淺析保健品廠房設計要點

李錦秀 張瑞超

（中國航空規劃設計研究總院有限公司，北京100120）

0 引言

我國保健品行業近年來發展形勢良好，人民生活水平的提高，生活方式的改變，多層次的社會生活需要，為保健品產業的發展提供了重要契機。保健品廠房的設計盡管與醫藥廠房類似，但考慮到保健品的營銷功能，保健品廠房在設計時有其自身的特點。

本文從保健品廠房總體規劃的綜合性、可參觀性、車間的標準化和模塊化、設備的連續化和自動化等方面，介紹了保健品廠房的設計要點，并列舉了國內典型的保健品廠房設計案例，以供各方參考和借鑒。

1 我國保健品行業發展現狀

我國保健品行業興起于20世紀80年代，發展至今，先后經歷了高速發展期、行業鏈形成期、結構調整期、有序發展期四個階段，目前國內保健品行業發展呈現以下特點：

1.1 國內外差距明顯，國內市場潛力巨大

我國的保健品市場與歐美等國家相比還存在較大差距，在歐美國家平均消費中，保健品方面的消費占了總支出的25%以上，2015年美國人均保健品消費134美元，韓國120美元，日本102美元。相比之下，我國家庭的保健品消費僅占總支出的0.07%，2015年我國人均保健品消費22美元，是美國的1/6，日韓的1/5，可見，我國保健品市場的成熟度與發達國家仍存在較大差距，市場發展潛力巨大。

1.2 行業發展態勢良好，未來市場前景可期

盡管與發達國家的保健品市場成熟度存在較大差距，但在產業轉型和人民日益增長的健康保健意識的導向下，我國保健品市場擁有巨大的發展潛力。

預計到2020年，我國保健品行業年產值將達到8 758億元，銷售收入達到4 840億元。利潤方面，截至2015年，我國保健品行業利潤總額已接近400億元。利潤率方面，盡管2015年我國保健品行業利潤率有所回落，但其毛利率始終保持在30%以上，這也吸引了更多資本涌入保健品市場。

1.3 宏觀環境推動行業轉型

目前，我國城鄉保健品的消費支出正在以每年15%～30%的速度快速增長。我國保健品監管法律體系也日益完善，2015年4月，新版《中華人民共和國食品安全法》審議通過，保健食品“備案制+注冊制”的雙軌并行制度正式形成，我國保健品管理規范逐步得到完善。

綜合上述可見，國外保健品市場相對成熟，國內保健品市場蘊藏巨大潛力，有待開發；我國保健品行業發展態勢良好，行業利潤穩步增長，利潤率喜人；社會環境為保健品行業提供發展契機，政策監管促使行業發展逐步規范，行業未來整體發展趨勢向好，機遇與挑戰并存。

2 保健品廠房設計要點

由于保健品的生產工藝與藥品類似，因此保健品廠房的工藝設計與醫藥廠房存在相通之處，二者均需以GMP為基礎，結合生產工藝流程進行布局，合理組織人、物流，避免交叉污染等。但不同于藥品生產，保健品的購買與使用不像藥品需在專業的指導下進行，保健品的銷售更多的是依靠品牌推廣和口碑營銷。因此，保健品廠房的建設不僅是為了生產安全、可靠、高品質的產品，更要為打造企業品牌提供集原料生產、研發、質控等功能于一體的體驗服務，獲得經銷商、消費者的信任。基于這種特點，保健品廠房在設計時應考慮以下要點：

2.1 總體規劃的綜合性

在保健品生產廠房的整體規劃上，要從戰略角度出發，結合市場情況，明確項目的銷售輻射范圍（全國、區域、城市），進而充分考慮未來發展預留、是否開展代工業務等因素，確定產能，最終圍繞產品產能規劃展銷休閑、倉儲、生產、質控、研發辦公、商務等功能，突出整個廠區的綜合性。

2.2 廠房的可參觀性

保健品廠房在設計時，需將參觀流線的規劃作為重點考慮因素之一，參觀流線要科學規劃，遵循“路線短捷，通道寬暢，不交叉，不逆流，不重復，不漏看”的基本原則。

廠區規劃可利用室外連廊將各功能區有機結合，打造參觀通道；室內采用直線形、環形、自由線路等模式，提供舒適便捷的參觀體驗；參觀路線沿線采用通透式設計，使生產過程一覽無余，造成強烈的視覺沖擊，提升消費者的信任度。

室外連廊及室內參觀通道如圖1所示。

2.3 車間的標準化、模塊化

為滿足保健品市場多變的需求，保健品生產要具有柔性，即保健品生產車間能夠滿足不同產能的生產要求，國際先進的模塊化設計理念能夠有效實現此要求。目前保健品的主流劑型為固體制劑和口服液，前者的生產工序通用性強，后者以成套口服液生產線為核心，均具備構建標準化車間的條件，布局時通過組合這些相互獨立的標準化、模塊化車間，即可形成完整的保健品生產廠房。車間的標準化、模塊化設計，既提高了企業的管理效率，又具有一定的靈活性和拓展性，在保健品廠房設計中值得推廣。

固體制劑模塊化車間示意圖如圖2所示。

圖1 室外連廊及室內參觀通道示意

2.4 設備的連續化、自動化

根據GMP理念，在保健品生產過程中，人是最大的污染源，隨著國內外保健品生產裝備技術的創新，連續化、自動化的生產設備越來越受到企業的重視與青睞。一方面，選用國內外先進的自動化生產設備，避免了人員對產品的污染；另一方面，通過MES等手段，可實現現場管理、關鍵流程控制的無人化，既節省了人力成本，提高了企業的生產與管理效率，又凸顯出企業獨特的亮點。

3 國內典型的保健品廠房設計案例

3.1 湯臣倍健

湯臣倍健是我國膳食補充劑的領導品牌。2012年，湯臣倍健珠海生產基地第三期廠房落成，率先在行業內提出“透明工廠”的概念，在硬件上成為亞洲當之無愧的、領先的膳食補充劑專業生產基地之一，打造了行業“透明工廠”的標桿。

湯臣倍健打造的15 000 m2透明化工廠，可滿足片劑50億片/年、軟膠囊30億粒/年、硬膠囊5億粒/年、袋包粉劑2.5億袋/年、罐裝粉劑1 500萬罐/年的生產需求。

企業車間采用立體化布局，利用層間提升機實現不同生產工序的立體連通；采用的進口生產設備，自動化程度高，包裝聯動線和實時數據的采集，大大節省了人力成本。

3.2 東阿阿膠

東阿阿膠股份有限公司是全國最大的阿膠系列產品生產企業，其旗下的阿膠生物科技園以三千年的阿膠歷史文化為載體，以健康旅游、養生體驗為核心，集生產研發、質量監控、工業旅游、體驗服務等功能于一體，占地約34.13萬m2（512畝）。項目達成后，將實現“高標準、高品質、高回報及低能耗、低排放、低污染”的生產目標。

東阿阿膠生物科技園包含中藥提取、膠劑、口服液、保健食品四大生產車間，各車間相對獨立，通過連廊互相連通，車間采用通透式設計，有助于企業形象的展現；生產過程實現數字化控制，采用進口的自動化設備，符合園區“三高三低”的設計理念。

4 結語

綜上所述，保健品廠房的設計不僅要滿足合規性、生產安全性的要求，更要從企業自身品牌的推廣和營銷角度出發，通過綜合性產業基地的規劃、參觀功能與設施的打造、模塊化車間的設計以及自動化生產線的選用等，幫助企業建設集生產研發、質量監控、工業旅游、體驗服務等功能于一體的保健品生產廠區。