許 小 明
(四川省紫坪鋪開發(fā)有限責任公司,四川 成都 610091)
某水利樞紐電站進水口EL.885.4平臺布置有一臺雙向門式啟閉機,主要由門架、小車、回轉(zhuǎn)吊、大車運行機構(gòu)等組成,一套液壓自動抓梁和一套機械自動抓梁為門機附屬設(shè)備。小車主要由起升機構(gòu)、運行機構(gòu)、小車架、機房、吊具、3 t檢修吊、防爬器、電纜滑車裝配等組成,控制臺位于門機主司機室,主要用于啟閉進水口檢修閘門,當快速閘門檢修時起吊快速閘門及其液壓啟閉機。
進水口雙向門機小車主要依靠防爬器防止風(fēng)載、振動滑移。小車運行機構(gòu)目前配備有兩套電動防爬器,對角安裝于行走輪端面,結(jié)構(gòu)形式(圖1)。

圖1 防爬器結(jié)構(gòu)
正常情況下,通電工作時,防爬器鐵楔在電力液壓推動器作用下被提起離開軌面,此時小車可以行走。停車時(即斷電),鐵楔自動落下,當小車被風(fēng)吹動時,車輪壓在鐵楔上,使小車無法移動,收到防風(fēng)制動效果。該雙向門機投運已12年,經(jīng)歷過“5·12”地震的考驗。小車防爬器安裝于EL.907高程,長期處于室外環(huán)境,受風(fēng)吹、日曬、雨淋等惡劣天氣影響,自動控制系統(tǒng)部分元器件已出現(xiàn)老化、失靈等問題,導(dǎo)致設(shè)備運行狀態(tài)極不穩(wěn)定。在日常使用過程中,經(jīng)常出現(xiàn)斷電后防爬器鐵楔仍長時間脫離軌面的現(xiàn)象,未能起到防風(fēng)制動效果。由于防爬器安裝于臨邊、懸空位置,檢查維護難度大、風(fēng)險高。為確保小車工作安全,有時不得不派專人前往小車軌道平臺監(jiān)視防爬器工作狀況。這不僅給設(shè)備運行維護帶來極大不便,也存在一定的安全隱患。另外,該水利樞紐進水口引水發(fā)電隧洞和沖砂放空隧洞均為高水頭壓力隧洞,高流速過水沖擊造成進水塔存在明顯的振動現(xiàn)象,使得雙向門機長期處于振動環(huán)境。小車安裝于門機頂部,還要經(jīng)常遭受壩區(qū)強風(fēng)侵襲,而地震因素也是個不能不考慮的問題。由此可見,該雙向門機小車運行環(huán)境十分復(fù)雜,確保其狀態(tài)穩(wěn)定可靠就顯得尤為重要。
完善的防風(fēng)安全裝置,可以在起重設(shè)備工作狀態(tài)下,防御突然陣風(fēng)、振動等外部環(huán)境的侵襲而起到保護作用,同時也可起到起重設(shè)備非工作狀態(tài)下安全防風(fēng)自動保障的作用。據(jù)了解,國內(nèi)外由于未裝防風(fēng)抗滑裝置或裝置性能不佳、失靈導(dǎo)致起重設(shè)備被大風(fēng)吹走,造成跑車、撞車、翻車的嚴重事故時有發(fā)生。特別是近年來異常氣候增多,極端天氣頻發(fā),對于這種安全保護裝置更應(yīng)給予足夠重視??紤]小車防爬器出現(xiàn)的問題,結(jié)合設(shè)備復(fù)雜的運行環(huán)境,對雙向門機小車防風(fēng)抗滑裝置做進一步改造完善十分必要。
起重設(shè)備的防風(fēng)抗滑裝置主要有錨定裝置、夾軌器、防爬器等。錨定裝置屬于靜態(tài)的防風(fēng)裝置,能夠在設(shè)備停止運作的時候發(fā)揮良好的安全保障作用。但錨定座一般安裝于永久固定臺面,門機主梁顯然不適合安裝。防爬器、夾軌器作為常用的防風(fēng)安全裝置,技術(shù)成熟,使用廣泛。防爬器屬于壓軌式防風(fēng)裝置,是利用起重設(shè)備的一部分重力壓在軌頂上,通過其間摩擦力來達到止動作用的,其對起重設(shè)備沿軌道方向的滑移阻止效果比較明顯,而橫向抗振效果較差。而夾軌器是通過夾鉗夾住軌道頭部兩側(cè),利用夾緊力、防滑力來阻止起重設(shè)備的移動,可有效防止起重設(shè)備在遭受垂直軌道方向的強烈載荷沖擊下可能出現(xiàn)的傾覆、脫軌等現(xiàn)象的發(fā)生。
門機小車現(xiàn)安裝有兩套防爬器,但運行狀態(tài)不夠穩(wěn)定。除了防爬器,還設(shè)有極限行程開關(guān)及緩沖碰撞裝置,但它們都主要起到限制小車沿軌道的行程,對垂直軌道方向的沖擊抵抗能力弱。結(jié)合不同防風(fēng)安全裝置的特點,可考慮在將原防爬器修復(fù)完好的基礎(chǔ)上,增加兩套夾軌器,與小車已有防風(fēng)裝置形成優(yōu)勢互補,以起到多重保障的作用。根據(jù)上述思路,可進行以下改造:針對狀態(tài)不穩(wěn)定的兩套防爬器,對其進行徹底地檢查、檢修處理,更換老化、受損的元器件,對金屬結(jié)構(gòu)件進行清理維護,確保防爬器能正常工作;同時,結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu),在小車運行機構(gòu)另外兩個端面,選型安裝兩套夾軌器。
3.2.1 常用夾軌器型式
夾軌器的常用型式主要有電動彈簧式、液壓彈簧式和手動式。前兩種屬于自動防風(fēng)裝置,構(gòu)造較為復(fù)雜,自重大,成本較高,多用于大型起重設(shè)備;手動式夾軌器屬于非自動防風(fēng)裝置,結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便,但操作麻煩,大多是靠人力擰緊螺桿使夾鉗產(chǎn)生夾緊力,多用于中小型起重設(shè)備。
3.2.2 夾軌器防滑力計算
根據(jù)實際需要,夾軌器按照防滑力的大小不同劃分了多個等級。夾軌器防滑力一般由起重設(shè)備重量,參考迎風(fēng)面積、現(xiàn)場風(fēng)載荷、軌道坡度及摩擦阻力等數(shù)據(jù)來定。夾軌器應(yīng)保證其防滑力足以使起重設(shè)備在非工作狀態(tài)的順坡、最大風(fēng)力作用下保持不動。按單臺夾軌器防滑力為Ff計算,兩套夾軌器防滑力為2Ff,其應(yīng)滿足公式:
2Ff≥1.1Fw+Fx-Fm
(1)
式中Ff為單臺夾軌器防滑力(N);Fw為非工作狀態(tài)下作用在起重設(shè)備上的最大風(fēng)力(N);Fx為在軌道最大坡度時,由起重設(shè)備自重產(chǎn)生的下滑力(N);Fm為起重設(shè)備的運行摩擦阻力(N)。
風(fēng)力Fw計算公式為Fw=PM
(2)
式中P為風(fēng)壓值,N/m2;M為迎風(fēng)面積(m2)。按工作現(xiàn)場可能出現(xiàn)的最大風(fēng)壓,考慮極端天氣情況,按極值1 000 N/m2計算,小車迎風(fēng)面積約75 m2,則Fw=1 000×75=75 000 N。
下滑力Fx計算公式為:Fx=iG
(3)
式中i為軌道坡度;G為起重設(shè)備自重(N)。小車軌道長為18 200 mm,縱向彎曲度為1/1 500,最大坡度可按1/800計算;小車總重量約114 t,自重為1 140 000N,則Fx=1 140 000×1/800=1 425 N;
運行摩擦阻力Fm計算公式為:Fm=μG
(4)
式中μ為摩擦阻力系數(shù),對滾動軸承,μ可按0.006計算,則Fm=0.006×1 140 000=6 840 N。
由 此 可 算 出,F(xiàn)f≥(1.1×75 000+1 425-
6 840)/2=38 542.5N≈39 kN,即單臺夾軌器防滑力應(yīng)不低于39 kN。
3.2.3 夾軌器適用性分析
按單臺夾軌器防滑力不低于39 kN進行選型,液壓式、電動式、手動式夾軌器均有可供選擇的型號。由于小車運行機構(gòu)端部實際安裝空間限制(沿軌道方向長度不大于700 mm、垂直軌道橫向?qū)挾炔淮笥?00 mm、安裝高度不受限),液壓彈簧夾軌器尺寸過大,不具備安裝條件。綜合比對電動彈簧夾軌器、手動夾軌器的適用性,其中:電動彈簧夾軌器通過電氣連鎖控制,對中性好,抗風(fēng)能力強,操作簡便,但其自動控制系統(tǒng)元器件仍然處于露天環(huán)境,運行時間久了易老化受損,可能導(dǎo)致設(shè)備性能不夠穩(wěn)定,或再次面臨不斷維修或更換的境地;手動夾軌器雖然使用不夠方便,但其結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、維修率低,適合在中小型起重設(shè)備上使用。各自的結(jié)構(gòu)特點見表2:
3.2.4 夾軌器型式選擇
鑒于小車安裝高程以及運行環(huán)境,選用夾軌器應(yīng)優(yōu)先考慮使用穩(wěn)定可靠性。該雙向門機小車重量相對較輕,且其運行存在明顯的時段性,使用頻次不高,當有檢修任務(wù)時可能會連續(xù)使用,但遇到進水口檢修工作比較少的年份,大部分時間都是處于靜止備用狀態(tài),這意味著不需要經(jīng)常進行小車夾軌器松軌夾軌操作,對人員工作量不會造成太大影響。綜合種種因素,可考慮選擇安裝手動夾軌器,其安裝簡便,不需要對小車運行機構(gòu)其它部位做改動,且使用壽命長,維護簡單,造價低,防滑力足夠,可滿足門機小車防風(fēng)抗滑安全需求。
該優(yōu)化改造方案若得以實施,門機小車將有兩套電力液壓防爬器和兩套手動夾軌器,形成防風(fēng)抗滑雙保險。小車操作前,人工進行夾軌器松軌;通電后,推動器上提防爬器鐵楔離開軌道,小車可以行走。斷電后,防爬器鐵楔自動落下阻止車輪轉(zhuǎn)動;門機作業(yè)結(jié)束后,人工操作夾軌器夾緊軌道。通過防爬器和夾軌器共同作用,可有效防止振動或風(fēng)載引起小車橫向或縱向偏移。當防爬器狀態(tài)不穩(wěn)定不能正常工作時,還有夾軌器可以起到保護作用,避免小車出現(xiàn)毫無防風(fēng)抗滑裝置的狀態(tài)。該改造方案可應(yīng)對極端環(huán)境下門機小車的防風(fēng)抗滑要求,確保設(shè)備安全可靠運行。
進水口雙向門機小車防風(fēng)抗滑裝置若采用上述方案進行改造優(yōu)化,將會增加新的安全設(shè)施,門機相關(guān)技術(shù)參數(shù)就發(fā)生了變化,操作流程、安全注意事項等也應(yīng)做出改變。因此,在后續(xù)工作中,要及時對設(shè)備技術(shù)標準、運行規(guī)程等進行修訂。同時,做好人員的安全操作培訓(xùn)工作,要求熟練掌握門機安全操作規(guī)程,將“每次操作小車前后,檢查確認小車防風(fēng)抗滑裝置狀態(tài)”作為必須執(zhí)行的安全措施,列入門機操作票,以防人員誤操作。另外,可以進一步研究在防爬器、夾軌器或運行機構(gòu)其它位置增加監(jiān)測信號裝置的可行性,將采集到的信號納入門機監(jiān)控管理系統(tǒng),以對防風(fēng)抗滑裝置運行工況進行實時監(jiān)測。通過多措并舉,確保人和設(shè)備工作的安全性和可靠性。
針對防風(fēng)抗滑裝置出現(xiàn)的問題,需要結(jié)合設(shè)備運行實際情況,不斷在實踐中研究摸索,實施更加優(yōu)化、有效的改造措施。某水利樞紐工程門式啟閉機小車存在防風(fēng)抗滑裝置性能不佳的問題,給設(shè)備的運行帶來了一定的安全隱患。通過實踐證明,在小車原有防爬器的基礎(chǔ)上,新增兩套手動夾軌器的優(yōu)化改造方案,通過采用多種安全裝置共同保障的模式,可有效增強門機小車防風(fēng)抗滑能力,有力提升設(shè)備設(shè)施性能狀態(tài)。