范 忠 (南安市第一建設有限公司,福建 南安 362300)
要提升現代工程建設的質量,提升混凝提澆筑的施工質量十分重要,因混凝土在現代工程當中的應用十分深入,所以其施工質量能夠影響到工程質量。本文基于現代工程普遍的施工情況,對建筑工程當中混凝土澆筑施工技術的應用進行分析,進而了解其中混凝土澆筑技術的相關應用與要點。
混凝土屬于混合材料其中包含了水、沙石、外加劑、水泥等等原材料,其中通過水泥的膠凝作用可以將其他的材料進行融合,而此階段需要通過拌和的方式來使材料融合充分、均勻,如此可以說明拌和的工藝影響了混凝土本身的質量[1]。關于混凝土澆筑技術,其主要是在混凝土本身質量合格的前提下,在施工過程中的各個階段將混凝土澆入相應的建筑模板當中,進而基于混凝土的自效應可以形成工程所需的混凝土結構。

圖1 混凝土澆筑
目前,隨著我國建筑技術的研究發展,混凝土澆筑技術也達到了新的技術水平,在施工技術合格的前提下,即可為高質量的建筑工程打下堅實的基礎。此外,與其他施工技術項目,混凝土澆筑技術具備強度高、穩定性強、成本低廉、施工便捷、兼容性較強等優點,但要將混凝土技術的優點完全發揮,就需要掌握其澆筑施工當中的要點。
要實現高質量工程建筑,在進行混凝土澆筑施工之前需要對以下工作進行控制[2]。
①原材料質量控制。常見的混凝土原材料有水、沙石、外加劑、水泥等,此類原材料在很大程度上決定了混凝土的質量,因此需要對其進行控制。在施工現場當中,首先應當通過專業人員的檢測來確認各原材料的性能、級別、種類等等,在施工設計的規定之下判斷原材料是否符合工程要求。此外檢測當中除了需針對材料本身的性能等方面進行檢測以外,還要助于對材料數量進行檢測,以免造成施工材料供給的不足。
②混凝土拌和控制。在原材料本身質量滿足工程需求的前提下,就需要開始進行混凝土的拌和工作,在此項工作當中,首先需要確認各類原材料的配比,因配比如果不合理就會影響各類原材料的融合程度,最終對混凝土的質量形成帶來不利影響,之后確認配比無誤后,還需要確認原材料的摻入順序避免造成錯誤的融合,在滿足上述2項條件之后,繼續正式的拌和工作,拌和工作的重點在于控制拌和的時間,此點需要在專業人員的指導下進行。
③混凝土結果驗收。為了進一步的對混凝土質量進行把控,在混凝土拌和完畢之后,需要專業人員對混凝土進行最終的驗收,驗收內容主要包括:混凝土的成分組成、混凝土的成分配合比例、混凝土攪拌的均勻性、粉煤灰與砂石的質量等。此外,在一般情況下驗收結果如果與設計要求的誤差不超過5%即可視為合格,但針對部分特殊情況還需對此進行調整。
在混凝土拌和驗收完畢之后,就需要將混凝土運輸至實際的工程當中準備使用,但是在運輸過程中需要注意以下幾個重點:運輸過程當中人員配置應當有運輸司機、路面勘測人員,此舉主要是為了避免混凝土運輸過程當中遭遇意外事故;運輸過程當中車速不應當太快或者忽快忽慢,而應當以緩慢勻速前進,因過快或不穩定的速度會導致混凝土的劇烈晃動,而運輸階段的混凝土還處于液態,其內部結構十分不穩定,從而很容易導致混凝土離析現象;在運輸過程當中,為了避免混凝土受到外界因素的影響例如溫度變化等,需要在混凝土上方鋪蓋擋布,以此來保障混凝土的恒溫狀態。
此外,部分工程在進行混凝土運輸當中,會采用輸送泵來進行混凝土輸送,此方式的效率相對更高,但是需要一定的時間進行建設。在此方式之內容易出現漏漿現象,所以要輸送泵的連接角度準確,以防在輸送過程中出現意外事件。
在現代的混凝提澆筑施工技術當中,該項技術主要可以分為分層澆筑技術、全面分層澆筑技術、余面分層澆筑技術3種。其中分層澆筑技術的應用更為廣泛,其主要是針對建筑工程局部由下向上進行混凝土的澆筑,比較適用于某建筑工程段的施工,而全面分成澆筑技術原理與分層澆筑技術相同,但兩者差異在于全面澆筑技術是針對工程整體進行澆筑的施工,所以其比較適用于規模較小的工程,而分層澆筑技術適用于規模較大的工程。此外余面分層澆筑技術方面同樣適用于大規模建筑工程當中,相較于分段澆筑其適用面積更大、效率更高,但是此項技術的缺點十分明顯,很容易造成混凝土結構出現裂縫,進而導致工程存在大量的安全隱患,所以此項技術的應用相對較少。
在鉆孔工藝當中混凝土澆筑技術首先需要注重混凝土配比,如此在進行正式的混凝土拌和之前,需要依照工程的特點結合鉆工工藝特點對混凝土配比進行設計。一般來說鉆工工藝對于混凝土材料的要求有:和易性較好、流動性較大、具有緩凝特點等,如此現代工程單位應當采用商品混凝土作為主要材料,之后采用最大粒徑不大于導管內徑的1/6的卵石作為和易料以及其他原材料進行拌和,在此前提下拌和過程需要確保混凝土坍落度在19.5cm以內,坍落度降低至15cm的時間不小于1h。
之后在正式對鉆孔進行混凝土澆筑過程當中,本文建議采用導管法進行施工,因此方法具有良好的可控性,有助于混凝土澆筑的質量控制,但在使用導管法進行澆筑時,要注意導管溢漿的現象,此類現象會對導管混凝土澆筑法產生重大影響。
基于現代混凝土工程的實際情況來看,大多數剪力墻澆筑所采用的技術方式為條形,具體施工方面,其首先需要在剪力墻周邊地面上澆筑一層厚度為5cm的混凝土,之后則依照此層混凝土進行后續的作業。剪力墻澆筑施工當中因其特殊的施工方法,澆筑完成之后會形成縫隙,以便于之后的工程實施,但是要確保工程順利開展,需要在澆筑時對縫隙的位置、規格進行把控,一般來說需要確認縫隙的位置是在簾洞上還是門洞上。在澆筑完成之后,需要通過強力的振搗工作來加強混凝土結構的緊實度,實現混凝土與接口的真實連接。
在振搗工作當中要注意洞口與振搗棒的間距,基于相關規定間距不得低于30cm。此外,在部分鋼筋結構上進行振搗時,需要注意對鋼筋保護層厚度的保護、注意澆筑工序對剪力墻結構的影響,此點應在進行剪力墻進行澆筑時,將鋼筋固定在原有的位置上,并且在工作當中密切關注出現的各種狀況,保證保護措施的及時性與可靠性。
位置澆筑實際上與普通的澆筑方法差異不大,但是在鋼筋結構上進行澆筑時,需要注意鋼筋的位置是否正確,如果在澆筑過程中發現了鋼筋位移的現象,應當及時地對其進行調整,如此才能確保建筑結構的穩固性。此外,當出現鋼筋位移現象時,說明該鋼筋結構可能存在施工標準不足的現象,所以應當在進行澆筑之前對鋼筋結構進行全面檢驗,確認無誤后才可進行澆筑。
混凝土是現代建筑工程當中最為廣泛的施工材料,其常用于施工各個部位的澆筑當中,在理論上通過混凝土澆筑,可以有效的確保工程質量,但實際上要實現此目標,還需要對混凝土澆筑施工技術進行了解。