大型冷藏庫中的聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫系統(tǒng)施工

邱國興

廣西建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司 廣西 南寧 530001

本文所述的聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫系統(tǒng)是由水泥砂漿找平層、氰凝隔汽層、聚氨酯硬質(zhì)泡沫、彩鋼板保護(hù)層組成的外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)。其中聚氨酯硬質(zhì)泡沫施工質(zhì)量直接影響保溫系統(tǒng)的保溫效果，氰凝隔汽層的施工質(zhì)量關(guān)乎聚氨酯硬質(zhì)泡沫的耐久性。為確保聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫系統(tǒng)的施工質(zhì)量，我公司結(jié)合實際工程的施工應(yīng)用研究，開發(fā)了聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫系統(tǒng)施工技術(shù)。實踐證明，應(yīng)用該技術(shù)施工的大面積冷藏庫聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫系統(tǒng)保溫性能良好、防水性能優(yōu)異、施工工期短、費用低，可在冷庫、糧庫等對保溫有特殊要求的建筑中推廣應(yīng)用。

1 工程概況

南寧保稅物流中心綜合物流冷庫工程6號冷藏庫工程總建筑面積為25 803 m2，3層建筑，框架結(jié)構(gòu)，其中冷間18 974 m2，機房855 m2，制冰413.4 m2，其他5 560.6 m2。冷藏庫的冷間保溫體系由通風(fēng)保溫耐磨地面、混凝土保溫樓面及保溫隔汽頂棚、聚氨酯板吊頂、聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫系統(tǒng)外墻組成。其中聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫系統(tǒng)又主要由氰凝隔汽層、聚氨酯硬質(zhì)泡沫、彩鋼板保護(hù)層組成（圖1）。

2 施工中的重點、難點分析

本工程采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫系統(tǒng)，其中氰凝隔汽層、聚氨酯的施工質(zhì)量直接關(guān)系到保溫系統(tǒng)的保溫性能是否能達(dá)到建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。同時，聚氨酯能燃燒，且燃燒后的產(chǎn)物毒性強，確保作業(yè)現(xiàn)場安全也是工程的重點[1-3]。

1）氰凝屬單組分聚氨酯，是較好的防腐、防水涂料，氰凝施工對施工條件有一定的要求。主要需控制好材料配合比、施工現(xiàn)場的溫濕度，避免長時間擱置而凝結(jié)浪費。

2）聚氨酯硬質(zhì)泡沫未固化時具有刺激性，在施工時必須帶好防護(hù)用具。同時，聚氨酯硬質(zhì)泡沫燃燒后產(chǎn)生含有劇毒的氰化氫氣體，作業(yè)時，應(yīng)保持通風(fēng)，嚴(yán)禁明火，以確保施工過程安全可靠。

3）整個工程聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫系統(tǒng)作業(yè)面積較大，應(yīng)通過科學(xué)的組織流水施工，縮短工期，節(jié)約勞動力資源。

圖1 聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫系統(tǒng)構(gòu)造

3 施工過程控制要點

3.1 工藝流程

基層清理→水泥砂漿找平→氰凝隔汽層→現(xiàn)場噴涂聚氨酯硬質(zhì)泡沫→修平→彩鋼板保護(hù)層

3.2 氰凝隔汽層

氰凝隔汽層設(shè)置在溫度較高一層，主要功能是阻斷水蒸氣，避免在隔熱層中結(jié)露、結(jié)冰而破壞聚氨酯硬質(zhì)泡沫隔熱層，保證聚氨酯硬質(zhì)泡沫隔熱層的耐久性。

3.2.1 配合比

通過調(diào)整氰凝的配合比可以改善氰凝的工藝性能，保證施工質(zhì)量。其中催化劑可調(diào)節(jié)氰凝的凝固時間，溶劑可調(diào)整氰凝的黏度。其配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際條件，參考表1進(jìn)行配制。

表1 氰凝配合比推薦

3.2.2 施工環(huán)境

施工環(huán)境溫度宜為15～30 ℃，相對濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于10 ℃時，應(yīng)采取加熱保溫措施，并嚴(yán)禁用明火或蒸汽直接加熱。

3.2.3 施工操作要點

1）基面干凈，無油漬，相關(guān)重要位置用塑料薄膜包覆完畢。

2）氰凝施工順序應(yīng)遵循自上而下、先陰陽角及細(xì)部、后大面的原則，每層涂抹方向應(yīng)相互垂直。

3）從距離地面較高處開始刷氰凝料，墻角及管道應(yīng)加強涂刷，使之均勻滲入墻壁，為襯層能牢固地黏結(jié)成為一體打好基礎(chǔ)。涂布底層氰凝涂料，力求厚薄一致。可涂1～2次，每次厚約0.1 mm，自然固化間隔時間不小于24 h。

4）在基層的凹陷不平處，應(yīng)采用氰凝膠泥料修補填平。管口處先用氰凝膩子抹平，再用浸了氰凝料的玻璃纖維布包裹管道，避免四周漏水。

3.3 聚氨酯硬質(zhì)泡沫

1）在聚氨酯硬質(zhì)泡沫體噴涂施工前，墻、柱基面必須清理干凈，吊大墻垂直線，檢查墻面平整度及垂直度，噴涂作業(yè)前，用塑料薄膜等將門窗、腳手架等非涂物遮擋保護(hù)起來。

2）噴涂施工時的環(huán)境溫度宜為10～40 ℃，風(fēng)速應(yīng)不大于5 m/s（3級風(fēng)），相對濕度應(yīng)小于80%，雨天不得施工。當(dāng)施工環(huán)境溫度低于10 ℃時，應(yīng)采取可靠的技術(shù)措施保證噴涂質(zhì)量。

3）噴槍頭距作業(yè)面的距離應(yīng)根據(jù)噴涂設(shè)備的壓力進(jìn)行調(diào)整，不宜超過1.5 m；噴涂時噴槍頭移動的速度要均勻。在作業(yè)中，上一層噴涂的聚氨酯硬質(zhì)泡沫表面不粘手后，才能噴涂下一層。

4）噴涂施工作業(yè)時，關(guān)鍵部位宜做遮蔽，防止泡沫飛濺，污染環(huán)境。

5）噴涂過程中隨時檢查泡沫質(zhì)量和外觀平整度，檢查有無發(fā)脆發(fā)軟、脫層、起鼓、空穴、花紋、收縮塌陷、開裂、條斑等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停機查明原因并妥善處理；噴涂后在進(jìn)行下道工序施工之前，聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層應(yīng)避免雨淋，遭受雨淋的應(yīng)徹底晾干后方可進(jìn)行下道工序。

6）為保證聚氨酯硬質(zhì)泡沫固化散熱，聚氨酯硬質(zhì)泡沫噴涂施工預(yù)留50 mm，待彩鋼板保護(hù)層施工完畢后，再以灌注的方式填滿空隙。

3.4 彩鋼板保護(hù)層

1）彩鋼板連接件可以在墻體中預(yù)埋，也可以用膨脹螺栓安裝。當(dāng)采用膨脹螺栓時，在作業(yè)面墻壁上彈線布點，以橫向1 800 mm、豎向1 800 mm的梅花形布置預(yù)埋膨脹釘；電錘開孔深入墻壁50 mm，外露30 mm，把預(yù)制好的尼龍棒（φ14 mm尼龍棒為支撐受力點，預(yù)先在尼龍棒的兩端開孔，以略小于8 mm為宜）右旋到膨脹螺栓上，將3 mm×3 mm角鋼用自攻釘固定在尼龍棒上。

2）采用輕鋼龍骨，外墻上、下及兩邊基準(zhǔn)應(yīng)按龍骨的寬度彈線，沿彈線位置固定沿地、沿頂龍骨。各自交接后的龍骨應(yīng)保持平直，龍骨的端部應(yīng)固定，固定點間距不大于100 mm。

3）彩鋼板應(yīng)沿同一方向連續(xù)施工，若墻筋或墻板過長，可用切割機切割。

4）墻面與地面銜接處按規(guī)定要求進(jìn)行墻面清理后，在地面到墻面≥300 mm處做聚乙烯薄膜，然后噴涂厚200 mm的聚氨酯保溫層，再做彩鋼板保護(hù)層（圖2）。

圖2 墻面與地面連接節(jié)點做法

5）外墻陰角處墻面清理按規(guī)定做好后，噴涂厚200 mm的聚氨酯保溫層，用自攻螺釘固定異形彩鋼板（圖3）。

4 質(zhì)量控制

聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫系統(tǒng)施工時，首先應(yīng)控制材料的質(zhì)量，包括氰凝配合比、聚氨酯硬質(zhì)泡沫等，其次要注意對施工環(huán)境的控制。除此之外，還應(yīng)該主要控制以下幾點：

圖3 外墻陰角節(jié)點做法

1）清理基面，表面含水率高時可等待自然風(fēng)干后再施工，如遇氰凝、聚氨酯發(fā)泡層與基礎(chǔ)面脫離，可在縫隙內(nèi)噴灌聚氨酯發(fā)泡使之充滿。

2）聚氨酯氰凝結(jié)膜的施工應(yīng)以2道以上為宜。第1道調(diào)料濃度要稀、滲透力要強，以保證與基層的黏結(jié)力；第2道調(diào)料濃度要大，成膜要好。

3）為保證泡塑相對穩(wěn)定，聚醚和骨架聚醚用量不應(yīng)少于60%，以避免泡塑龜裂和大幅度收縮。

4）泡塑固化過程為放熱反應(yīng)，其中心最高溫度可達(dá)150 ℃。為避免泡塑燒心，影響質(zhì)量，噴涂時應(yīng)控制每次噴涂的厚度。應(yīng)分層逐次噴涂，每次噴涂厚度應(yīng)控制在25～38 mm為宜，最多不得超過50 mm，以使泡塑各種性能達(dá)到最佳水平。

5）噴涂施工聚氨酯到厚200 mm之后，先封彩鋼板，再以灌注的方式完成厚50 mm的聚氨酯施工，為避免有空鼓現(xiàn)象，聚氨酯的原料可以適當(dāng)把發(fā)泡速度調(diào)慢，以保證充分的流動，充滿空腔后再固化[4-5]。

5 結(jié)語

南寧保稅物流中心綜合物流冷庫工程6號冷藏庫工程采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫系統(tǒng)，施工時采用大面積冷藏庫聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫系統(tǒng)施工技術(shù)，施工過程安全、高效，縮短了工期、節(jié)約了成本，且保溫系統(tǒng)施工質(zhì)量可靠，滿足了建筑節(jié)能要求。