論塑料注射成型機基本故障檢修

葉方杰

摘 要：塑料注射成型機故障檢修工作的側重點是故障分析與處理。因此，在檢修工作中，工作人員要在了解塑料注射成型機基本工作原理、形式的基礎上，摸索出一套行之有效的檢修工作流程，進而從根本上確保塑料注射成型機穩(wěn)定運行。本文首先分析塑料注射成型機檢修過程中所要注意的問題，然后探討塑料注射成型機基本故障檢修與處理措施。

關鍵詞：塑料注射成型機；故障檢修；故障級

中圖分類號：TH17 文獻標識碼：A 文章編號：1003-5168（2018）19-0058-02

On the Basic Troubleshooting of Plastic Injection Molding Machine

YE Fangjie

（Ningbo Sigma Machinery Co.， Ltd.， Ningbo Zhejiang 315800）

Abstract： The focal point of troubleshooting for plastic injection molding machine is fault analysis and processing. Therefore， in the maintenance work， on the basis of understanding the basic working principle and form of the plastic injection molding machine， the staff should find out a set of effective maintenance work flow， and then ensure the stable operation of the plastic injection molding machine. This paper first analyzed the problems needing attention in the maintenance process of plastic injection molding machine， and then discussed the basic troubleshooting and treatment measures of plastic injection molding machine.

Keywords： plastic injection molding machine；troubleshooting；fault level

1 塑料注射成型機檢修過程中要注意的問題

在進行塑料注射成型機檢修工作時，一定要先熟悉塑料注射成型機操作說明書中的內容，并從根本上了解塑料注射成型機的MP（機械零件）、EC（電路）與OR（油路）[1]。

同時，對塑料注射成型機的檢修，一定要掌握塑料注射成型機的基本操作與調校部件的方式。否則，檢修工作無法得到全面開展，不能有針對性地分析塑料注射成型機故障。調校設備是檢修工作的先決條件，掌握塑料注射成型機的工作流程與形式，對維修塑料注射成型機電子EC及液壓OR具有深遠的意義。

塑料注射成型機的檢修要遵循以下基本原則：精準、可靠和及時。一定要對不同類型塑料注射成型機的使用說明書進行深入研究。

塑料注射成型機的檢修工作一定要整理出與基本運行原理匹配、符合邏輯的系統(tǒng)故障檢修方法與分析程序圖，并在此基礎上，結合日常檢修的實情，搜集塑料注射成型機的相關資料。這些資料能為故障分析提供有力的依據(jù)。故障檢測方法包括模擬檢查法、逐步檢查法、通斷測試法及EC板替代法。

通過實踐可知，要重新調整塑料注射成型機的工作點，并予以調校，最后進行帶載試驗，讓塑料注射成型機在操作說明書所提供的參數(shù)區(qū)間內運行。

2 塑料注射成型機基本故障檢修與處理

2.1 塑料注射成型機故障檢查

塑料注射成型機的故障檢查，其中涵蓋了操作工作者提出故障維修申請與檢查較為顯著的故障點，這也是檢修工作者最為便捷的故障處理方法。

同時，要進行塑料注射成型機的外觀檢查[2]。個別故障在故障初期會體現(xiàn)在塑料注射成型機外觀上，進而漸漸形成故障。例如，塑料注射成型機接觸不良，起初會體現(xiàn)為接觸點過熱，在此基礎上慢慢造成塑料注射成型機局部發(fā)熱，最終使整合器件損毀。無論是觸點固定座或接線端子座，都會被燒毀，最后造成端子與導線燒斷。因此，塑料注射成型機外觀檢查也是非常重要的一項內容，不但要觀察，同時還要有聽、觸、嗅。

2.2 明確塑料注射成型機故障

通過對塑料注射成型機進行檢查，基本可掌握塑料注射成型機的運行狀態(tài)，在此基礎上結合塑料注射成型機的有關資料與使用說明，對各級、各區(qū)域器件予以測量，再將所獲取的參數(shù)和正常運行參數(shù)對比，以明確故障。塑料注射成型機的故障大多與機械、電氣及油壓有關，怎樣有效地予以區(qū)分即為檢查故障的主要內容。通常，要先對電氣部分進行檢查，然后再對OR液壓進行檢查，最后進行MP動作的檢查。因此，各動作的控制級具有顯著的意義，上一級的輸出即為下一級輸入的前提。

2.3 明確塑料注射成型機的故障級

在明確塑料注射成型機故障的基礎上，要從根本上降低故障級，將所需檢查的部件、CPT減少至最低，同時逐級檢測各級輸入與輸出節(jié)點的數(shù)據(jù)。在檢測時，要側重于EC的耦合機制，防止在檢測過程中EC耦合。

通過預判找出故障級。由于不同的故障間存在內質的關聯(lián)性，所以要了解塑料注射成型機各部件的基礎性能，在明確故障點的基礎上預判故障級。

2.4 找到塑料注射成型機故障CPT

在明確故障級的基礎上找到故障CPT。找到故障CPT是處理故障的前提。常見的方法主要包括EC板替換法、CPT替代法和在線測試法。例如，某塑料注射成型機比例壓力失衡，無法達到注塑壓力。經(jīng)檢查分析可知，部分故障存在于比例壓力點，而電子放大板則是輸出控制塑料注射成型機比例壓力的主要CPT。因此，更換新的VCA-060G電子板。經(jīng)調校后，即可修復比例壓力失衡的故障。在此基礎上，對原電子放大板予以檢查，發(fā)現(xiàn)光電耦合器4N35異常。雖然輸入信號幅值具有較強的均衡性，但輸出線性度變化區(qū)間存在一定的局限性，因此導致塑料注射成型機壓力失衡。

2.5 更換塑料注射成型機CPT

在查找故障CPT的基礎上換置新的CPT。同時，在EC中具有重要作用且性能不良的CPT也要予以更換。在更換CPT時，要先掌握損壞元件的技術規(guī)格與基本要求，可依附于損壞件的標稱參數(shù)予以更換，更換CPT不得降低原設計標準。例如，原來的電解電容為220μF/50V，更換時耐壓可以超過50V，但不能小于50伏，實際情況可根據(jù)CPT體積而定[3]。

若沒有此類CPT需擇取替代元件的情況下，要先查清原CPT的性能標準與功用，在此基礎上明確替換CPT的功能標準。

在換置CPT時，要先對電容器進行放電處理，同時斷開電源，損壞的CPT切勿進行在線測試，焊開一側后再予以測試。對EC內的一般軟故障，特別是功率CPT，可以通過短路法予以快速檢測。

完成工作后，一定要予以全面復測，對塑料注射成型機整機予以復查，重新調整EC，進而使相關指標達到原參數(shù)。

3 結語

對塑料注射成型機的檢修，一定要掌握塑料注射成型機的基本操作與調校部件的方式。否則，檢修工作無法得到全面開展，且難以實現(xiàn)有針對性地分析塑料注射成型機故障。塑料注射成型機內的EC板與電氣CPT長時間受高溫等因素的影響，因此，會在一定程度上遏制器件的正常運行，并加速器件老化。上述問題均為造成電器故障的主要因素。而調校設備是檢修工作的先決條件，掌握塑料注射成型機的工作流程與形式，對維修塑料注射成型機電子EC及液壓OR具有深遠的意義。同時，塑料注射成型機的檢修工作一定要整理出與基本運行原理相匹配、符合邏輯的系統(tǒng)故障檢修方法與分析程序圖，在此基礎上結合日常檢修的實情，搜集塑料注射成型機的相關資料，這些資料能為故障分析提供有力的依據(jù)。完成故障處理后，要重新調整塑料注射成型機的工作點，并予以調校，最后進行帶載試驗，讓塑料注射成型機在操作說明書所提供的參數(shù)區(qū)間運行。

參考文獻：

[1]雷秀.壓力、流量補償負荷傳感系統(tǒng)在塑料注射機及壓鑄機上應用的探討[J].機床與液壓，2014（2）：24-26.

[2]曹建偉，翁振濤，顧臨怡，等.基于工藝流程的液壓塑料注射成型機的變頻節(jié)能控制研究[J].機床與液壓，2016（6）：61-63.

[3]Matthew H.Naitove，朱賽鳴.塑料注射成型機長時間操作運轉可節(jié)省能源48%到74%[J].中國塑料，2015（1）：12-14.