大泵提液技術(shù)在油田生產(chǎn)中的應(yīng)用

摘 要：老油田進(jìn)入到“雙高期”開(kāi)發(fā)后期，綜合含水高、采出程度高、剩余油分布復(fù)雜。結(jié)合區(qū)塊情況，油水井聯(lián)動(dòng)，著眼于區(qū)塊綜合治理，實(shí)施注采一體化措施。進(jìn)行規(guī)模化大泵提液，適當(dāng)擴(kuò)大生產(chǎn)壓差，提高產(chǎn)液量，完善產(chǎn)液結(jié)構(gòu)；針對(duì)強(qiáng)采可能造成水淹加劇的情況，對(duì)水井采取分注、調(diào)剖等措施，改善層間矛盾，完善油水井對(duì)應(yīng)注采關(guān)系，進(jìn)而提高水驅(qū)采收率。

關(guān)鍵詞：大泵提液；分注；高含水

1 區(qū)塊概況及存在的主要問(wèn)題

注水開(kāi)發(fā)油田進(jìn)入到“雙高期”開(kāi)發(fā)后期后，綜合含水高、采出程度高、剩余油分布復(fù)雜。問(wèn)題和矛盾主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：①開(kāi)采進(jìn)入產(chǎn)量遞減階段，剩余油高度分散，開(kāi)采難度越來(lái)越大。伴隨我廠(chǎng)產(chǎn)量形勢(shì)嚴(yán)峻的現(xiàn)狀，老區(qū)增油穩(wěn)產(chǎn)、控制含水率成為亟待解決的問(wèn)題；②儲(chǔ)層非均質(zhì)性較強(qiáng)，物性好的層吸水好，水淹程度高；物性差的層吸水差，水淹程度低，整體來(lái)看縱向上水淹情況較為嚴(yán)重；③層間差異大，注水利用率低。尤其進(jìn)入開(kāi)發(fā)后期，注入水在高滲透層或滲透帶形成了水流通道，造成突進(jìn)、指進(jìn)現(xiàn)象，而儲(chǔ)層物性相對(duì)較差的油層及厚油層中低滲透帶的存在導(dǎo)致原油水驅(qū)效果差。

2 實(shí)施技術(shù)方案對(duì)策

結(jié)合區(qū)塊情況，油水井聯(lián)動(dòng)，著眼于區(qū)塊綜合治理，實(shí)施注采一體化措施：①進(jìn)行規(guī)模化大泵提液，適當(dāng)擴(kuò)大生產(chǎn)壓差，提高產(chǎn)液量，完善產(chǎn)液結(jié)構(gòu)；②針對(duì)強(qiáng)采可能造成水淹加劇的情況，對(duì)水井采取分注、調(diào)剖等措施，改善層間矛盾，完善油水井對(duì)應(yīng)注采關(guān)系，進(jìn)而提高水驅(qū)采收率。

3 工藝措施的研究與應(yīng)用

3.1 提液機(jī)理及選井原則的優(yōu)化

隨著含水率上升，要提高區(qū)塊產(chǎn)量，就必須提高產(chǎn)液量。由達(dá)西定律可知，油井產(chǎn)液量由生產(chǎn)壓差和地層流動(dòng)系數(shù)決定。因此，可適當(dāng)采取擴(kuò)大生產(chǎn)壓差的方法提高油井的產(chǎn)液量。這樣位于低滲透小層段中啟動(dòng)壓力較高的原油就能開(kāi)始流動(dòng)，從而增加水驅(qū)波及效率，提高產(chǎn)量。

在選井方面，確定的基本原則有：①提液井目前處于高液面，高含水，高泵效的生產(chǎn)狀態(tài)。但為保證油井的提液潛力，含水應(yīng)不高于95%；②提液井有充足的注入水能量補(bǔ)充；③提液井不出砂或基本不出砂。

通過(guò)近兩年措施實(shí)施過(guò)程中經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，對(duì)選井原則提出兩點(diǎn)優(yōu)化：①提液思路著眼于調(diào)整區(qū)塊產(chǎn)液結(jié)構(gòu)，選井先選層。將含水相對(duì)較低、剩余油較多的層作為主要目的層。其剩余可采儲(chǔ)量應(yīng)高于單層平均水平，含水低于區(qū)塊綜合含水；②為了避免提液后造成水淹現(xiàn)象嚴(yán)重，結(jié)合近兩年的措施經(jīng)驗(yàn)，對(duì)生產(chǎn)層薄、生產(chǎn)層數(shù)少的油井不建議進(jìn)行提液。

3.2 措施參數(shù)優(yōu)化

①泵徑的優(yōu)化：抽油機(jī)型號(hào)以10型機(jī)為主，措施前泵徑以38mm為主，沖程為3m，沖次為每分鐘3-6次，由此計(jì)算出Ф56mm、Ф70mm、Ф83mm、Ф95mm在不同沖次下的理論排量。以某一區(qū)塊為例，措施儲(chǔ)備井平均日產(chǎn)液20-30m3，注采井網(wǎng)相對(duì)完善，油水井比例為3.5：1，單井日注量主要集中在55-105m3，為達(dá)到注采平衡，建議選用Ф56mm及Ф70mm大泵進(jìn)行提液。但為避免因?qū)娱g差異大造成提液后高含水層突進(jìn)現(xiàn)象加劇，造成注入水短路循環(huán)，本著適度提液的基本原則，綜合考慮；②桿柱優(yōu)化設(shè)計(jì)：根據(jù)泵徑、桿柱組合、工作參數(shù)計(jì)算出懸點(diǎn)最大、最小載荷。在現(xiàn)有抽油機(jī)的條件下，優(yōu)化三級(jí)高強(qiáng)度H級(jí)桿柱配比，最大限度地加深泵掛，可滿(mǎn)足Ф56mm抽油泵下泵深度1700m，個(gè)別井Ф70mm抽油泵下泵深度1200m的實(shí)際生產(chǎn)需要。針對(duì)負(fù)荷增加，抽油桿柱的撓曲偏磨和沖程損失加劇現(xiàn)象，應(yīng)用井眼曲線(xiàn)三維立體再現(xiàn)分析技術(shù)、抽油桿近似強(qiáng)度組合設(shè)計(jì)、桿柱受力中和點(diǎn)及扶正間距分析等技術(shù)，合理管桿配比，有針對(duì)性的采取注塑桿、接箍扶正器、內(nèi)襯管等防偏磨措施。

3.3 智能測(cè)調(diào)聯(lián)動(dòng)分層注水技術(shù)緩解層間矛盾

老油田進(jìn)入開(kāi)發(fā)后期，水淹現(xiàn)象嚴(yán)重，層間差異大，導(dǎo)致縱向上水驅(qū)油狀況不均勻，注入水利用率低。為保證該區(qū)塊大規(guī)模提液措施效果，必須兼顧水井治理，改善吸水剖面，調(diào)整水驅(qū)方向，多項(xiàng)措施綜合調(diào)整以達(dá)到增油控水的目的。智能測(cè)調(diào)聯(lián)動(dòng)分層注水工藝技術(shù)是一種比較先進(jìn)的分注技術(shù)，也是目前我廠(chǎng)主要應(yīng)用的分注技術(shù)。管柱主要由封隔器、橋式偏心配水器（可調(diào)堵塞器）組成。該技術(shù)主要利用機(jī)電一體化技術(shù)，在不改變?cè)⑺呐渌鞯慕Y(jié)構(gòu)和井下其他參數(shù)情況下，應(yīng)用新型井下可調(diào)堵塞器，實(shí)現(xiàn)了在注水井中，井下可調(diào)堵塞器的定位和調(diào)節(jié)，通過(guò)地面控制儀對(duì)井下測(cè)調(diào)儀的控制，完成對(duì)高壓注水閥開(kāi)度的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)流量的測(cè)量和控制，將測(cè)試和調(diào)整結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)了在一次下井過(guò)程中完成各層井下層位流量測(cè)試和目標(biāo)層位流量的自動(dòng)配注任務(wù)，縮短了調(diào)節(jié)時(shí)間，把原來(lái)完成一口注水井一個(gè)星期的工作量縮短到一天，并大幅度提高了流量的控制精度和資料錄取合格率。

4 技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)

①結(jié)合區(qū)塊地質(zhì)及生產(chǎn)情況，規(guī)模化開(kāi)展大泵提液技術(shù)，提高油井抽汲能力，釋放生產(chǎn)壓差，實(shí)現(xiàn)單井產(chǎn)能的提高；②對(duì)水井實(shí)施細(xì)分注水等措施，精細(xì)注水，調(diào)整層間矛盾，為區(qū)塊穩(wěn)壓提供保障。

5 結(jié)論與建議

①針對(duì)處于“雙高期”注水開(kāi)發(fā)油田的突出矛盾，采取多項(xiàng)技術(shù)優(yōu)勢(shì)形成的適應(yīng)性較強(qiáng)的注采一體化技術(shù)，效果顯著；②注采一體化技術(shù)的應(yīng)用，為提高高含水區(qū)塊采收率積累了的經(jīng)驗(yàn)，具有較高的借鑒價(jià)值；③建議下步在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，在其它“雙高期”油田擴(kuò)大應(yīng)用規(guī)模，為實(shí)現(xiàn)“雙高期”油田高效可持續(xù)開(kāi)發(fā)提供有力的技術(shù)支持。

作者簡(jiǎn)介：

程紅權(quán)（1972- ），男，現(xiàn)就職于遼河石油勘探局有限公司遼河工程技術(shù)處。