機加檢驗“一枝花”

陳迪波

從容不迫、自信滿滿，是她給人的第一印象。作為機加檢驗戰線的兵頭將尾，方芳始終保持勤學善鉆、謹慎細致、精益求精、持續改進的工作作風，主動擔當、積極作為，傾情踐行企業員工價值觀和崗位行為準則，融合企業文化抓班組建設。提升檢驗技術、致力品質提升、創新質量管理……讓她成為昌飛公司機加產品質量控制檢驗領域的“一枝花”。

練就專業本領，擦亮“檢驗名片”

波音公司質量代表對機加特性尺寸的質量控制特別嚴格，需要協調處理的問題多，加上大量圖紙和技術文件都使用英文等因素，給檢驗過程帶來了較大困難。“只有敢于迎難而上，才能領略更美麗的風景。”方芳下定決心不負重望，啃下這塊硬骨。于是，她與數控廠工藝人員一道鍥而不舍，對所有圖紙進行逐份解讀，提出合理改進方法，協助工藝室將長達8米圖紙中需要檢測的尺寸，濃縮為一張A3大小的圖紙，并納入工藝指令。通過優化后，不但方便操作人員查閱加工尺寸，檢驗效率也提高了一倍以上。

在貨源地檢驗時，方芳掌握的檢驗技術和質量控制方法，獲得了波音代表的高度評價。她協助現場解決了波音零件批產質量不穩定、設備精度不穩定等技術難點，實現了零件反面零打磨。數控廠因此每月順利完成240件的批產任務，保證了向波音公司交付零件的節點要求。

數控廠各類鋁合金零件的年交付任務量4萬件件之多，方芳組織室內人員開動腦筋，通過綜合運用芯棒檢測、專用工具檢測等各類測量方法，加快檢驗速度，提高檢驗結果的可靠性；同時，推動檢驗室建立了批生產過程中的快速檢驗模式，強化過程中巡檢和抽檢的方式提前發現問題，建立質量過程控制流程，人均檢驗效率增長2.5倍。

創新管理手段，推進產品質量提升

2017年，交付驗收總廠將駐動部件廠、數控廠檢驗室、外協檢驗室和三坐標檢測室等綜合成立機加檢驗工段。作為工段長，方芳被寄予厚望。開展培訓，提升檢驗員能力；快速暴露問題，及時解決問題；整合資源、合理調配，竭力服務生產……通過提高工段管理水平，機加檢驗工段的業務及服務能力得到較大提升。同時，方芳還積極參與各項質量管理創新工作，為提升產品質量出謀劃策，在以產品主線的品質提升工作中貢獻力量。

為保證檢驗水平和效率，方芳在工段組織開展檢驗技能培訓、新老員工傳幫帶和編制內部培訓教材，培養檢驗員一專多能、能勝任不同產品的檢測能力；有效應用SQCDP可視化看板，及時反饋現場驗收問題，制定問題管控制度，提高問題處理效率和質量，實現了零件檢測日畢日清。

針對旋翼制造總廠檢驗資源不足和質量管理基礎薄弱的問題，她通過調動其他檢驗室人力資源，有效緩解了動部件產品驗收瓶頸和壓力；在數控、鉗工生產現場，組織開展批產零件首件兩檢、工藝流程執行、產品可追溯性等常態化質量巡檢，認真細致向操作人員講解問題可能導致的后果及解決措施，增強了操作人員的質量意識；帶領團隊成員堅持每天都到旋翼生產現場進行質量巡檢，幫助發現、解決問題547條；班組在檢驗人員未增加的情況下，未出現過因檢驗員錯漏檢造成的零件檢返，交付合格率達100%，一次提交軍檢合格率100%。

在班組建設方面，她善于總結經驗，注重文化建設，以“五好班組”為標桿，帶領班組踐行公司員工價值觀，建立班委會，增強班組的執行力和凝聚力，真正讓全員參與班組管理工作。駐數控廠檢驗室曾榮獲公司“企業文化示范班組”、連續獲得公司“十佳班組”榮譽稱號，并在2018年成為公司唯一一個一線“四好班組”。