄漏控制方式的研究[J].家電科技，2016（11）：46-48.