周翔宇
摘要: 電氣自動化通常也被稱為工業企業的電氣自動化。電氣自動化技術主要應用于,生產中的快速響應、關鍵穩定化過程和能量平衡等各個領域。可以說,在我們的日常生活中到處都有自動化技術的身影。伴隨著社會經濟的快速發展,我們的工業規模也在進一步擴大,尤其對于我們的化學工業來說,現代化工企業的發展對自動化的要求也越來越高。因此,為了保證化工生產設備和自動化設備的正常運行,我們必須要考慮自動化設備的安裝技術和調試技術等問題。
關鍵詞: 工業, 電氣自動化, 化工企業, 應用
中圖分類號: TQ056?? ?文獻標識碼: A?? ?文章編號: 1672-9129(2018)09-0068-02
Abstract: ?Electrical automation is also commonly referred to as the electrical automation of industrial enterprises. Electrical automation technology is mainly used in various fields, such as rapid response in production, key stabilization process and energy balance. It can be said that in our daily life, there are everywhere the figure of automation technology. With the rapid development of social economy, our industrial scale is also further expanded, especially for our chemical industry, the development of modern chemical enterprises is more and more demanding for automation. Therefore, in order to ensure the normal operation of chemical production equipment and automation equipment, we must consider the installation technology and debugging technology of automation equipment. And so on.
Keywords: industry, electrical automation, chemical enterprise, application
引言:電氣自動化技術始于20世紀50年代,并逐漸發展起來。到目前為止,化學工業的自動化技術和設備取得了快速的發展,同時發展的速度和應用的領域也在迅速擴大,十幾年來,已經從最初的簡單手工操作發展到連續工藝,它為工業的發展做出了巨大的貢獻。當前伴隨著工業規模的擴大,特別是化學工業,對自動化的要求越來越高。同時,信息技術對學自動化技術的發展產生了很大的影響,電氣自動化技術得到了更廣泛的應用。
1 電氣自動化生產在化工中的主要功能
1.1節能降耗。從控制系統的角度來看,電氣自動化可以提高系統的工作效率,節約了能源并且可以更準確的進行儀器測量,通過準確的系統反饋,也為更好的節能起到了十分重要的貢獻。節能是一項重大項目,自動化技術可以在系統的各個方面發揮積極作用。其次還需要我們的工程技術人員不斷努力,去積極創新每一個生產的技術環節,從而為節能減排做出應有的貢獻。通過電動自動化生產實現全面的能源管理。您可以監控能量的產生和使用,并直接控制和控制能量釋放系統。可以直接指導能源使用的調整,更快地進行事故判斷和處理。因此,能源的作用也從簡單使用變為有效的充分利用,這大大減少了能量的損耗。
1.2生產設備控制。電氣自動化技術在化工工業的應用實現了生產設備的完全自動化;例如,自動化儀表、電子調速器、電子節氣門控制裝置、自動停止裝置、自動溫度控制裝置等,這些設備能夠對生產設備進行全面的計算機控制,并配備有安全保護和各種輔助機構。通常多個電氣自動化設備、控制計算機、導航設備、充電設備、外部輔助設備形成一個集成的設備系統;系統的主要工作原理為,通過計算機實現控制任務的控制、監控和調度等;電氣自動裝置可以精確地遵循預定程序,控制任務達到特定要求,進而完成一系列控制動作,同時還可以實現成品生產的精度控制。
2 化工企業的電氣自動化技術要求
2.1安全控制的要求。電氣自動化技術安全控制要求可靠的控制系統,相關檢驗機構,某些部門和設備(包括其他部門)的可靠運行,因此應對關鍵設備和關鍵部件進行定期專業化的診斷,檢查,維修,并確保他們的安全,可以大大的提高化工企業的電氣自動化設備的運行安全。
2.2效率控制要求。效率管理對化工電氣自動化設備具有十分重要的意義,效率管理的要求就是要求我們通過先進的科學理論,合理的規劃和調度配合相應的模擬工藝技術,來提高化工設備和相關設備的生產效率,提高原材料的利用率,保證資源的合理利用。
2.3成本控制的要求。成本控制是在先進技術的基礎上實現能源的最小化使用,最大限度地減少能源和原材料的消耗。通過建模、控制、優化技術,提高相關產品的利用率和合格率,從而降低相應的成本。
3 電氣自動化技術在化工中的實際運用
3.1就地進行控制。現場控制主要表現在可以隔離故障而無需通信,因為配電設備只要能夠檢測到電壓的時間限制就可以實現自動化控制。在幾次重合閘循環后對失效的隔離配電裝置進行自化控制的工作原理實際上非常簡單,如果饋線發生無法修復的故障,重和器將不會關閉,而當重和器關閉后,將發生跳閘。在這種情況下,由于兩端的負載開關斷開,造成故障的兩端斷開電壓得到支持這樣就會分離;若不能分離重和器就會再次關閉,負載開關也將在設置后自動關閉。經過這么簡單的過程后,故障很容易被隔離,然后可以重新調度重和器,并在重新連接開關后恢復供電,并正常供給電力。
3.2遠程進行遙控。配電設備自動化在遠程控制中的應用主要是靈活應用特定的通信手段來實現遠程控制。它包括三個主要部分:可電動操作的負載開關,用于遠程通信的饋線遠程終端技術(FTU),以及饋線的自動控制中心。FIU可以通過相關條件的分析收集一些相關開關的運行狀態,然后分析收集的惰性條件,得到相應的結果。分析結果作為定位故障區域的依據,準確找出故障位置。然后,通過遙控控制線路開關,最后恢復正常區域的供電。
綜上所述,電氣自動化生產技術在化工行業的應用是必然的發展趨勢。它可以有效提高工作效率,從而提高整體生產效率,保證生產活動的有序,健康,快速發展。同時,該技術在石油化工行業的推廣應用還應考慮到實際環境和運行條件,從設備初期到生產過程應盡可能發揮其作用。
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