胡宏光
中圖分類號:TS101.9 文獻標識:A 文章編號:1674-1145(2018)8-237-01
摘要 產品質量是企業整體素質的展示,也是企業綜合實力的體現。產品質量是生產出來的,而不是靠生產后的質量把關,在生產過程中利用現代化的科學管理方法,加強生產過程的有效控制,采取有效的管理措施,能實現從根本上提高產品質量的目標。
關鍵詞 產品質量 生產過程 質量控制
質量是企業的生命,是企業生存和發展的第一要素。質量管理是企業管理的重要環節之一,然而質量管理的基礎要素是過程控制,過程控制能夠刊產品質量的源頭進行控制。因此要提升產品質量,必項加強生產過程的質量控制。
一、完善質量管理體系
質量管理不是一項短期而簡單的任務,企業打造優質產品,需全體員工與各部門協力合作,以不斷改進和提高產品質量。企業應建立ISO9001等質量管理體系,特殊行業還需建立相應的質量管理體系,如軌道交通裝備制造企業應建立ISO/TS22163質量管理體系。明確質量目標與方針,建立有關組織機構,并確定責任制度,使企業的各項質量活動都按體系標準要求運行,關注每一細節與過程,將質量事后檢驗轉為過程質量控制,將事后檢查轉為事前預防,提高質量管理水平,促進企業快速發展。
二、加強質量意識培訓
首先要提高員工質量意識,讓他們在日常工作中加強專業知識學習和積累實踐經驗,多了解相關方面的知識,不斷提高質量意識。其次要加強班組質量控制,通過班前會等多種形式讓每一位員工把質量標準像烙印一樣刻在腦海中,真正領會工藝規程、作業指導書的要求,明確不按規定作業可能造成的后果,以及這種后果的嚴重性。最后,利用一切可利用的時間結合現場質量問題對員工進行不間斷的關于質量方面的培訓學習,既要明確問題的根本所在,又要熟知問題的解決方式與管理流程,調動大家參與的積極性。這樣當生產過程中出現質量問題時,就能做到第一時間反饋,并找出解決的辦法,杜絕發生質量隱患。
三、嚴格執行工藝規程
產品的生產加工必須嚴格執行操作規程,按工藝要求生產。因為制造過程是產品形成的直接過程,產品質量的好壞直接取決于過程的有效控制,任何一個環節的疏忽都可能導致產品出現不合格。此外,在嚴格按工藝要求生產的同時,還必需提高生產操作人員的操作技能,抓好生產過程的關鍵環節,將影響產品質量、工序能力及生產效率的因素都管起來,建立一支能持續穩定的生產出高質量產品的員工隊伍。
四、合理的設置質量控制點
質量控制點的合理設置是產品質量得以保證的前提,因此在質量控制的過程中必需設置相應的控制環節。如:原材料的進貨檢驗、半成品的過程檢驗和成品的最終檢驗;其次,建立“三檢”制度,設置內部質量控制人員,在生產的各個關鍵工序建立控制點,并確定各級主管為質量第一責任人;最后,還需設置專職或兼職的質量監督、檢查人員。其中須注意的是,質控人員必須獨立于生產部門,歸口質量管理部門,這樣質量控制才能真正的起到作用。
五、強化質量檢驗機制
質量檢驗在生產過程中發揮把關、預防和報告的職能。一是需要建立健全質量檢驗機構,配備能滿足生產需要的質量檢驗人員和設備、設施;二是要建立健全質量檢驗制度,從原材料進廠到產成品出廠都要實行層層把關,做好原始記錄,明確生產工人和檢驗人員責任,實行質量追蹤。同時要把生產工人和檢驗人員職能緊密結合起來,檢驗人員不但要負責質檢,還有指導生產工人的職能。生產工人不能只管生產,自己生產出來的產品自己要先進行檢驗,要實行自檢、互檢、專檢三者相結合;三是要樹立質量檢驗機構的權威。質量檢驗機構必須在總經理的直接領導下,任何部門和人員都不能干預,經過質量檢驗部門確認的不合格的原材料不準進廠,不合格的半成品不能流到下一道工序,不合格的產品不許出廠。
六、加大工藝紀律檢查
工藝紀律是保證產品質量,使設備和工藝裝備處于良好技術狀態,減少材料和工具消耗,降低廢品率,實現安全生產的重要措施,是全面完成企業經營計劃和各項生產指標的重要保證。工藝紀律檢查是質量控制的基礎,是對一線生產班組直接有效的質量督促形式,因此加大工藝紀律檢查對質量管控工作來說是十分有利的。無論是日常工藝紀律檢查還是定期工藝紀律檢查,都要從人、機、料、法、環、測幾方.面做到嚴格細致全面的檢查。切實加大工藝紀律檢查的力度,切實提高工:藝紀律檢查的效果和實現工藝紀律檢查的目的。
七、完善質量考核機制
質量責任制是提高員工工作質量的重要手段。質量管理在企業各項管理在占有重要地位,這是因為企業的重要任務就是生產產品,為社會提供使用價值,同時獲得自己經濟效益。質量責任制的核心就是企業管理人員、技術人員、生產人員在質量問題上實行責、權、利相結合。作為生產過程的質量管理,首先要分析各個崗位及人員質量職能,即明確在質量問題上各自負什么責任,工作的標準是什么。其次,要把崗位人員的產品質量與經濟利益緊密掛鉤,兌現獎罰,實行質量工資制。