我國城市化高速發展和快速的現代化建設,現代高層建筑逐漸成為城市新貌的標志之一,鋼筋混凝土澆筑而成的地下室作為高層建筑主要部分,由于地下室主要受地下水影響,一旦防水混凝土結構滲水影響而銹蝕鋼筋對地下室整體結構有較嚴重的破壞,降低高層建筑主體結構正常使用壽命和地下室設備日常運行。因此,高層建筑地下室防水施工質量必須保證能長期受水浸泡不受破壞而影響其結構使用性能,如何做好地下室防水施工非常重要。
現代高層建筑地下室進行防水施工主要難點主要有以下幾個方面:
1、高層建筑地下室比普通防水工程要求更高,地下室施工面積比較大,設計圖紙通常包括防水做法、防滲等級、防水施工部位等內容,設置沉降縫、伸縮縫未作要求,主要利用后澆帶對沉降的部位進行處理以減少混凝土收縮帶來的防水問題,后澆帶施工在交接部位屬于后續混凝土施工,控制不當容易造成滲漏。
2、澆筑的地下室底板、頂板(如圖1)都是大體積混凝土澆筑,大體積澆筑過程中產生的混凝土內外溫度差控制不當容易形成溫度裂縫,溫度裂縫一旦有水滲入直接降低地下室防滲正常功能。
3、地下室作為高層建筑的配套工程,配套大量的消防、通風、空調、供電等大型設備,這類設備配套的管道需要穿越地下室墻體,穿越的管道防水處理也就成為一大難題。
4、地下室外墻是主要防水結構,外墻模板制作時防水措施如止水片安裝不當也會導致外墻滲漏。由于地下室底板、頂板較厚,綁扎的鋼筋密度很大,澆筑混凝土施工難度較大,澆筑防水混凝土用振動棒震搗有遺漏或不密實時,養護過程時間過短,高溫天氣下養護不當等這些都是防水施工中的重難點。

圖1 地下室頂板滲漏
在地下室施工前要編制好混凝土防水施工專項方案,方案要具體、清晰并有可操作性,留設的施工縫、接縫部位要詳細標記清楚,最好能配圖說明,方案經過技術負責人、總監審批后對現場操作人員進行技術交底,以保證操作人員熟悉施工要求和規范施工工序。地下室混凝土施工工藝主要是大體積澆筑,分為全面分層、分段分層、斜面分層,要根據現場實際和供應情況選擇適合方法澆筑。混凝土是通過石子級配、水泥合理用量、加入適量外加劑達到整體防水目的,在地下室防水混凝土施工中注意控制和易性和坍落度,澆筑的混凝土應具有較低的坍落度,發現混凝土有離析現象時要立即重新攪拌。澆筑墻體與基礎底部連接部位要注重質量控制,連接部位的墻體澆筑可采用分層澆筑并注意控制好混凝土下落高度,在鋼筋密集部位骨料粒徑不宜過大,避免石子無法泵送進入內部。地下室梁板尺寸較大無法一次澆筑成型,可采用階梯式漸進方法澆筑并要保證梁板每一個角落均要振搗到位,做好振搗施工避免漏振、少振,不密實現象發生。模塊支架要留小孔排除浮漿,澆筑防水混凝土過程中要防止地下室的底板、梁、墻面層收縮過大,均要二次振搗,澆筑完畢4、5H后混凝土表面用長括尺抹平,再用抹光機收尾。
地下室引起滲漏問題的細部位置是必須引起重視的,這類滲漏點是施工薄弱環節之一,細部防水重點處理部位有如下幾個:
(1)施工縫的防水處理
施工縫也稱為冷接縫,是地下室防水施工中薄弱環節,是引起高層建筑地下室滲水誘發因素之一,處理不當對地下室整體結構強度有影響,導致混凝土產生裂縫影響工程使用性能。底板施工要保持整體性應連續澆筑盡量減少人為留下施工縫,墻體不留垂直施工縫,垂直施工縫在防水施工若必須留置只能設在變形縫或后澆帶處,外墻施工縫通常留置高于底板不小于200mm水平施工縫,避免設置在墻、梁、板、柱受彎矩或剪力最大部位。施工縫澆筑前用鋼絲板刷毛接縫處,清掉浮漿沖洗干凈后,再在施工縫表面處涂抹混凝土界面處理劑或澆筑11水泥漿,厚度約為30-50mm,最后澆筑混凝土。實際現場防水施工中根據需要和可能留置施工縫并作合理的處理,保證混凝土結構自防水能力的整體性。
(2)穿墻螺栓止水處理
混凝土墻板澆筑前用對拉螺栓固定,要避免拆除模板對拉螺栓時產生留下滲水隱患,宜使用一次性防水螺栓,加焊上止水環,在螺栓根部鑿開小缺口并氣焊燒斷螺栓,缺口填上微膨防水砂漿,可以較好避免破壞混凝土整體防水性。
(3)穿墻管道的防水處理
穿越墻壁管道埋入混凝土內部主管要加焊上止水環并要滿焊,穿墻管線較多時集中用線盒,線盒封口鋼板上的澆筑孔要加入柔性密封材料。管道在穿越防水混凝土結構時,預埋相配套的套管,套管上滿焊嚴密的止水環,止水環焊接數量符合設計要求。當安裝穿越墻壁管道時,臨時固定好位置,焊牢封口鋼板一端的套管,另一端的套管和穿墻管間隙用防水油膏、瀝青瑪蹄脂等填充滿,最后用封口鋼板封嚴。
(4)變形縫防水處理
止水帶周圍的混凝土振搗不夠密實時,變形縫的水會沿著止水帶周邊或混凝土孔隙滲透出來,變形縫要達到密封防水、簡易施工、方便檢查等功能,其構造形式和材料要通過現場特點、防滲等級、水壓、地下結構進行選定,止水帶根據設計圖紙要求設置,止水帶完整無缺并且接縫嚴密準確,澆筑變形縫兩側混凝土要均衡,防止直接從一側傾泄而下,混凝土緩慢填充止水帶四周,再從兩側均勻振搗,以保證止水帶不移位。
(5)后澆帶施工控制
后澆帶是地下室剛性防水施工質量的重要部位,后澆帶的設置通常在受力較小部位,采用添加微膨脹劑的高一等級的無收縮混凝土,澆筑前對澆筑使用的混凝土組成成分水泥、砂石、外加劑等配合比要進行試驗,原材料要符合現場施工要求。后澆帶連接處鋼筋不斷開,兩側鋼筋搭接長度要滿足設計規范要求,澆筑時間應在兩側混凝土養護規范要求時間再施工。澆筑時把兩側接縫處混凝土認真清除干凈雜物、松動的砂石、水泥殘漿,并且鑿毛兩側混凝土,涂上混凝土界面處理劑,后澆帶強度等級比原有結構提高一個級別,澆筑過程振搗要密實,濕潤養護不少于28d。
地下室中既有給水系統也有排水系統,長期處于較為潮濕環境中,產生滲漏問題原因很多,防水施工除了要有剛性防水還要有柔性防水,多道防水才能保證地下室防水整體效果。防水涂料如聚氨酯涂料屬于施工簡單、配比方便、防水效果較好的一種,防水涂料施工前先進行配制,聚氨酯涂料施工過程要邊配制邊施工,配制完畢的涂料要在2h內使用,超過時間要重新配制。涂料施工過程中可以加入無紡布作為增強強度材料。基層要保證表面光滑、平整,表面不平整或者有雜物存在要填充找平,清理干凈表面的泥土,預埋件也要打磨圓滑,處理基層完畢后才能涂抹基層處理劑,涂抹前的基層要保證含水率不超過9%,過于潮濕的基層要先涂抹潮濕隔離劑,基層處理劑涂抹后5h才能進入下一道工序,經過處理達標的基層再進行涂抹涂料才能保證防水效果。涂抹防水涂膜都有時間要求,第一遍涂抹完畢需要固化5h以上再繼續涂刷第二、三、四、五次涂層。每一次涂抹需要連續操作,如要設置施工縫時,搭接寬度要大于100mm,接涂時要處理好施工縫表面和搭接部位。涂抹施工主要以平面和立面為主,平面涂抹最后一遍后固化后,可以鋪設瀝青卷材作為隔離層,再在上方澆筑40-50mm厚細石混凝土作為剛性保護層,施工中注意避免破壞已成型的隔離層、防水層。立面涂抹最后一遍固化前,可立即貼5-6mm厚聚乙烯泡沫塑料作為柔性保護層,粘貼時接縫必須嚴密,或最后一遍涂料邊刷邊加入中粗砂,待粘牢固后加抹水泥砂漿或砌磚保護(如圖2),砌完后夯實回填土,回填土作業時不能損傷已做好的涂膜。
入場的防水材料首先要具備出廠合格證、生產許可證、準用證并符合設計圖紙和現場施工要求,再經現場抽檢送具備檢測資格機構檢驗合格后方能使用,施工中選擇優良性能的防水材料如速凝型防水寶、JS水泥基復合防水涂料等,以保證實際施工的需要。
地下室結構混凝土滲漏問題是防水作業的一大難題,如何有效提高地下室結構自防水性能是施工單位必須面對的挑戰。
(1)澆筑、振搗方面。地下室結構是主要大體積澆筑而成的,應分層分段從一端向另一端進行澆搗并且盡可能減少施工縫和振搗的遺漏。澆筑時間間隔要在水泥初凝前,施工縫處理中,用同一配比的水泥砂漿處理施工縫的新舊對接界面,并要清理施工縫表面的雜物和浮渣,振搗機械操作時要確保密實振搗,對于鋼筋密集的部位如底板、柱腳等容易無法振搗,應使用直徑35 mm的細棒振搗,還應對邊梁、中梁等部位側邊加強振搗,梁與板結合部位容易因混凝土收縮導致開裂應進行二次振搗,振搗完畢還應對表面找平、抹光等三次抹壓。
(2)溫度控制方面。澆筑混凝土完畢后2h立即進行測量,每4h測溫一次在7天內,測溫主要出發點是避免混凝土內部水化熱過大,引起混凝土溫度偏高導致開裂。拆模時混凝土表面溫度與外部溫差不超過15℃,混凝土澆筑完畢后初凝后鋪塑料薄膜蓋上草袋進行保溫養護。
3、涂抹防水施工前要清除干凈基層,涂刷作業時要均勻,保證涂刷的遍數和質量,防水卷材鋪貼應平順齊整,搭接尺寸不小于100mm并不得扭曲,注意卷材收口處理,施工完成后按時做好保護層和回填。
高層建筑地下室防水施工質量直接影響著建筑主體的正常使用,地下施工步驟多、材料質量要求嚴格、施工工藝要求精細,只有在施工中做好防水混凝土、細部環節、涂抹等方面做好質量控制,保證防水材料供應質量,注重提高混凝土自防水能力,并進行細致溫控和養護,確保地下室整體防水質量,為建筑主體整體質量打下堅實的基礎。

圖2 防水完畢砌磚保護