張迎軍,姚利郎
(山西省交通建設工程監理有限責任公司,山西 太原 030012)
應力監測是大跨徑混凝土梁橋主梁按節段懸澆施工監控的重要項目。通過對橋墩及主梁控制截面混凝土應力的監測,觀察施工過程橋墩墩身混凝土應力變化,以及主梁在節段澆筑,預應力張拉錨固,體系轉換等作用下混凝土正應力變化,監測主梁懸臂施工中不平衡彎矩的產生,及時給予預警,避免因不平衡荷載導致結構失穩,為工程安全提供技術支持。項目采用振弦式傳感器進行應力監測,振弦式傳感器具有結構簡單、安裝方便、穩定性好、抗干擾能力強、遠距離輸送誤差小的優點。
本文依托實體工程,對大跨徑懸臂預應力混凝土梁橋施工,通過對墩柱、主梁代表性斷面應力監測,以及施工過程出現的主梁腹板裂縫[1]變化的監測,為大橋安全建設提供技術保障,實現品質工程目標。
晉蒙黃河大橋全長2.133 km,橋面凈寬2×14.75 m,上部結構主橋采用(82.68+4×152+82.8)m+(82.8+3×152+82.72)m C55預應力混凝土連續梁-連續剛構組合體系,引橋河曲方向采用8×50 m先簡支后連續預應力混凝土T梁,內蒙方向采用11×30 m先簡支后連續預應力混凝土T梁,下部構造主墩采用C40混凝土空心薄壁墩,引橋橋墩采用柱式墩、矩形墩、矩形空心墩,橋臺采用柱式臺、肋板臺,樁基礎采用鉆孔灌注樁。主橋上部采用雙幅設置,單幅主梁截面形式為單箱單室,頂板寬15.75 m,底板寬8 m,翼緣板懸臂長3.875 m,墩頂0號塊梁高9.5 m,跨中合攏段梁高3.4 m,主墩根部至跨中合攏段梁高按1.7次拋物線變化。懸臂梁段頂板厚度32 cm,底板厚度32~90 cm,腹板厚度50~70 cm,0號塊頂板加厚至50 cm,底板加厚至120 cm,腹板加厚至105 cm。箱梁頂設2%橫坡,梁底保持水平,兩側腹板不等高。
測點選擇右幅11號墩頂及12號墩頂臨時約束混凝土內,測點布置見圖1。墩頂應力測試斷面,按順橋向監測計算(N1+N4)、(N2+N3)的平均值。通過橋墩截面混凝土正應力監測,觀察施工荷載作用下墩頂正應力變化,見圖2,根據墩頂前后兩個斷面的受力特征,判定結構安全狀態。

圖1 墩頂應力測點布置示意圖(單位:cm)

圖2 墩頂應力隨工況變化曲線
從圖2中11號剛構主墩應力及12號連續墩臨時約束兩個斷面應力實測數據看,懸臂施工過程,墩頂兩側受力基本均衡,實測應力值較小。右幅11號墩前后斷面均為壓應力,數值較小,表明橋墩受力安全,右幅12號橋墩臨時約束應力值較小,兩側受力處于基本平衡狀態。
在主梁懸臂施工過程,根據施工推進,在右幅11號剛構墩及12號連續墩主梁根部兩邊1號節段截面進行應力監測,測點布設見圖3,實測值按頂板(N1+N2+N3)、底板(N4+N5)兩個斷面監測計算,頂板、底板應力測試結果見圖4~圖7。

圖3 主梁應力測點布置示意圖(單位:cm)

圖4 11號墩主梁1號塊河曲向截面應力曲線

圖5 11號墩主梁1號塊內蒙向截面應力曲線

圖6 12號墩主梁1號塊截面河曲向應力曲線

圖7 12號墩主梁1號塊截面內蒙向應力曲線
觀察主梁應力曲線,主梁根部截面頂板為壓應力,底板隨懸臂延伸受力由拉應力變為壓應力。施工過程實測應力值與理論值差值不大,11號墩主梁最大壓應力出現在9號墩、12號墩主梁固結解除到掛籃拆除(第二次合攏)之間,頂板壓應力為14.83 MPa,12號墩最大應力出現在12號墩與11號墩中跨合攏后,頂板壓應力為19.89 MPa,壓應力小于設計容許應力24.85 MPa,表明主梁施工期應力處于安全狀態。
懸臂現澆主梁在早期施工中,箱梁腹板出現了部分結構裂縫,經專題研討分析,選擇代表性裂縫進行了動態監測,以判定主梁施工過程裂縫的變化,為后續處理提供技術依據。
a)9號墩右幅主梁1號節段腹板斜裂縫,監測裂縫初始狀態縫長900 mm,縫寬0.095 mm,縫深23~58 mm,見圖 9,芯樣完整。2016-12-04—2017-10-13,采用JMZX-212HAT振弦式變形儀進行了裂縫變化監測,從圖10可以看出,主梁4號塊段完成前裂縫寬度增大,而后逐漸減小到全橋合攏。全橋合攏后裂縫寬度為0.095+0.026=0.121 mm.

圖8 裂縫變化監測

圖9 裂縫深度監測

圖10 9號墩右幅1號塊腹板裂縫變化曲線
b)9號墩主梁左幅2號節段腹板豎向應力裂縫位于腹板內側,初始實測裂縫長2 800 mm,縫寬0.065 mm,縫深37~60 mm,芯樣完整。2016-12-04—2017-10-13進行了裂縫變化觀測,從圖12曲線觀察,主梁4號塊段完成前裂縫寬度增加,而后逐漸減小,16號塊段完成后趨于穩定。全橋合攏后裂縫寬度為0.065-0.007=0.058 mm.

圖11 裂縫變化監測

圖12 裂縫深度監測

圖13 9號墩左幅2號塊腹板裂縫變化曲線
a)從橋墩墩頂實測應力看,主梁懸澆施工過程,墩柱承受壓應力,兩側受力基本均衡,實測應力較小,剛構墩墩頂應力比連續墩墩頂臨時約束應力要大,實測墩柱最大壓應力8 MPa,達到墩柱C40混凝土軸心抗壓強度設計值19.1 MPa的41.9%,表明施工過程墩柱受力處于安全狀態。
b)主梁根部截面施工過程,實測應力主要為壓應力,部分為拉應力,實測值與理論值差值不大,總體而言,主梁頂板應力比底板大,施工過程,最大壓應力出現在連續墩主梁頂板為19.89 MPa,達到設計值78.6%,最大拉應力出現在剛構墩底板為1.69 MPa,達到設計值86.2%,施工期間主梁整體應力處于安全狀態。
c)腹板斜向裂縫寬在0.095~0.129 mm范圍,裂縫初始寬度0.095 mm,冬休期以及到4號塊段完成,混凝土裂縫寬度擴大到0.129 mm,隨著主梁節段施工向前推進,腹板裂縫寬度開始變小,全橋合攏時裂縫寬度縮小到0.121 mm。
d)主梁腹板豎向裂縫寬度在0.058~0.203 mm范圍,裂縫初始寬0.065 mm,冬休期及4號塊段完成前,裂縫寬度進一步變大到0.203 mm,以后隨主梁節段向前推進,裂縫寬度變小,有愈合趨勢,全橋合攏時裂縫寬度變為0.058 mm。
e)建議全橋合攏后,采用環氧樹脂涂抹[2],對主梁裂縫統一進行封閉,消除大氣對主筋銹蝕質量隱患。
