制造業(yè)成本管理存在的常見問題及對策

張炳云

摘要：基于經(jīng)濟(jì)全球化背景下，市場競爭愈演愈烈，我國傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型與發(fā)展面臨著巨大壓力。如何加強(qiáng)成本管理與控制，強(qiáng)化企業(yè)市場競爭力，是制造業(yè)企業(yè)亟待解決的問題。基于此，剖析制造業(yè)企業(yè)成本管理現(xiàn)狀與問題，“對癥下藥”制定有效的成本管理對策，對制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展具有重大意義。

關(guān)鍵詞：制造業(yè)；成本管理；問題；對策

財(cái)務(wù)管理是制造業(yè)企業(yè)管理的核心內(nèi)容之一，成本管控直接影響著企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。制造業(yè)企業(yè)的突出特點(diǎn)就是呈現(xiàn)橄欖式，如技術(shù)研發(fā)比較薄弱，容易受貨幣政策影響。但其也有著自身競爭優(yōu)勢，如成本管控方面，科學(xué)的成本設(shè)計(jì)與核算，合理配置資源，就能最大化應(yīng)用資金，從而加強(qiáng)產(chǎn)品價(jià)格優(yōu)勢。然而，當(dāng)前制造業(yè)企業(yè)成本管理現(xiàn)狀是研發(fā)設(shè)計(jì)、原料采購、生產(chǎn)等方面均存有問題，成本管理效率低下，對企業(yè)的發(fā)展造成負(fù)面影響。對此，制造業(yè)企業(yè)需要汲取先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化成本管理，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

一、制造業(yè)企業(yè)成本管理面臨的問題

（一）研發(fā)設(shè)計(jì)問題

制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的首要工作就是研發(fā)設(shè)計(jì)，對產(chǎn)品成本管理起著先決作用。然而大多制造業(yè)企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)工作忽略成本管控，研發(fā)時(shí)僅僅考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與性能，過于強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品技術(shù)性、創(chuàng)新性，反而輕視產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)性。研發(fā)產(chǎn)品時(shí)既要關(guān)注數(shù)據(jù)的表面成本，也要控制研發(fā)時(shí)的隱性成本，可是事實(shí)上并非如此。

（二）原料采購問題

制造業(yè)企業(yè)的原材料采購工作比較復(fù)雜，其分為生產(chǎn)材料采購與各類生產(chǎn)裝置采購，成本投入是比較大的。制造業(yè)企業(yè)采購原材料時(shí)，大多采購工作人員缺乏成本管理意識(shí)，對原材料的分析也不全面，盡管對原材料價(jià)格進(jìn)行分類對比，關(guān)注原材料的性價(jià)比，可是對于運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的成本置之不顧[1]。此外，制造業(yè)企業(yè)財(cái)務(wù)管理體系變革時(shí)，每個(gè)部門的工作內(nèi)容與責(zé)任更加清晰，可是部門之間缺少溝通、協(xié)作，彼此之間的數(shù)據(jù)信息很難共享，從而導(dǎo)致成本管理效率低下。

（三）生產(chǎn)問題

制造業(yè)企業(yè)經(jīng)營的核心就是產(chǎn)品，因此產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本管理十分重要。當(dāng)前制造業(yè)企業(yè)盡管引入現(xiàn)代化生產(chǎn)技術(shù)，購入先進(jìn)設(shè)備，有效減小產(chǎn)品生產(chǎn)成本。可是產(chǎn)品實(shí)踐生產(chǎn)時(shí)人力資源、物力資源浪費(fèi)問題屢見不鮮[2]。如產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的剩余材料、邊角料等，基本都是當(dāng)垃圾處理，很少再利用，缺乏回收再利用觀念，這樣不僅會(huì)造成環(huán)境污染，也會(huì)大大增加成本投入。同時(shí)，一線生產(chǎn)工作人員的積極性普遍偏低，單位時(shí)間生產(chǎn)效率低下，從而增加產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

二、制造業(yè)企業(yè)成本管理的措施

（一）優(yōu)化成本控制體系

制造業(yè)企業(yè)成本管理需要成本控制體系支撐，因此制造業(yè)企業(yè)應(yīng)制定完善的成本控制體系，實(shí)現(xiàn)成本的全面性、系統(tǒng)性管理，把成本管理貫穿到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原料采購、生產(chǎn)等每個(gè)環(huán)節(jié)。首先是制造業(yè)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)，以產(chǎn)品基本價(jià)值為立足點(diǎn)，設(shè)計(jì)性價(jià)比、實(shí)用性最優(yōu)的產(chǎn)品生產(chǎn)方案，對于成本輸出實(shí)際情況進(jìn)行嚴(yán)格管控；其次是制造業(yè)產(chǎn)品原材料采購，必須養(yǎng)成成本管理意識(shí)。由于制造業(yè)企業(yè)原材料采購涉及的內(nèi)容比較多，且成本投入占比大。因而要制定科學(xué)、合理的原材料采購成本控制體系，根據(jù)企業(yè)實(shí)際經(jīng)營情況設(shè)定經(jīng)濟(jì)訂貨批量與最佳庫存量等相關(guān)指標(biāo)，以保證原材料采購資金投入最優(yōu)化；最后是產(chǎn)品生產(chǎn)，以產(chǎn)品質(zhì)量作為基點(diǎn)，選擇行之有效的成本控制措施，合理降低成本輸出投入，盡量實(shí)現(xiàn)資源的回收再利用，以提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益[3]。此外，制造業(yè)企業(yè)的售后也要進(jìn)行成本管控，如對產(chǎn)品售后工作的成本輸出予以嚴(yán)格管控，以防止不必要成本損耗。通過每個(gè)環(huán)節(jié)的成本管控，才能切實(shí)提升制造業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供支點(diǎn)。

（二）改良成本核算管理體系

制造業(yè)企業(yè)中成本核算內(nèi)容比較繁瑣，比如需要核算材料成本、生產(chǎn)周期成本等，所以企業(yè)應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)實(shí)情形，對成本核算管理體系進(jìn)行改良，以加強(qiáng)制造業(yè)企業(yè)成本核算的科學(xué)性與真實(shí)性。制造業(yè)企業(yè)成本核算時(shí)，要對各個(gè)部門、各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格核算，且由高層領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，財(cái)務(wù)部門具體落實(shí)，對成本進(jìn)行全面性、系統(tǒng)性核算。此外。制造業(yè)企業(yè)還應(yīng)加強(qiáng)日常工單管制，依據(jù)班次、生產(chǎn)線的實(shí)際作業(yè)狀況開立工單，同時(shí)科學(xué)編排人力資源與物料資源，把工單開立至半成品，或是成本完工入庫結(jié)案周期控制于3個(gè)工作日之內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)高人工、物料歸集至工單的準(zhǔn)確性及資源耗費(fèi)匹配性。

（三）完善成本績效考核制度

制造業(yè)企業(yè)成本管控體系是系統(tǒng)的、健全的，每一個(gè)部門都必須積極配合。基于此，應(yīng)該合理劃分制造業(yè)企業(yè)目標(biāo)成本，進(jìn)行層層分解，然后結(jié)合每個(gè)部門的工作內(nèi)容與工作形式，配置相應(yīng)的成本管控目標(biāo)和成本控制擔(dān)負(fù)的責(zé)任，將責(zé)任追求到底，以保證制造業(yè)企業(yè)成本績效考核工作正常實(shí)施[4]。第一，根據(jù)制造業(yè)企業(yè)現(xiàn)實(shí)情況劃分成本控制目標(biāo)；第二，針對每個(gè)部門與員工制定差異化的考核標(biāo)準(zhǔn)；第三，對部門和員工成本目標(biāo)管控的實(shí)施情況予以嚴(yán)格監(jiān)督；第四，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)對成本管控目標(biāo)實(shí)施情況進(jìn)行合理評(píng)價(jià)，實(shí)現(xiàn)成本績效考核評(píng)估。通過對制造業(yè)企業(yè)成本管控目標(biāo)的細(xì)化與分解，可以減小企業(yè)成本控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的難度，同時(shí)也能深化企業(yè)工作人員的責(zé)任感，從而激發(fā)其工作熱情與積極性，為提升制造業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益奠定基礎(chǔ)。

（四）推進(jìn)成本管控信息化建設(shè)

隨著信息技術(shù)的發(fā)展與推廣，企業(yè)財(cái)務(wù)管理信息技術(shù)水平得以顯著提高。對此，制造業(yè)企業(yè)應(yīng)該借助信息技術(shù)加強(qiáng)成本管控工作效率，把不同資源、各類支出情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并輸入到財(cái)務(wù)信息管理系統(tǒng)內(nèi)，這樣就可以自動(dòng)生成圖表，直觀的呈現(xiàn)企業(yè)的財(cái)務(wù)實(shí)際情況，為制造業(yè)企業(yè)制定成本管控措施提供參考[5]。此外，借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以創(chuàng)建資源共享平臺(tái)，通過平臺(tái)學(xué)習(xí)與汲取先進(jìn)財(cái)務(wù)管理經(jīng)驗(yàn)，還能從網(wǎng)絡(luò)渠道中開拓更有利的資源，引入現(xiàn)代化生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)裝配，從而提高制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)效益。

（五）深化員工成本管控意識(shí)

成本管控需要全員參與，制造業(yè)企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)、部門、員工必須樹立成本管控理念，深化成本管控意識(shí)，將成本管控工作化被動(dòng)為主動(dòng)。首先，制造業(yè)企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)要沖鋒陷陣，起帶頭作用。對于制造業(yè)企業(yè)而言，高層領(lǐng)導(dǎo)是決策者，也是成本管控的源頭，因而其必須要樹立成本管控理念，同時(shí)以身作則，發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用，以向員工滲透、灌輸成本管控意識(shí)；其次，制定完善的成本管控評(píng)價(jià)制度，把制造業(yè)企業(yè)成本管控和員工薪酬相匹配，落實(shí)成本管控責(zé)任的同時(shí)，激發(fā)工作人員的成本管控積極性；最后，完善成本管控監(jiān)督制度。對于產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，一線工人要嚴(yán)格根據(jù)成本方案進(jìn)行生產(chǎn)，而監(jiān)督制度就是對一線工人成本管控落實(shí)進(jìn)行監(jiān)督，然后予以考核，以防止產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)造成資源浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)成本的合理管控。

三、總結(jié)

市場經(jīng)濟(jì)體系下，有競爭力才是生存之本。改革開放大門的打開，我國傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展面臨著重壓。因此，為深化制造業(yè)企業(yè)市場核心競爭力，就必須加大成本管理力度，對產(chǎn)品研發(fā)、原材料采購、生產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)施成本管控，唯有全面性、系統(tǒng)性的實(shí)施成本管控，才能切實(shí)提高成本管控效率，為制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展與生存提供支撐。

參考文獻(xiàn)：

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