王呂會
摘 要:隨著市場經濟的發展和科技水平的突飛猛進,我們國家的煤礦行業現行的大部分工作內容實現了由機械替代人工。這一變化,即可以提高安全生產水平,也使開采工作的技術難度實現了降低,增加了開采效率。現在的煤炭行業日益發展下去,機械替代人工是必然的。
關鍵詞:煤礦機械;電氣設備;自動化;調試技術
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.11.064
1 煤礦機械電氣設備自動化調試的基本模式
隨著行業人員在使用煤礦機械電氣設備時的逐步探索,已經形成了部分基本的工作套路,接下來我們主要介紹這些基本工作模式。首先是本礦施工開采的基本,通俗講是指相關管理工作人員依據礦井的真實情況計算開采量。其次是相關工作人員對煤礦機械電器設備進行合理性安裝,通過對設備與礦井的真實情況的預估來決定使用工作人員,這些人員的主要任務便是依據設備的運行情況來完成調試工作,使設備始終處于最佳的運行狀態,并且在必要維修時立即上報檢修,確保設備正常運轉。第三是當設備處于自動化檢修狀態時,要確保設備在有資質的維護人員監督下進行,防止發生人為損壞的情況。
2 煤礦機械電氣設備自動化調試技術的具體應用
2.1 提高機械適應能力
通過應用信息技術和智能化技術,可實現機械設備的自動化調試功能。以上兩種技術可大大提升機械在開采工作時的適應水平,使全過程施工的安全性和穩定性有保證。此類技術的應用主要是,在部分機械設備上加裝傳感器,再經過傳感器使機械設備的運行狀態上傳到管理工作人員的計算機上,工作人員即可通過判斷相關信息從而發出維修或保養等指令,從而降低機械產生較大故障的概率,也可有效預防事故發生,提高工作效率。
2.2 提高監管效率
由于企業的管理人員無法一直在井下監管煤礦的開采和運行情況,必須通過安裝安監系統來實現對井下情況的監控。安監系統主要包括全部的網絡化監控、煤礦生產質量監控和有關施工人員的情況監控等,此類系統的使用并不以監督工作人員工作狀態為目的,只是為了確保安全生產和提升工作效率。而人工監控已經被機械電氣設備的自動化調試技術所替代,大大提升了監管效率。通過更加優化煤礦行業的管理模式,使工作人員的管理工作更加的得心應手,也是煤礦行業普遍使用機械電氣設備的自動化調試技術的優勢所在。
3 煤炭機械電氣自動化調試技術的重點方向
3.1 項目管理系統
對企業的信息實現分析主要通過項目管理系統來完成,可以形成現階段企業需要完成的主要工作,實現生產進程的實時監控和整改。對于分析生產過程中出現的危險,可實現提前預警,通過分析可生成最優的生產辦法,達到對生產全體系無死角的控制。同時,可實現對生產效率和產品質量的評估,提升管理能力水平。
3.2 員工管理系統
實現管理員工在企業工作的全部過程可通過員工管理系統,從而提升所屬員工的總體素質。該系統可實現招聘員工、任職培訓等方面一系列規劃,針對不同員工的不同特點制定個人工作檔案,保證員工在工作發展上更有前途和職業規劃,使其達成個人理想。該系統可對員工工作績效進行分析,為員工后期發展合理規劃道路,指明前進方向,穩步提升員工能力水平。
3.3 檢測控制系統
通過把一些成型的經驗裝入檢測控制系統,把這些內容設置進入程序即可實現自動化調試功能,實時監管設備,同時通過分析所產生的數據,若是發生反饋的數據與正確數據不一致,即需檢查設備完好情況,使用該系統即可高效率地解決設備在運行過程中發生的問題。我們把該系統具體分成幾個方面:第一個是信息獲取階段,通過系統自動獲取設備的所有數據,突出強調對產生的反常數據的獲取分析工作。第二個是數據傳輸,即整合所獲取的設備部分資料,而后傳輸到相應數據庫中來總體分析。第三個是視頻監控,通過視頻資料將故障問題出現情況進行錄制回放。最后是智能預警部分,關鍵功能是通過智能監控網絡把獲取的數據進行整合分析,完成設備的調試,為相應的工作人員保障有效資源。
3.4 設備調試和移交系統
通過進行設備調試和移交系統的建設,可有效保證設備完成自動化調試,并且保證調試工作的完成情況達到高等水平。在小型煤礦企業接收大型企業工作時,必須對該系統的建設使用情況進行檢查評判,大型企業需將工作機會投給符合該系統建設要求的企業,以保證設備運行中更好地實現自動化調試。員工在完成維修工作時,應對機器出現的故障問題緣由進行認真分析,查找不足,堅決防止發生類似情況。
4 結束語
我國煤礦行業面臨著前所未有的發展機遇,發展勢頭迅猛向前,而我們把自動化調試技術使用到煤礦行業里,更加促進煤礦行業向前發展,若是機械出現故障也可大大提高維修速度。由此可見,機械的完好運行對行業自身的發展起著至關重要的作用,自動化調試技術的應用已經成為煤礦行業不斷向前發展的關鍵因素。同時,該技術的引進也避免了人力資源的浪費,因此在煤礦行業中引進機械電氣設備的自動化調試技術必然會提升行業的發展。
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