大慶油田外圍鉆井運行提速方法淺析

謝小明

摘 要：針對外圍油田儲量低、區塊分散特點，本文在分析影響鉆井運行效率因素的基礎上，結合近幾年實踐經驗，提出了新的鉆井運行模式和方法，有效提高了鉆井運行效率，為外圍滾動開發提供參考。

關鍵詞：鉆井運行效率；影響因素；精細管理

1 前言

我廠屬大慶外圍低滲透油田，隨著開發年限延長，新區塊儲量豐度逐年降低、產能建設區塊越來越分散。近幾年新開區塊多為擴邊和加密區塊，受儲層發育影響，鉆井采用滾動開發模式，極大的限制了鉆井運行效率和后期投產速度。為提高鉆井運行效率，針對影響鉆井運行效率因素，探索節點精細化管理理念，對運行模式和工作方法進行優化，從前期計劃編排到后期現場運行，節點分析、過程銜接，擬定最佳鉆井運行方案，新模式、新方法的實施，實現了鉆井運行提效的目標。

2 鉆井運行提速措施

對歷年鉆井運行過程中問題進行總結分析，把影響鉆井運行速度的各項因素進行分類，分析主要因素，提出改進措施，確定合理運行方案，應用鉆井運行新模式，各個環節進行強化管理，達到提高鉆井運行速度的目的。

影響鉆井運行速度的因素有多方面，主要從地下、地面、管理幾方面進行分析。地下因素影響：大慶外圍油田儲層薄，區塊分散，滾動開發模式極大的影響鉆井運行速度，單個區塊不能同時部署多部鉆機，需鉆一口、觀察一口，部分井由于顯示不好免鉆，免鉆的突然性導致鉆機不能連續運行。地面因素影響：部分井位落于低洼草原、葦塘內，春季解凍后，地面條件不能滿足鉆機正常就位，鉆機搬家困難，鉆機只能就位地勢高的井位，導致鉆機不能充分利用。管理因素影響：鉆井運行涉及多個單位部門，從前期方案編制、現場調查、鉆井環評、征地手續辦理、鉆關泄壓到后期組織鉆井等諸多環節，上下游銜接不緊密、橫向溝通不到位，導致鉆機運行不能有序接替。這幾項影響因素中，地下條件是固定無法改變的，我們將地面井位布局和后期管理方式進行改進，提高鉆井運行速度。

我廠鉆井提速主要體現在四方面管理優化：平臺布局優化，運行模式優化，精細節點管理，強化協調機制。

2.1 平臺布局優化

傳統布井方式多為直井，每口井都按設計井位直接鉆到目的層，這樣的布井方式會導致現場勘查井位數量大、鉆井征地次數多、鉆機搬家頻繁、修路墊方等前期準備工作復雜，極大的影響了鉆機運行效率。針對此類問題，我們從平臺布局開始優化，采用平臺井布井方式，直井定向井聯合開采，減少極大的節省了鉆前準備時間，這種布井方式也能有效減少滾動開發對鉆井速度的影響。

2.2 運行模式優化

為了減少因滾動開發新井臨時免鉆造成的鉆機等停，我們推行“三個一輪”鉆井運行模式，即：鉆機就位一輪、征地準備一輪、現場調查一輪，每部鉆機在開鉆的同時，后兩輪井位做好鉆前準備工作，確保鉆機隨時完鉆隨時就位。保證鉆機利用最大化，提高鉆井運行速度效果顯著。

2.3 精細節點管理

鉆井運行過程中，細抓節點管理，為清晰掌握每口井，每部鉆機動態情況，使用“兩張表”，一張表總體規劃產能運行安排，對鉆井運行各環節進行提前計劃，嚴格按照計劃時間督促每個環節工作進度，上下游緊密銜接，壓縮總體運行時間；另一張表實時監控鉆機運行動態及下步井位安排，管理細化到每部鉆機、每口井、開鉆時間、完鉆時間，有效的避免了鉆機等停問題。

④強化協調機制：鉆井運行工作涉及部門多，為確保溝通及時到位，在階段性組織碰頭會的同時，利用手機微信建立信息化平臺，所有和產能相關人員全部進群，發現問題及時溝通，會議精神及時傳達，各環節推進情況及時更新，有效的提高了協調效率，加快了鉆井運行速度。

3 鉆井運行提速效果

經過幾年的摸索實踐，新模式的應用，信息化平臺的建立極大的加快了鉆井運行的速度，2017年新井鉆井完成全年產能任務計劃的87%，達歷史最高水平，鉆機最快鉆井周期達到5.5口井/月，鉆機動用效率逐年升高，除雨季影響外，鉆機做到了零等停。2018年4月-6月30部鉆機連續不間斷運行，完鉆新井244口，其中低洼井165口，最快鉆井周期6口井/月，運行效率保持較高水平。

4 結論及認識

①對影響鉆井運行的各項因素進行分析總結，針對影響主要因素、可控因素，從源頭進行控制改進，能有效提高鉆井運行速度；

②將鉆井運行工作細化到每個環節，精細各個節點管理，做到前后溝通及時到位，保持生產節奏穩定有序，對鉆井運行提效效果顯著；

③提升鉆井運行速度應有新想法、新思路，從管理組織結構、管理方法、工作模式等多方面進行優化。