馬 強, 高雪琴
(太原重工股份有限公司技術中心起重所, 山西 太原 030024)
當進行橋式起重機工程施工圖設計時,通常考慮如下因素:
1)在起升載荷、起升速度、小車自身質量已確定的前提下進行主梁設計計算,此時,主梁承載載荷已確定。
2)根據噸位、總體布局、電氣設備安裝等確定主梁截面構造形式:偏軌或正軌。
3)根據焊接施工工藝、初步估計的截面尺寸確定最小板厚。
通常在上述前提下即可進行主梁設計。為了最大限度利用材料的承載能力并減輕質量,使主梁性能和成本達到最優化,本文在此基礎上,結合主梁的強度、靜剛度要求,對主梁鋼板材質對主梁設計的影響進行了分析。
為了從理論上的計算分析方便、簡潔,假定條件如下:
1)主梁為簡支梁,簡化模型詳見圖1。

圖1 主梁簡化模型
2)載荷為集中力,作用于主梁正中。
3)橋式起重機通常跨度較小,可不計自身質量對強度的影響。

式中:f為不計自身質量時主梁最大變形量,mm;P為集中載荷,N;L為主梁跨度,mm;E為鋼材彈性模量,MPa;I為主梁截面慣性矩,mm4。

式中:σ為彎曲應力,MPa;K1為約束彎曲和約束扭轉系數;φ2為起升動載系數;M為跨中彎矩,N;Wt為主梁截面抗彎模量,mm3。
由抗彎模量與截面慣性矩的定義可知:

式中:H0為主梁中性層到上(下)翼緣較小距離,mm。
由彎矩定義可知:

由式(2)、式(3)、式(4)聯立求解得:

將式(5)代入式(1)可得:

鑄造起重機主梁最大許用下撓量:

式中:K2為主梁剛度系數。
鑄造起重機主梁最大許用應力:

式中:n為主梁強度計算安全系統。
隨著主梁的跨度L變化,當主梁應力σ=[σ]時,主梁下撓正好f=[f],此時的L稱之為主梁的臨界跨度L0:

主梁截面一定時,H0為常數,則式(9)可簡化為:

通過上述公式推導過程,可得出如下定性結論:1)臨界跨度L0是與截面、材料有關的固有屬性,與載荷無關。
2)主梁截面一定時,主梁材質的屈服限增加時,主梁的臨界跨度L0減小;反之,L0增大。
3)主梁跨度 L<L0且主梁應力 σ=[σ]時,主梁最大下撓f<[f];反之,主梁跨度L>L0且主梁最大下撓 f=[f]時,主梁最大應力 σ<[σ]。
簡言之,主梁跨度小于臨界跨度時,主梁計算由強度主導,在滿足許用強度要求時,主梁的剛度有裕量;主梁跨度大于臨界跨度時,主梁計算時由剛度主導,在滿足許用剛度要求時,主梁強度有裕量。
4)材料屈服限對對主梁截面的影響。
對于偏軌箱形梁,因考慮電氣設備安裝,主梁通常具有較大截面,尤其在較小噸位時,主梁強度裕量很大,在實際應用中主梁跨度可能達不到臨界跨度,此時,選用高強度鋼材對主梁設計及使用沒有意義;只有在噸位較大、跨度較大時,選用高強度鋼材具有現實意義。
對于正軌箱形梁,構造尺寸對主梁截面的選擇影響較小,主梁截面的選擇可最大限度適應材料要求,可在一定程度上利用高強度鋼板的承載能力,但同樣存在臨界跨度限制材料有效利用的問題;
以鑄造起重機常規最小截面偏軌箱形梁進行分析。根據電氣設備尺寸及布置、起重機運行機構尺寸及布置等確定主梁的內部空間;根據焊接工藝及受力情況確定主梁最小板厚為8 mm。主梁截面詳見圖2。
主梁截面特性:I=8.55×1010mm4;Wt=7.30×107mm4;H0=1 170 mm;E=2.10×105MPa;取 K1=1.15;取K2=1 200;取起重機起升速度V=10 m/min,根據GB/T3811中4.2.1.1.4.3計算可得φ2=1.24。
查GB/T3811,取強度計算安全系數n=1.48。
分別選用Q235B、Q345、Q420B,結合GB/T 700和GB/T1591提供的鋼材屈服限,不同強度等級材料下臨界跨度L0詳見表1。

表1 材料與臨界跨度
在臨界跨度L0下,此截面最大可用于起重量為200 t鑄造起重機,因此,因構造需要,起重機小于200 t的鑄造起重機使用此截面且跨度小于等于臨界跨度L0時強度、靜剛度均有較大余量。
以某鋼廠320 t整體大減速器四梁四軌機型的主梁為例進行定量計算分析。主梁截面詳見圖3。

圖2 主梁截面(mm)

圖3 320 t主梁截面(mm)
主梁截面特性:I=2.87×1011mm4;Wt=1.82×108mm4;H0=1 580 mm;E=2.10×105MPa;取 K1=1.15;取K2=1 200;取起重機起升速度V=10 m/min,根據GB/T3811中4.2.1.1.4.3計算可得φ2=1.24。
查GB/T3811,取強度計算安全系數n=1.48。
分別選用Q235B、Q345、Q420B,結合GB/T 700和GB/T 1591提供的鋼材屈服限,不同強度等級材料下臨界跨度L0詳見表2。

表2 材料與臨界跨度
結合目前常規偏軌箱形梁起重機跨度范圍21.5~25.0 m對表格數據的分析。
1)采用Q235B時,臨界跨度較大,則表明為了適用于常規跨度,對此截面來說,有提高材料的強度等級以充分利用材料性能的空間。
2)對于此類產品的設計,材料的強度等級也不宜過高,否則對材料也是浪費。從表2數據中可以看出,此截面采用Q345B較合理。
主梁截面特性:I=7.54×1010mm4;Wt=6.42×107mm4;H0=1 174 mm;E=2.10×105MPa;取 K1=1.15;取K2=1 200;取起重機起升速度 V=10 m/min,根據GB/T3811中4.2.1.1.4.3計算可得:φ2=1.24.
查GB/T3811,取強度計算安全系數:n=1.48.

圖4 正軌梁截面(mm)
分別選用Q235B、Q345、Q420B,結合GB/T700和GB/T 1591提供的鋼材屈服限,不同強度等級材料下臨界跨度L0詳見表3。
目前,采用橋式起重機跨度大多集中在21.5~25.0 m,尤其是對于偏軌箱形梁構造的起重機,實際跨度通常大于采用Q345B的主梁的臨界跨度L0,此時,主梁設計由靜剛度主導,因各類結構鋼的彈性模量E基本相同,因此,采用過高強度鋼材并不能充分發揮鋼材的性能。

表3 材料與臨界跨度
通過上述分析,可以看出,通過情況下,如果對結構件有靜剛度要求時采用過高強度材料不具備現實意義;相對地,當對結構件沒有剛度要求或要求不高時,如龍門吊具、自動夾鉗、掛梁等,以及履帶式起重機、甲板起重機等其他類型的起重機,采用高強度材料,如Q620、Q690等,在外形尺寸、質量上均可取得較好的效果。
需要特別說明的是,本文論述時忽略了主梁自身質量對彎曲的影響。對于超大跨度的產品,自身質量對彎曲產生決定性影響時,需通過相應的推導具體分析,不可直接套用上述公式及結論。
[1]北京起重運輸機械研究所.起重機設計規范[S].北京:中國標準出版社,2008.
[2]冶金工業信息標準研究院.碳素結構鋼[S].2006.
[3]冶金工業信息標準研究院.低合金高強度結構鋼[S].北京:中國標準出版社,2008.