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針梁臺(tái)車在超大直徑現(xiàn)澆混凝土圓管施工中的應(yīng)用

2018-10-10 05:43:16丁曉光
建筑施工 2018年6期
關(guān)鍵詞:混凝土施工

丁曉光

中鐵十八局集團(tuán)第二工程有限公司 河北 唐山 064000

1 工程概況

福建省安溪縣安翔公路中山大橋及連接道路、排洪等配套工程的第一標(biāo)段排洪渠長度398.18 m,最小曲線半徑38 m,最高消力坎臺(tái)階60 cm。排洪渠結(jié)構(gòu)形式為φ6.2 m的單洞圓形斷面,拱頂填土高度7.2~8.9 m。排洪渠沿炭坑溪從中山大橋橋墩之間穿過,末端橫穿河濱南路既有石拱橋接入藍(lán)溪,排洪匯水面積15.2 km2;施工場地位于安溪縣城內(nèi),兩側(cè)均有房屋建筑等,施工場地狹窄,大部分段落無大型機(jī)械便道位置,且原河道改移困難,無法滿足近五年24 h最大降雨量182.3 mm的排洪要求。

2 施工方案比選

1)普通支架模板的特點(diǎn):普通支架模板主要采用腳手架支撐定形鋼模,其優(yōu)點(diǎn)是全部采用人工、機(jī)械安裝;可嚴(yán)格按設(shè)計(jì)線形調(diào)整模板,線形較好;適應(yīng)臺(tái)階狀圓管施工。其缺點(diǎn)是支架模板需用人工機(jī)械反復(fù)安拆,人工機(jī)械使用量大,費(fèi)用高;無法全圓截面一次性澆筑,施工進(jìn)度慢,縱向施工縫需處理好;支架模板抵抗上浮能力差,下半圓混凝土澆筑時(shí)極易產(chǎn)生模板上浮;支架安拆及澆筑過程安全風(fēng)險(xiǎn)較高;抗洪水沖擊能力差。

2)針梁臺(tái)車內(nèi)模的特點(diǎn):針梁臺(tái)車內(nèi)模一次拼裝完成,臺(tái)車和針梁通過齒輪軌道交替支撐行走,其優(yōu)點(diǎn)是可自由行走,自動(dòng)安拆內(nèi)模;可全圓截面一次性澆筑混凝土,施工進(jìn)度快,無縱向施工縫,混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量較好;針梁臺(tái)車自重大,剛度大,且設(shè)置有抗浮裝置,模板不易產(chǎn)生上浮;人工、機(jī)械使用較少,節(jié)省費(fèi)用;除針梁臺(tái)車安拆時(shí)需要吊車配合外,使用過程中無需機(jī)械配合;自動(dòng)行走及安拆模板,施工比較安全;抗洪水沖擊能力較好。其缺點(diǎn)是針梁臺(tái)車加工制作投入費(fèi)用大;臺(tái)車剛性大,無法按設(shè)計(jì)曲線半徑調(diào)整管線形,曲線半徑較小時(shí),只能以短折線代替曲線。

經(jīng)過方案比選,選用改進(jìn)后的針梁臺(tái)車內(nèi)模施工現(xiàn)澆混凝土圓管排洪渠。

3 針梁臺(tái)車設(shè)計(jì)

針梁臺(tái)車設(shè)計(jì)時(shí),為保證臺(tái)車能在最小曲線半徑及臺(tái)階段圓管施工時(shí)自由行走,將原引水隧道全圓針梁臺(tái)車進(jìn)行了改造設(shè)計(jì):將卷揚(yáng)機(jī)拖拽行走方式改為齒輪軌道行走方式,臺(tái)車能單節(jié)段靈活拼接,使之適用于曲線圓管施工時(shí)的行走軌跡;在前后支腿上增加橫向移動(dòng)系統(tǒng),使臺(tái)車能在曲線上左右擺動(dòng),自由行走;針梁及模板采用螺栓連接,使臺(tái)車可靈活拆卸。

全圓針梁襯砌臺(tái)車設(shè)計(jì)總長24 m,模板10.5 m,曲線半徑較小時(shí),拆除部分節(jié)段針梁及模板,以短折線代替曲線,使之滿足行走軌跡要求,最小節(jié)段針梁臺(tái)車總長為10 m。底板、邊墻、頂拱采用一次性整體澆筑的自行式臺(tái)車形式;立模、拆模由液壓缸執(zhí)行,定位找正由底座豎向和水平千斤頂執(zhí)行,行走由安裝在臺(tái)車上的電動(dòng)齒輪使鋼模和針梁在齒輪軌道上作相對(duì)運(yùn)動(dòng),步履式前行[1-2]。

全圓針梁襯砌臺(tái)車的組成(圖1、圖2):模板總成、針梁總成、梁框總成、水平和垂直對(duì)中調(diào)整機(jī)構(gòu)、行走牽引機(jī)構(gòu)總成、抗浮裝置、液壓系統(tǒng)等[3]。

圖1 針梁臺(tái)車立面

圖2 針梁臺(tái)車橫斷面(A-A)

3.1 針梁臺(tái)車工作原理

在臺(tái)車支撐桁架內(nèi)設(shè)置1道針梁(桁架),臺(tái)車和針梁通過齒輪軌道交替支撐行走。混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,內(nèi)模臺(tái)車通過液壓千斤頂收縮模板脫模,針梁兩端支撐千斤頂將內(nèi)模臺(tái)車抬高懸空,通過齒輪軌道往前移動(dòng)內(nèi)模臺(tái)車;臺(tái)車就位后,內(nèi)模臺(tái)車千斤頂撐起模板,再次澆筑混凝土,混凝土澆筑完成后,將針梁兩端支撐收起,使針梁懸空,并通過齒輪軌道移動(dòng)針梁,就這樣使內(nèi)模臺(tái)車和針梁交替支撐行走。

3.2 針梁臺(tái)車在不同工況下的行走方式

1)直線段行走方式:內(nèi)模臺(tái)車移動(dòng)時(shí)將針梁兩端支撐千斤頂頂起,使內(nèi)模臺(tái)車抬高懸空,通過齒輪軌道往前移動(dòng)內(nèi)模臺(tái)車;針梁移動(dòng)時(shí)將針梁兩端支撐收起,使針梁懸空,并通過齒輪軌道移動(dòng)針梁,就這樣使內(nèi)模臺(tái)車和針梁交替支撐行走。內(nèi)模臺(tái)車就位后,利用兩端支腿橫向移動(dòng)系統(tǒng)調(diào)整內(nèi)模臺(tái)車位置精確定位[4]。

2)小曲線半徑節(jié)段行走方式:曲線半徑較小時(shí),通過針梁臺(tái)車行走軌跡演算確定針梁及模板長度,針梁最短可縮短到10 m,內(nèi)模臺(tái)車最短可縮短到4.5 m,可滿足最小曲線半徑30 m時(shí)針梁臺(tái)車的行車軌跡。針梁臺(tái)車行走方式和直線段相同。

3)臺(tái)階節(jié)段行走方式:針梁臺(tái)車在施工消力坎臺(tái)階狀現(xiàn)澆混凝土管時(shí),必須由高到低,不可逆向施工。針梁前移就位后,通過前支腿千斤頂加長前支腿支撐于混凝土墊層面,同時(shí)頂起后支腿,使內(nèi)模臺(tái)車懸空,通過齒輪軌道移動(dòng)內(nèi)模臺(tái)車。

4 排洪渠現(xiàn)澆混凝土圓管施工

本項(xiàng)目排洪渠施工總長度398 m,排洪渠現(xiàn)澆混凝土圓管從上游往下游順序施工(圖3)。

圖3 排洪渠典型橫斷面施工(單位:cm)

4.1 針梁臺(tái)車及模板安裝

4.1.1 針梁襯砌臺(tái)車安拆順序

臺(tái)車拼裝→鋼筋安裝→針梁移動(dòng)→內(nèi)模臺(tái)車移動(dòng)就位→內(nèi)模千斤頂將內(nèi)模頂伸到位→外模加固→澆筑混凝土→下一節(jié)鋼筋安裝→移動(dòng)針梁→內(nèi)模千斤頂收起→移動(dòng)內(nèi)模就位(圖4)

圖4 針梁臺(tái)車施工現(xiàn)場

4.1.2 外模安裝

外模采用定制組合鋼模,與內(nèi)模臺(tái)車通過拉桿加固。

4.2 襯砌混凝土澆筑

4.2.1 混凝土入模及澆筑順序

排洪渠混凝土滿足P8抗?jié)B要求,襯砌混凝土應(yīng)一次性澆筑完成,不得留設(shè)施工縫;混凝土擬采用汽車泵泵送入模,避免混凝土離析,擬在混凝土入模段使用軟管輸送,軟管水平緩沖長度不小于2 m。

排洪渠管徑較大,應(yīng)嚴(yán)格從底部向上逐層控制混凝土入模位置及澆筑順序,避免混凝土產(chǎn)生“空洞”,分層厚度不大于50 cm。模板應(yīng)設(shè)置混凝土入模窗口(50 cm×50 cm@3 m),從一端向另一端依次對(duì)稱壓槎趕漿澆筑[5]。

4.2.2 混凝土振搗

大型混凝土管道澆筑,由于模板幾乎是全封閉,故振搗難度較大。在內(nèi)模對(duì)稱安裝2臺(tái)附著式振動(dòng)器,縱向設(shè)置3排,每節(jié)共計(jì)6臺(tái)振動(dòng)器。附著式振動(dòng)器同時(shí)啟動(dòng)不得超過2臺(tái),振搗時(shí)間不超過1 min,避免過振,造成混凝土離析。模板外部設(shè)窗口供混凝土入模和振動(dòng)器進(jìn)出,振搗時(shí)用強(qiáng)光手電從旁邊照亮模板內(nèi),供振搗手觀察振搗情況。

4.3 混凝土養(yǎng)護(hù)

排洪渠頂部外露混凝土面待混凝土終凝后用土工織物覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),沿排洪渠頂部布設(shè)1根φ2 cm的PVC水管,水管間隔50 cm對(duì)稱鉆φ2 mm的小孔,將水噴灑至混凝土面,使混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7 d。

5 結(jié)語

該工程將傳統(tǒng)引水圓形隧道針梁臺(tái)車進(jìn)行改造,解決了針梁臺(tái)車在縱向小曲線半徑和豎向臺(tái)階型線路施工中的自由行走問題,以及全圓混凝土管道整體澆筑模板上浮的難題。

針梁臺(tái)車良好的穩(wěn)定性和剛度還大幅減少了施工安全隱患。在排洪渠施工過程中,先后經(jīng)過9次洪水沖擊,尤其是2016年9月15日的莫蘭迪臺(tái)風(fēng),24 h最大降雨量達(dá)到221 mm,爆發(fā)了安溪縣自新中國成立以來最強(qiáng)的山洪,炭坑溪漲水高度超過8 m,洪水沒過整個(gè)排洪渠及針梁臺(tái)車,山洪退水后,針梁臺(tái)車除電力系統(tǒng)輕微受損外,其余完好無損,新澆筑完成未拆模混凝土亦完好無損;使用針梁臺(tái)車同時(shí)還節(jié)省費(fèi)用約210萬元,10 m節(jié)段施工周期縮短至少3 d,總工期縮短約4個(gè)月;混凝土澆筑質(zhì)量內(nèi)實(shí)外美,完全滿足規(guī)范要求,贏得了建設(shè)及監(jiān)理單位的認(rèn)可。

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