基于校企合作平臺探索應用型技術人才的培養途徑

劉光明 李大平

[摘 要]上海應用技術大學材料成型及控制工程專業聯手國際知名企業（西門子公司）和上海航空發動機股份有限公司等國企的校企合作，為貫徹實施教育部的“卓越工程師計劃”、落實“3+1”模式中最為困難的“1”年大學生實習場所及學生畢業時的就業崗位；在校企合作的基礎上，聘請企業中具有豐富實踐經驗的工程師參與學校的專業建設和課程改革，增強本專業的師資隊伍建設，以企業的生產實際案例作為相關課程的教學內容，共同開發了校企合作課程；在校企合作課程建設、校企聯合畢業設計指導等方面取得了新成果。

[關鍵詞]材料成型及控制工程；校企合作；人才培養

[中圖分類號] G961 [文獻標識碼] A [文章編號] 2095-3437（2018）05-0166-03

O、引言

中國制造業正在開始從制造大國向制造強國邁進，根據中國制造2025路線圖，到2025年中國制造業可進入世界第二方陣，邁入制造強國行列。我國制造業對工程技術人才的培養提出了新的更高的要求。目前，我國工科教育問題在人才和產品市場上所反映出來一些現象是：產業找不到有實踐經驗和動手能力強的大學畢業生；學生抱怨在學校沒有實踐機會，求職盲目；家長抱怨學費高，學生找不到滿意的工作；學校面臨實習經費短缺、企業對學生實習缺乏興趣因而實習難的局面；大學科研成果極少產生經濟效益；政府發現產業升級面臨人才短缺、社會整體創新不足等。為了逐步改變這些不適應性，教育部“卓越工程師計劃”對應用型本科院校的人才培養目標及方式提出了明確的要求。此外，一些高校正在按照工程教育認證的要求，以學生產出為導向的人才培養標準，進一步深化專業改革和建設。這其中，進行校企協同合作是實現專業改革和建設的有效途徑之一。[1]

一、校企合作途徑的探索

上海應用技術大學材料成型及控制工程專業近幾年來在進行校企合作的過程中，主要進行了以下幾個方面的嘗試及探索。

（一）校企聯合培養工作室的建設

經校企雙方充分協商，上海應用技術大學材料成型及控制工程專業于2014年與上海航空發動機股份有限公司進行了校企聯合培養工作室的建設。該企業隸屬中國航空汽車系統控股有限公司，公司利用所具有的航空模具和沖壓鈑金技術，主要從事“模具、沖壓、焊接”的產品生產，該公司是模具行業國內中高檔轎車沖壓件配套的典型國有企業。該公司具有相當的生產規模，工藝技術裝備比較先進，能代表機械制造業的先進水平。該公司長期以來一直是本專業的實習基地，公司與學校有著十幾年的友好合作關系。

工作室以專業教師和企業生產技術部門的骨干為主體，組建了聯合工作室的基本構架。該建設項目主要以學生在該企業的生產實習為載體，就校企聯合培養應用型技術人才進行多方位的合作。聯合工作室定期開展校企聯席會議，就每個階段的工作進行討論研究、協商和決定，先后就人才培養方案的制定、課程開發與建設、師資隊伍建設、大學生生產實習與指導、學生就業招聘等方面進行了探討。

在修訂人才培養方案的過程中，雙方將詳細探討的意見融入本專業的人才培養方案中。企業方面，對人才培養方案中人才培養規格的定位、課程設置及教學內容的安排、加強學生實踐工程能力的培養、現代模具設計制造方法和手段及操作等方面都提出了積極中肯的建設性意見。根據目前模具行業的發展趨勢和對工程技術人才的要求，應將模具數字化設計與制造能力的培養盡可能貫穿于整個培養過程和課程體系中。在課程開發和授課方面，應實現校企優勢互補，充分發掘企業在實踐生產過程中的典型案例，以此作為學校授課的重要內容，以豐富教師授課的教學內容。在汽車沖壓件的生產過程中，也會出現一些產品質量問題。相關技術人員按照企業質量管理流程和方法，從原材料、沖壓工藝和沖壓模具及設備等諸方面進行綜合分析和判斷，找出原因所在，并采取相應措施予以解決。這些典型的事例及過程和相關的技術文件，都被引入到沖壓工藝、沖壓模具及沖壓設備等相關課程中，作為教師課堂授課的典型案例。在模具加工過程中，企業主要加工設備是數控加工機床和特種加工機床。工作室將一些典型模具零件的加工進行了視頻資料的拍攝和制作，以此作為模具制造工藝、特種加工等課程的課堂教學視頻，以增加學生的感性認識。這些素材也為將來開發校企合作課程積累了素材。

本專業每屆學生在該企業進行為期2-3周的模具生產實習。在實習之前，工作室根據企業的實際生產情況，制定實習計劃和實習內容。學生分別在沖壓車間、模具車間、焊接車間、質保部門實習。企業指派各生產車間的相關技術人員配合學校指導教師對學生的實習進行現場指導和講解。另外，工作室充分利用企業生產現場的實際案例，對學生進行相關的技術講座，如沖壓件的沖壓生產和沖壓工藝、沖壓模具，模具制造工藝、汽車焊接件的生產工藝過程和焊接技術、企業質量管理體系等。這些技術講座和現場的講解，彌補了校內課堂教學的一些不足，對學生學習領會專業理論知識和實踐能力起到了補充的作用。

此外，工作室根據“卓越工程師計劃”和“3+1”人才培養模式，積極創造條件為大四學生的專業綜合實踐、畢業實習和畢業設計提供實習場所，并與企業招聘、錄用我校本專業學生相銜接。在2015屆的學生中，根據學生與企業的雙方自愿和企業需求，企業招聘錄用了本專業的6名學生，與他們簽訂了就業協議。學生的專業綜合實踐、畢業實習都在航發公司進行，由工作室成員（企業副總工程師）親自指導其相關實習和畢業設計課題，其畢業設計課題是該工程師領銜負責的企業實際生產的研發項目。學生通過參與企業真題的研發，更能從中得到實踐能力和工程素質的錘煉。

在校企聯合培養工作室的基礎上，校內專業教師通過工作室的校企聯席會議以及師生在企業的實習、指導，對企業的生產、專業知識和新技術應用及行業發展有了更深入的了解。專業教師對“培養的模具技術人才在堅持知識、能力和素質協調發展”， 加快“實現從注重知識傳授向更加重視能力和素質培養的轉變”，進一步加強校企密切合作，豐富、提高畢業生的素質修養、實踐知識、工作技能和理論水平等方面有了更深的理解。指導團隊中的校內教師在教學、科研等業務能力方面得到了提升，通過企業實踐和培訓，教師的工程能力得到了培養，青年教師的實踐教學和科研能力得到了提高。另外，專業教師也收集了較多的企業生產一線的實踐素材，為以后的進一步教學改革作了資料積累和準備工作。

（二）“3+1”人才培養模式的頂崗實習

教育部“卓越工程師計劃”對應用型本科院校的人才培養目標及方式提出了明確的要求。實施這一計劃，對我國培養一線工程技術人才、走向制造強國有著十分重要和深遠的意義。鑒于我國的現狀，在校企合作，尤其是在“3+1”人才培養模式過程中，存在的瓶頸之一就是大學生在最后一年如何尋找到相關的企業進行專業頂崗實習，并在此基礎上能落實就業崗位。[2]

我校材料成型及控制工程專業結合人才培養計劃，探索專業綜合改革和校企合作的途徑，落實“3+1”人才培養模式中的“1”，即拓寬校企合作之路，與西門子工業軟件（上海）有限公司合作聯手，從2014年5月起，本專業就先行一步，開始與西門子工業軟件上海有限公司開展了校企合作建設。其合作的主要內容是大學生在讀四年期間，前三年基本完成專業理論學習和實踐環節的教學，在大四階段，學生經選拔、考核及面試，進入該企業進行為期一年的準員工制的頂崗實習。在頂崗實習階段，企業和工程技術人員給學生開設相關的課程，進一步進行專業技能培訓和相關工程項目的技術培訓，學生接受企業的安排，參與企業的工程項目研發和具體的技術工作。同時，對頂崗實習學生的畢業設計，采取校企聯合指導的形式，課題以該公司的真實工程項目為主，學以致用，以提高學生解決工程實際問題的能力，使學生在頂崗實習期間，得到工程師綜合素質的熏陶和鍛煉。實習過程一方面能讓學生在實踐中得到錘煉；另一方面也使企業對學生各方面的知識、技能、素養有充分的了解；在雙方都滿意的情況下，這可以為學生就業提供一個良好的機會。通過一年的實習及考核，學生分別在西門子公司及該公司推薦的其他合作企業就業。這個過程也使本專業有充分的機會傾聽企業對專業建設及人才培養的意見，并反饋到不斷推進的專業建設中，最終目標就是要培養出符合企業所需的一線工程師人才。

對于在西門子公司頂崗實習學生的畢業設計，教研室與西門子公司的相關技術人員就學生的畢業設計課題內容及校企聯合指導等事宜進行緊密協調，以確保本次畢業設計課題均來自于企業的生產所需，且與本專業緊密結合。畢業設計采用校企聯合指導的形式，由西門子公司實踐經驗豐富的工程師同校內專業教師組成團隊，共同指導在西門子公司實習的學生，使學生所做的設計成果更符合企業的實際生產情況及要求，讓學生在進入企業就業之前，盡可能得到工程實踐方面的綜合訓練。鑒于學生在西門子公司實習期間所學習的內容及承擔的工作任務，結合畢業設計課題內容特點，我們組建了畢業設計團隊課題——基于NX的模具技術研究及模具設計。該團隊課題的主要內容是以塑料注射模具中的雙色注射成型、熱流道技術和沖壓模具中的級進模具為重點，采用西門子公司研發的NX設計軟件進行模具三維設計及模流分析和模具工作原理的模擬仿真。在指導期間，學校教師與企業指導教師密切配合，充分尊重企業指導教師的意見，尤其是在技術指導方面，強調要根據企業生產實際條件，運用所學的專業理論知識和企業指導教師的指導意見來解決工程問題。在保證設計結構正確的前提下，校內指導教師重點抓好學生畢業設計規范性方面的要求：一份高質量的畢業設計除了設計方案合理、結構設計正確外，還要保證圖紙、說明書等資料符合學校要求的規范，這也是培養學生嚴謹的工作態度和工程師良好素養的內容之一。學生畢業設計平均成績在80分以上，優良率達80%，畢業設計效果良好。在西門子公司的實習及畢業設計，激發了學生的學習興趣和探究精神，培養了學生的創新意識、創新設計能力和工程實踐能力。這些學生的知識、技能和綜合素質得到用人單位的充分肯定。我們在材料成型及控制工程專業部分學生中積極開展赴西門子公司頂崗實習已連續3年，共有30多位學生參加此項教學實踐。我們在先試先行的過程中，將取得的經驗向其他專業進行了輻射。

隨著計算機技術的迅猛發展及與模具技術的緊密結合，模具行業及企業迫切需求掌握模具CAD/CAM/CAE技術的應用型人才。西門子工業軟件（上海）有限公司旨在與高校合作，共同為中國的制造業培養、造就數字化設計制造管理的高質量人才。西門子工業軟件（上海）有限公司研發的NX軟件中的模塊Mold Wizard是專門用于注射成型模具的三維設計，在模具行業中有著極其廣泛的應用。在模具行業中從事塑料模具技術的專業人才要熟練掌握和運用Mold Wizard進行注射成型模具的設計。在與西門子公司校企合作的基礎上，雙方就塑料成型工藝與模具設計這門專業主干必修課程進行了校企合作課程建設，引入企業工程技術人員及生產實際案例進行校企合作教學，尤其是結合NX/Mold Wizard軟件進行塑料模具的設計分析，取得了初步的成果。另外，我們還新開設了NX高級技術應用等課程，以增強學生的模具設計能力。

（三）積極引入社會力量和資源推行“雙證融通”

本專業在完成本科學歷教育的同時，積極倡導和推行專業資格證書、技能證書的培訓、認證考核，引導學生在畢業之際，同時獲得學歷證書和相關專業資格、技能證書。本專業從2012年開始，在基本條件成熟的相關課程教學過程中，整合相關教學內容，嘗試插入由市勞動局組織的“模具設計師（注塑模）（高級）職業技能培訓”考證的內容，在完成本科教學大綱的基礎上，使學生能舉一反三地學習“塑料模具設計師”的知識和技能。在學生自愿的基礎上，我們組織學生參加“塑料模具設計師”高級證書的認證考試，讓學生能同時擁有畢業證書和職業技能高級證書，這增強了學生自身的真才實學和在就業市場的競爭力，更好地滿足了企業的需求。由于上海市已將模具技術人才納入到上海市緊缺人才范圍，市政府對該培訓考試項目予以政府補貼，并對具有該認證證書的大學生在本市入戶計入相應的獎勵分值。本專業已連續數屆有學生參加該項目的培訓及考試，學生覆蓋面達60%以上，考試合格率達76%。同時，我們還組織學生參加西門子工業軟件（上海）有限公司的NX CAD 工程師（中級）證書的培訓和認證考試，學生考試合格率達84%。這為學生將來參加西門子企業頂崗實習創造了必要的條件。

（四）校企合作的成效

通過幾年來的不斷探索，本專業聯手國際知名企業（西門子公司）和上海航空發動機股份有限公司等國企的校企合作，為貫徹實施教育部的“卓越工程師計劃”、落實“3+1”模式中最為困難的“1”年大學生實習場所及學生畢業時的就業崗位；在校企合作的基礎上，聘請企業中具有豐富實踐經驗的工程師參與學校的專業建設和課程改革，增強本專業的師資隊伍建設，以企業的生產實際案例作為相關課程的教學內容，共同開發了校企合作課程；在校企合作課程建設、校企聯合畢業設計指導等方面取得新成果。另外，本專業在大學生中積極推行“雙證融通”，一專多能，以增強學生的工程實踐能力、創新能力和就業競爭力。這為本專業進一步深化改革及下階段的以學生產出為導向的人才培養標準和工程教育認證取得了寶貴的經驗，奠定了堅實的基礎。

[ 參 考 文 獻 ]

[1] 張金標，胡慧萍.基于應用型人才培養目標的校企合作模式研究[J].中國冶金教育，2010（1）：19-21.

[2] 李娜，賈芳，楊翰宇，趙卓.我國高校實踐教學改革的困境及對策[J].大學教育，2015（1）：16-19.

[責任編輯：陳 明]