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數控系統的軟件控制技術淺析

2018-10-21 17:46:05鄭春高征
中國化工貿易·中旬刊 2018年6期

鄭春 高征

摘 要:伴隨著社會的不斷發展,我國的網絡技術,科技技術以及工業制造的等方面的全面發展和提高。航空航天,工程機械,鋼鐵制造等行業對于數控系統的需求越來越多,為數控技術帶來的巨大的市場和發展平臺。我們這篇文章主要都對當前數控系統的軟件控制技術進行了一定的探析,讓人們更好的了解數控系統的軟件控制技術。

關鍵詞:數控系統;軟件控制技術;軟件控制

1 數控系統的軟件控制技術的具體介紹

當前市場上的數控系統軟件多種多樣,組成結構形式不同,各具特色。但是設計思路和軟件開發的基礎條件的都是相同的,根據具體的初始硬件來進行設計和開發。數控系統的設計通常是由三個系統共同構成,一是控制系統,控制系統是指通過使用計算機語言進行開發,然后通過編程指令完善輸入和輸出過程,通過系統的運行邏輯以及輸入條件來得到合理的輸出數值。然后將這一數值指令發送到伺服驅動系統中,來對設備進行實際的操作和管理。二是伺服系統,伺服系統是對數值指令進行實的分析,然后將這一指令傳遞給設備的系統,起到一個數據中轉的作用。伺服系統是直接和設備相互關聯的系統,能夠直接控制機床操作的系統。三是位置測量系統,位置測量系統是在系統工作過程中測量設備運行的具體數據,通過對這些數據的記錄然后進行分析,將結果反饋給控制系統,進行再一步的處理。隨著科學技術和計算機軟件語言的不斷發展和創新,數控系統通過計算機軟件來對設備進行控制。通過軟件控制,能夠更加方便的對精細設備進行控制和運行,同時通過數控系統可以使設備運行更加具有高效性和準確性,同時能夠實現了網絡連接和遠程通信的功能,時刻監控設備安全和設備狀態。

2 數控系統的軟件控制技術的軟件控制結構

2.1 輸入數據

數控系統的輸入數據程序主要通過對數據進行輸入,翻譯和數據處理這三個方面的內容。輸入內容是通過設備加工的要求,將輸入數值轉化為相對應的計算機編程代碼同時將數據輸入值計算機軟件的控制系統。然后在通過系統的邏輯處理和運算指令,指定后續的機械完成實際的工作。在軟件開發和編譯過程,這種對數據輸入指令的翻譯和處理,并且按照計算機軟件開發語言的格式進行數據存放,是數控系統必不可少的階段同時也是為了后續進行插補運算打下良好的基礎。

2.2 程序管理

在數控系統中一般都會進行管理系統的設計,管理系統是對整個軟件進行管理和掌控的系統,通常是將數據的輸入系統,數據的處理系統,插補運算系統等各個模塊,通過管理系統進行統一管理。通過直接頁面命令來對軟件和設備進行維護,管理系統能夠有效幫助數控系統的操作人員進行使用,提高了操作人員的對系統使用的方便程度,是當前軟件開發設計中不可或缺的模塊。

2.3 程序的維護和診斷

數控系統中的程序診斷系統和維護系統,主要在系統出現故障或是指令運算出現錯誤時,對故障和錯誤進行緊急處理的系統。主要是檢測系統故障或是設備故障的系統。診斷和維護系統能夠有效的確保數控系統的安全性。

3 軟件技術控制的發展和展望

數控技術在近幾年進入到了高速發展的時期,同也取得了不錯的成績。在高速發展之前,原有的數控系統多數為手工編程和自動編程這兩種編程方式,然后通過實際調查發現手工編程的方式在機床加工時間中占有了較多的時長比例,手工編程的方式逐漸無法滿足當前設備加工的要求。所以為了提高當前機床設備的加工效率,逐漸采用了計算機自動編程系統代替原本的手工編程,減少了人力成本,提高了工作效率。通過這種自動化的數控語言進行編程,大大的提高了編程效率減少了編程的出錯率。隨著技術的不斷提升自動化的編程能夠有效的的展示圖像,解決了圖像數控編程技術中的幾何圖形顯示問題。同時現階段的數控系統多是由計算機軟件進行控制,極大的提高了數控系統的運行效率。在上世紀八十年代,機床制造行業就允許在當前開放的系統平臺上附加額外的輔助硬件和軟件。結合實際,構造更加適用的操作系統。當前數控系統的生產主要是PC板結合CNC技術相結合的設計結構。有PC板進行非實時數據控制,CNC提供實時的坐標軸運動控制。這種設計具有較低程度的耦合性,有利于我們度數控系統的升級和設計。同時通過軟件操作對數控系統進行調試和使用,設計出更優良的人際交互界面,是當前數控系統發展的方向。我們在保證數控系統的工作效率的同時,也要保證操作人員良好的系統操作體驗。很多數控系統的生產廠家也逐漸重視起來軟件應用界面的開發,提高操作人員的應用感受。

4 結束語

在當前技術發展的情況下,各個行業都離不開軟件的支持。數控系統是當前應用較為廣泛,具有較高的操作效率的軟件系統,普遍適用于制造業和航空航天行業。數控系統是具有高度綜合性的系統,包含了自動化技術,計算機技術兩方面。能夠做到精密測量,提高生產效率和經濟收益,同時保障設備的正常運行和運行效率以及設備工作的準確性。數控系統的軟件控制系統,是適應于行業發展的需求。對我們社會發展和科學技術的發展有著巨大的幫助。

參考文獻:

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