預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管制造監(jiān)理的質(zhì)量控制

摘要：近幾年，我國是淡水資源越來越緊張，水資源供應(yīng)問題成為社會各界關(guān)注的重點，引水工程也因此成為各行各業(yè)發(fā)展關(guān)注的主要內(nèi)容之一。管材是引水工程施工建設(shè)過程中必備的原材料之一，預(yù)應(yīng)力鋼管混凝土管制造監(jiān)理工作因此成為引水施工企業(yè)發(fā)展的要點。筆者結(jié)合多年工作經(jīng)驗，從預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管制造監(jiān)理的內(nèi)容著手，對質(zhì)量控制的措施作了總結(jié)介紹。

關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力鋼筒;混凝土管;監(jiān)理;質(zhì)量控制

預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管是近幾年引水工程領(lǐng)域興起的一種全新的引水管道材料，該材料在實際施工建設(shè)過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，并具有良好的應(yīng)用價值。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管具有高強度、高抗?jié)B性以及高密封性等特點，屬于復(fù)合型管材的范疇，同時具備了中厚鋼板、異型鋼以及普通鋼筋所具備的所有特點，在引水工程領(lǐng)域具有十分廣闊的應(yīng)用平臺。

一、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管制造監(jiān)理的內(nèi)容

預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管生產(chǎn)流程主要包括承插口制作、鋼筒制作、管芯成型以及管芯養(yǎng)護等內(nèi)容，具體流程如下圖1所示。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管屬于復(fù)合型管材的范疇，其制造過程十分復(fù)雜，該產(chǎn)品質(zhì)量控制因此成為企業(yè)和監(jiān)理單位關(guān)注的重點。強化預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管制造監(jiān)理的質(zhì)量控制力度要求企業(yè)從材料、工序以及工序資料質(zhì)量控制三方面著手，為提高預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管制造水平打下堅實的基礎(chǔ)。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管生產(chǎn)的原材料主要有：水泥、水、骨料、高強鋼絲以及制筒使用的包鋼板等。制造過程中水泥強度必須高于42MPa，以符合中國標準GB175的硅酸鹽水泥為主，水泥的含鹽度必須在0.6%以內(nèi);預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管制造過程中使用的水水資源PH值不能小于6.5，水資源中氯離子的含量不能超過100mg/L;制造過程中所使用的骨料必須具備堅硬、清潔以及級配良好等特點;預(yù)應(yīng)力鋼絲必須滿足《預(yù)應(yīng)力混凝土管用冷拔鋼絲的標準》中GB700和GB912相關(guān)規(guī)定;最后，承插口所使用的型鋼必須滿足GB699、GB700以及GB3274相關(guān)標準，標準強度控制在205MPa左右，長度至少為50mm，最小伸長率應(yīng)該為25%。

圖1：預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管制作流程

二、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土制造監(jiān)理的質(zhì)量控制措施

預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管制造監(jiān)理的質(zhì)量控制在引水工程施工建設(shè)過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，其質(zhì)量控制的要點主要涉及原材料質(zhì)量控制、工序質(zhì)量控制以及工序資料質(zhì)量控制等方面，以上任何環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制工作均對預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管整體質(zhì)量有直接影響，因此，監(jiān)理工程師必須從以上三方面著手，采取有效質(zhì)量控制措施，為提高預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管制造監(jiān)理的質(zhì)量控制水平提供動力保障。

（一）原材料質(zhì)量控制

預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管制造過程中十分注重原材料的質(zhì)量控制。伴隨著經(jīng)濟的發(fā)展，實際制造過程中所使用的原材料的種類越來越多，預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管制造過程中使用的原材料也因此具有較大的變化。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管是引水工程中的重要設(shè)備之一，其生產(chǎn)過程中使用的原材料數(shù)量非常多，制造工程對其各項性能指標也提出了較高的要求，有些指標必須經(jīng)過長時間的檢測才能得到具體結(jié)果，如果在保證質(zhì)量的同時保證制造工藝的正常進行是監(jiān)理工程師關(guān)注的重點內(nèi)容。通常情況下原材料質(zhì)量控制必須滿足以下要求：第一，監(jiān)理工程師必須對承包單位所提供的原材料質(zhì)量進行嚴格檢查，對所有原材料的質(zhì)量合格證書、出廠合格證明以及相關(guān)檢驗證明詳細檢查;其次，監(jiān)理工程師還應(yīng)該選取原材料樣品進行檢測;再次，監(jiān)理工程師還應(yīng)該選擇兩個以上供應(yīng)商提供原材料以供自己選擇最優(yōu)的材料;最后，監(jiān)理工程師還應(yīng)該督促承包人對所有使用的原材料質(zhì)量進行檢測，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的材料應(yīng)該及時與供應(yīng)商聯(lián)系，禁止質(zhì)量問題的原材料投入制造使用。

（二）工序質(zhì)量控制

工序質(zhì)量控制是預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管制造監(jiān)理質(zhì)量控制工作中的重點內(nèi)容之一，其要點主要包括以下方面：

1、承插口鋼圈制作質(zhì)量控制是工序質(zhì)量控制的關(guān)鍵，監(jiān)理工程師首先應(yīng)該控制承插口鋼圈制作過程中使用的接頭數(shù)量，通常使用兩個接頭即可;另外，還應(yīng)該對其焊接間距進行控制，通常控制在50mm左右，接頭對接必須平整，錯邊控制在0.5mm以內(nèi)，以雙面透熔焊接形式為主，鋼圈尺寸和公差必須滿足制造要求。

2、鋼筒制作質(zhì)量控制要求監(jiān)理工程師將重點放在鋼筒水壓試驗環(huán)節(jié)上，在預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管監(jiān)理制造過程中設(shè)置合理的旁站點，對相關(guān)環(huán)節(jié)進行水壓試驗。

3、關(guān)心混凝土成型和養(yǎng)護質(zhì)量控制要求監(jiān)理工程師采用蒸汽養(yǎng)護方式，養(yǎng)護期間的溫度控制在22°C左右，養(yǎng)護罩內(nèi)的溫度不低于32°C，不超過52°C.

4、纏絲質(zhì)量控制要求監(jiān)理工程師在引導(dǎo)制造工作人員明確纏絲具體工藝的前提下，對接頭數(shù)量、位置、應(yīng)力值以及盈利波動值進行合理控制。最后，監(jiān)理工程師還應(yīng)該對預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管制造過程中隱蔽結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的缺陷和承插口應(yīng)該使用的相關(guān)設(shè)備質(zhì)量進行監(jiān)督控制。

（三）工序資料質(zhì)量控制

工序資料質(zhì)量控制是監(jiān)理工程師提高預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管制造質(zhì)量的重要手段之一。實際制造過程中工序資料主要包括原材料試驗資料、供需生產(chǎn)最初記錄以及工序檢驗報告等內(nèi)容。監(jiān)理工程師必須在明確原材料實驗資料和供需生產(chǎn)最初記錄準確性的同時，保障工序檢驗報告的準確性。如果任一管道出現(xiàn)質(zhì)量問題，制造過程中各個環(huán)節(jié)都有可能存在問題，因此，監(jiān)理工程師必須保障工序資料質(zhì)量的準確性，才能全面提高預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管制造水平。

結(jié)束語

總之，預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管制造監(jiān)理的質(zhì)量控制師提高預(yù)應(yīng)力混凝土管的重要手段之一。引水工程必須在明確預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管制造監(jiān)理具體內(nèi)容的前提下，從原材料質(zhì)量控制、工序質(zhì)量控制以及工序資料質(zhì)量控制三等方面著手，全面提高預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管制造水平，并為引水工程的快速發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。

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